【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽油机井架，具体地说是一种液压抽油机自让位井架。
技术介绍
1、目前油田采油多采用游梁抽油机，存在体积庞大，占用土地大等局限性。由此发展起来的液压抽油机具有参数调节方便、整机结构紧凑、能耗低等特点，可更好地发挥油井潜能。随着液压抽油机的推广，液压抽油机的井口维修问题逐渐显现，需要一种液压抽油机自让位井架来提高液压抽油机的井口维修效率。
2、公开(公告)号：cn106437627b，公开了一种双让位立式支撑悬重组件和双让位立式链条抽油机，其包括倾斜基座、抽油机架、电机座和铰接轴，倾斜基座呈倾斜状，铰接轴后端由前至后依次穿过铰接部件，对应铰接部件的接触面之间设有翻转角；抽油机架前后两侧的上端面分别固定有对称的滚动导轨，天轮轴的前后两端分别通过铰接卡箍限位安装在滚动导轨的上端左侧。本技术将抽油机架和倾斜基座通过铰接轴进行铰接，使抽油机架可绕铰接轴进行旋转，旋转抽油机架进行大修让位，无需整机移位；防止对抽油机架进行让位时发生旋转越位，且扶正效果好，稳定性强；通过驱动天轮轴沿导轨向左滚动的方式实现天轮让位，阻力小；具有安全、省力、简便、高效的特点。
3、该现有技术改装抽油机，使抽油机本身具有让位能力，但是改装后的抽油机体型庞大，上端也设置有重物，如果在旋转让位时发生倾倒会造成较大的损失和人员伤亡。
4、公开(公告)号：cn204591226u，公开了一种新型无游梁式抽油机。它由悬绳器、皮带、皮带轮、减速器、电机、上平台、铰链装置、配重组合、机架、连体式安全杠、钢丝绳、卷扬装置、砼基础构成。机架
5、该现有技术采用绳轮式安装方式，实现抽油杆的往复运动，该安装方式存在装机繁琐、绳轮易损坏、机架庞大等缺点。
6、公开(公告)号：cn111287696a，公开了一种简易型塔式抽油机修井让位机构，由让位驱动电机、让位驱动绳、悬架、让位吊环、后导轮组、微调机构、机架、压绳架、压绳板、前导轮、驱动绳、悬绳器、第一传动架、第二传动架、轴承座组成。其主要特征是第一传动架上设有一个让位吊环通过让位驱动绳与置于悬架顶部的让位驱动电机相连。第一传动架末端设有微调机构，第一传动架与第二传动架之间由转动副连接，第二传动架与机架之间通过轴承座连接。修井作业时，由让位驱动电机向上收拢让位驱动绳，通过让位吊环将第一传动架往上抬升，第二传动架随第一传动架的抬升而往机架方向转动靠拢，形成了让位空间。
7、该现有技术采用绳轮式安装方式，实现抽油杆的往复运动，该安装方式存在装机繁琐、绳轮易损坏、机架庞大等缺点。
8、总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种液压抽油机井口安装井架，实现举升液压缸与井口同轴安装，并在修井作业时实现井架自动让位。
2、为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种液压抽油机自让位井架，包括可移动底座、机架,所述机架设置在可移动底座上；所述机架上端设置有对中调整机构；所述对中调整机构上端设置有举升液压缸；所述举升液压缸的活塞杆通过光杆连接机构与光杆连接。
4、所述可移动底座安装于水泥基础上。
5、所述机架包括支撑腿、支架、斜撑；
6、所述支架通过下端两侧的支撑腿固定于可移动底座上，所述斜撑设置在支架两侧，分别与支架和可移动底座边缘连接。
7、所述对中调整机构包括调整基座、调整法兰、定位机构以及上压板；
8、所述调整基座分为调整筒体与连接基座两部分；所述连接基座与支架顶端焊接连接；
9、所述定位机构在调整筒体筒壁上设置有两个，所述两个定位机构相互垂直；
10、所述上压板设置在调整筒体内，与连接基座连接，所述上压板将调整法兰下法兰圈压在连接基座上；
11、所述调整法兰可以在连接基座上移动，所述调整法兰上端与举升液压缸连接。
12、所述定位机构包括设置在调整筒体筒壁上的螺母与定位轴套，所述螺母与定位轴套对向设置，所述螺母中设置有调整丝杠，所述定位轴套中设置有定位轴。
13、所述举升液压缸的活塞杆通过光杆连接机构与光杆连接，所述光杆连接机构包括活塞杆连接座、连接板、连接钢丝绳、光杆卡子；
14、所述活塞杆连接座呈两端大中间直径较小的结构，固定安装于活塞杆上；
15、所述连接钢丝绳为两端带限位头的钢丝绳结构，与活塞杆连接座一起通过连接板连接固定；
16、所述光杆上端连接光杆卡子；所述光杆卡子与连接钢丝绳下端连接。
17、所述可移动底座包括移动轮组件、驱动长齿条、移动驱动齿条、弹性元件、定位支撑以及驱动齿轮；
