一种用于裁片熨烫装置的快速出料装置制造方法及图纸

一种用于裁片熨烫装置的快速出料装置，包括设备基座、传输装置、熨烫装置、冷却装置和控制器，所述传输装置包括第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和第四步进电机，所述冷却装置包括吹气元件、连接管和鼓风机，所述第三传输带与第二传输带之间的间距小于或等于待加工裁片的厚度，所述吹气元件的吹气方向与第四传输带的运动方向垂直，所述熨烫装置包括连接于设备基座的热气泵和连接于热气泵的喷气元件，所述喷气元件的喷气方向对准第二传输带与第三传输带的间隙位置，所述控制器分别与鼓风机、热气泵、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和第四步进电机电连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装加工设备，尤其涉及一种用于裁片熨烫装置的快速出料装置。

技术介绍

1、服装在加工过程中，首先将布料裁切成裁片，然后将裁片按顺序缝制起来，完成服装的生产，在一些重要的部件中，例如领口、袖子等，会加入内衬，并通过熨烫粘合的方式使得内衬与布料粘合在一起，现有技术中，传统的人工熨烫方式已经无法满足生产需求，为了提高生产效率，通过将内衬和布料叠好，然后通过传输带输送至熨烫装置中，经过熨烫装置自动熨烫后，再通过传输带带动出料，但是，现有技术中的出料装置存在以下问题：第一，由于布料和内衬经过熨烫装置熨烫后，布料表面温度较高，工作人员直接取下熨烫完毕的裁片存在被烫伤的风险；第二，裁片在加工完成后需要将裁片叠放在一起，以便于后续进行缝制，但是，如果裁片表面温度过高，尤其是大量的裁片堆积在一起，裁片与裁片之间可能出现黏连的现象，后续加工时，工作人员取用裁片时，可能会出现由于裁片与裁片之间的粘结力，导致布料与内衬分离的现象，这样会大大影响加工效率，而工作人员为了裁片散热，通常通过扇动裁片，使得空气加速流通，以便于裁片表面的温度下降，但是这样的效率较低，会影响裁片的出料效率。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术提供了一种能够保证裁片快速且高效出料、保证裁片快速冷却、避免裁片与裁片之间出现粘结的现象的用于裁片熨烫装置的快速出料装置。

2、本技术的技术方案：一种用于裁片熨烫装置的快速出料装置，包括设备基座、连接于设备基座的传输装置、连接于设备基座的熨烫装置、连接于设备基座的冷却装置和控制器，所述传输装置包括第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带、用于驱动第一传输带运动的第一步进电机、用于驱动第二传输带运动的第二步进电机、用于驱动第三传输带运动的第三步进电机和用于驱动第四传输带运动的第四步进电机，所述冷却装置包括连接于设备基座的吹气元件、连接于吹气元件的连接管和连接于连接管的鼓风机，所述第一传输带、第二传输带和第四传输带的运动方向相同，所述第二传输带与第三传输带的运动方向相反，所述第三传输带位于第二传输带的正上方，所述第一传输带上表面与第二传输带上表面处于同一平面，所述第三传输带与第二传输带之间的间距小于或等于待加工裁片的厚度，所述吹气元件的吹气方向与第四传输带的运动方向垂直，所述熨烫装置包括连接于设备基座的热气泵和连接于热气泵的喷气元件，所述喷气元件的喷气方向对准第二传输带与第三传输带的间隙位置，所述控制器分别与鼓风机、热气泵、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和第四步进电机电连接。

3、采用上述技术方案，首先，将待加工的裁片叠好放置在第一传输带上，然后通过控制器控制第一步进电机带动第一传输带运动，裁片通过第一传输带运动至第二传输带和第三传输带之间，同时通过控制器控制热气泵向喷气元件喷出热气，由于第三传输带与第二传输带之间的间距小于或等于待加工裁片的厚度，因此，裁片经过第二传输带和第三传输带之间时，裁片受到挤压同时受到热流影响，裁片会粘结在一起，当裁片进入第四传输带时，控制器控制第四步进电机和鼓风机同时工作，通过第四步进电机带动裁片出料，同时，通过鼓风机向连接管吹出气流，使得吹气元件喷出气流，将裁片快速冷却，以便于工作人员后续收集加工完成的裁片时，工作人员不会被裁片表面残留的温度烫伤，同时，当裁片叠放在一起时，可以避免裁片与裁片之间粘结，保证裁片的质量。

4、本技术的进一步设置：还包括检测装置，所述检测装置包括连接于设备基座的红外线传感器，所述红外线传感器位于第四传输带的正上方，所述控制器与红外线传感器电连接。

5、采用上述技术方案，由于红外线传感器位于第四传输带的正上方，当裁片完成熨烫工作后，裁片进入第四传输带后，红外线传感器感应到裁片经过，红外线传感器向控制器发出电信号，控制器控制鼓风机开始工作，吹气元件向裁片元件吹出气流，从而使得裁片快速冷却，主要起到降低鼓风机能耗的作用，同时可以防止吹气元件吹出的气流影响裁片出料效率。