18、所述移动轮组件固定安装于底座外侧，对称安装，至少设置两组；所述驱动长齿条固定于可移动底座两边内侧，所述移动驱动齿条与弹性元件及定位支撑固定连接，通过弹性元件支撑，通过定位支撑定位，当弹性元件压缩时，移动驱动齿条与驱动长齿条同等高度；所述移动驱动齿条与驱动长齿条均可与驱动齿轮啮合。
19、所述水泥基础包括位移坡道、固定限位座、定位台阶以及旋转驱动机构；
20、所述旋转驱动机构固定安装于水泥基础平台上，与驱动齿轮配合；所述定位台阶设置在可移动底座的终点，所述固定限位座设置在可移动底座的起点，所述位移坡道设置在定位台阶靠起点一端。
21、所述驱动齿轮与旋转驱动机构装配，可在旋转驱动机构驱动下旋转。
22、所述可移动底座与水泥基础之间设置有锁定件。
23、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
24、1、保留原井口四通及防喷盒，保证井口安全；
25、2、设置对中调整机构，保证液压缸与井口同轴，防止活塞杆偏磨导致的液压油漏情况；
26、3、底座配套驱动装置，可实现机架在修井时自动让位，降低修井准备工作量，提高了修井效率。
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1.一种液压抽油机自让位井架，包括可移动底座、机架,所述机架设置在可移动底座上；
2.根据权利要求1所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述可移动底座安装于水泥基础上。
3.根据权利要求1或2所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述机架包括支撑腿、支架、斜撑；
4.根据权利要求3所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述对中调整机构包括调整基座、调整法兰、定位机构以及上压板；
5.根据权利要求4所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述定位机构包括设置在调整筒体筒壁上的螺母与定位轴套，所述螺母与定位轴套对向设置，所述螺母中设置有调整丝杠，所述定位轴套中设置有定位轴。
6.根据权利要求1或2所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述光杆连接机构包括活塞杆连接座、连接板、连接钢丝绳、光杆卡子；
7.根据权利要求2所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述可移动底座包括移动轮组件、驱动长齿条、移动驱动齿条、弹性元件、定位支撑以及驱动齿轮；
8.根据权利要求7所述的
9.根据权利要求8所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述驱动齿轮与旋转驱动机构装配，可在旋转驱动机构驱动下旋转。
10.根据权利要求9所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述可移动底座与水泥基础之间设置有锁定件。
...【技术特征摘要】
1.一种液压抽油机自让位井架，包括可移动底座、机架,所述机架设置在可移动底座上；
2.根据权利要求1所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述可移动底座安装于水泥基础上。
3.根据权利要求1或2所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述机架包括支撑腿、支架、斜撑；
4.根据权利要求3所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述对中调整机构包括调整基座、调整法兰、定位机构以及上压板；
5.根据权利要求4所述的一种液压抽油机自让位井架，其特征在于，所述定位机构包括设置在调整筒体筒壁上的螺母与定位轴套，所述螺母与定位轴套对向设置，所述螺母中设置有调整丝杠，所述定位轴套中设置有定位轴。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐倩雯，付增，刘常福，张中慧，于雪林，郝丽伟，苏秋涵，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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