6、本技术的进一步设置：还包括定位装置，所述定位装置包括连接于设备基座的连接架、连接于连接架的若干个滑轮和用于驱动滑轮运动的第一旋转电机，所述第一旋转电机与控制器电连接，所述滑轮与第四传输带接触，所述滑轮的旋转方向与第四传输带的运动方向相反，所述红外线传感器发出的红外线信号对准滑轮所在位置，所述第四传输带依次经过滑轮和吹气元件。

7、采用上述技术方案，当经过熨烫的裁片通过第四传输带向外出料时，首先，当裁片运动至滑轮所在位置时，红外线传感器会感应到裁片经过，红外线传感器向控制器发出电信号，控制器控制第一旋转电机带动滑轮转动，由于滑轮的旋转方向与第四传输带的运动方向相反，因此，裁片会受到滑轮和第四传输带的影响向外送料，裁片出料的同时，滑轮会将裁片的上方压住，使得吹气元件吹出的气流不会使裁片发生相对位移，避免影响裁片的出料效率，同时，可以进一步加强冷却装置对裁片的冷却效率，更好地起到保护工作人员避免受伤的作用。本技术的进一步设置：所述设备基座上设有铰链架，所述吹气元件铰链连接于铰链架，所述吹气元件与铰链架之间设有用于驱动吹气元件旋转的第二旋转电机，所述第二旋转电机与控制器电连接。采用上述技术方案，由于设备基座上设有铰链架，吹气元件铰链连接于铰链架，吹气元件与铰链架之间设有用于驱动吹气元件旋转的第二旋转电机，当滑轮压住裁片后，控制器控制第二旋转电机带动吹气元件在-90度到90度之间的往返运动，这样会大大提高吹气元件吹出的气流的范围，进一步提高对裁片的散热效率，从而提高本装置的出料效率。

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【技术保护点】

1.一种用于裁片熨烫装置的快速出料装置，其特征在于：包括设备基座、连接于设备基座的传输装置、连接于设备基座的熨烫装置、连接于设备基座的冷却装置和控制器，所述传输装置包括第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带、用于驱动第一传输带运动的第一步进电机、用于驱动第二传输带运动的第二步进电机、用于驱动第三传输带运动的第三步进电机和用于驱动第四传输带运动的第四步进电机，所述冷却装置包括连接于设备基座的吹气元件、连接于吹气元件的连接管和连接于连接管的鼓风机，所述第一传输带、第二传输带和第四传输带的运动方向相同，所述第二传输带与第三传输带的运动方向相反，所述第三传输带位于第二传输带的正上方，所述第一传输带上表面与第二传输带上表面处于同一平面，所述第三传输带与第二传输带之间的间距小于或等于待加工裁片的厚度，所述吹气元件的吹气方向与第四传输带的运动方向垂直，所述熨烫装置包括连接于设备基座的热气泵和连接于热气泵的喷气元件，所述喷气元件的喷气方向对准第二传输带与第三传输带的间隙位置，所述控制器分别与鼓风机、热气泵、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和第四步进电机电连接。

2.按照权利要求1所述的一种用于裁片熨烫装置的快速出料装置，其特征在于：还包括检测装置，所述检测装置包括连接于设备基座的红外线传感器，所述红外线传感器位于第四传输带的正上方，所述控制器与红外线传感器电连接。

3.按照权利要求2所述的一种用于裁片熨烫装置的快速出料装置，其特征在于：还包括定位装置，所述定位装置包括连接于设备基座的连接架、连接于连接架的若干个滑轮和用于驱动滑轮运动的第一旋转电机，所述第一旋转电机与控制器电连接，所述滑轮与第四传输带接触，所述滑轮的旋转方向与第四传输带的运动方向相反，所述红外线传感器发出的红外线信号对准滑轮所在位置，所述第四传输带依次经过滑轮和吹气元件。

4.按照权利要求3所述的一种用于裁片熨烫装置的快速出料装置，其特征在于：所述设备基座上设有铰链架，所述吹气元件铰链连接于铰链架，所述吹气元件与铰链架之间设有用于驱动吹气元件旋转的第二旋转电机，所述第二旋转电机与控制器电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于裁片熨烫装置的快速出料装置，其特征在于：包括设备基座、连接于设备基座的传输装置、连接于设备基座的熨烫装置、连接于设备基座的冷却装置和控制器，所述传输装置包括第一传输带、第二传输带、第三传输带、第四传输带、用于驱动第一传输带运动的第一步进电机、用于驱动第二传输带运动的第二步进电机、用于驱动第三传输带运动的第三步进电机和用于驱动第四传输带运动的第四步进电机，所述冷却装置包括连接于设备基座的吹气元件、连接于吹气元件的连接管和连接于连接管的鼓风机，所述第一传输带、第二传输带和第四传输带的运动方向相同，所述第二传输带与第三传输带的运动方向相反，所述第三传输带位于第二传输带的正上方，所述第一传输带上表面与第二传输带上表面处于同一平面，所述第三传输带与第二传输带之间的间距小于或等于待加工裁片的厚度，所述吹气元件的吹气方向与第四传输带的运动方向垂直，所述熨烫装置包括连接于设备基座的热气泵和连接于热气泵的喷气元件，所述喷气元件的喷气方向对准第二传输带与第三传输带的间隙位置，所述控制器分别与鼓风机、热气泵、...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶方笔，叶崇彩，李勇平，黄兆图，王世樟，
申请(专利权)人：浙江鸿迪服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：