一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置制造方法及图纸

本申请提供了一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，属于灯壳加工技术领域。该实现超长灯具工装循环的垂直升降装置包括机架、支撑架、导套、导杆、直线模组、连接板、箱体、链条输送机构、气缸、止停机构和灯壳工装板，使用时，气缸的活塞杆回缩，使限制头移动到灯壳工装板的下方，之后链条输送机构工作将灯壳工装板移动到线体的链条上，在转运链条的作用下，实现灯壳工装板在线体上的转运，该实现超长灯具工装循环的垂直升降装置通过链条输送机构和直线模组实现灯壳工装板的上下移动，实现灯壳工装板在上下两层线体的循环运转，省时省力，提高了超长灯具的循环运转效率，给使用者带来更好的使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及灯壳加工，具体而言，涉及一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置。

技术介绍

1、目前汽车的超长灯具的产线线体分为上下两层，常采用人工的方式对超长灯具进行搬运，实现上下两层线体的循环运转，但人工搬运超长灯具的过程过于费时费力，且会降低线体的循环运转效率，给使用者带来不好的使用体验。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，旨在改善目前汽车的超长灯具的产线线体分为上下两层，常采用人工的方式对超长灯具进行搬运，实现上下两层线体的循环运转，但人工搬运超长灯具的过程过于费时费力，且会降低线体的循环运转效率的问题。

2、本申请是这样实现的：

3、本申请提供一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，包括机架、支撑架、导套、导杆、直线模组、连接板、箱体、链条输送机构、气缸、止停机构和灯壳工装板，所述导杆和所述直线模组均固定在所述机架上，所述导套滑动套设在所述导杆上，所述导套同样固定安装在所述支撑架的下表面上，所述连接板固定在所述直线模组的滑块上，所述连接板同样固定安装在所述支撑架的下表面上，所述导杆和所述直线模组均设置有两个，且导杆和直线模组两两均成斜对角设置；

4、所述箱体固定在所述支撑架的上表面上，所述链条输送机构设置在所述箱体上，所述灯壳工装板搭设在所述链条输送机构上，所述气缸固定在所述支撑架的上表面上，所述止停机构设置在所述气缸的活塞杆上，链条输送机构的设置用于对灯壳工装板进行输送，止停机构的设置用于对灯壳工装板进行限位。

5、在本申请的一种实施例中，所述箱体的上表面固定安装有限位板，所述灯壳工装板设置在两个所述限位板之间。

6、在本申请的一种实施例中，所述止停机构包括u型块和限制头，所述u型块固定在所述气缸的活塞杆端部，所述限制头转动设置在所述u型块上。

7、在本申请的一种实施例中，所述灯壳工装板上开设有通孔，所述限制头和所述通孔相对应设置。

8、在本申请的一种实施例中，所述机架的下表面固定安装有底座，所述底座设置有四个，四个所述底座分布在所述机架下表面的四个角上。

9、在本申请的一种实施例中，所述机架的外壁上固定安装有按钮盒，所述按钮盒同时与所述链条输送机构和所述直线模组电性连接在一起。

10、在本申请的一种实施例中，所述机架上设置有安全门，所述安全门设置有多个。

11、本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，使用时，装有超长灯具的灯壳工装板在线体的输送下移动到链条输送机构上，气缸工作，气缸活塞杆的伸出带动限制头向上移动，灯壳工装板碰触到限制头后，灯壳工装板在链条输送机构上滑动，之后控制链条输送机构反向移动使灯壳工装板与限制头脱离，灯壳工装板在自重下停在箱体上，限位板的设置把灯壳工装板限制住，防止灯壳工装板左右晃动，直线模组工作，灯壳工装板在导套、导杆、直线模组和连接板的共同作用下实现上下移动，即实现对灯壳工装板上下两层的转运，当将灯壳工装板移动到指定层后，气缸的活塞杆回缩，使限制头移动到灯壳工装板的下方，之后链条输送机构工作将灯壳工装板移动到线体的链条上，在转运链条的作用下，实现灯壳工装板在线体上的转运，该实现超长灯具工装循环的垂直升降装置通过链条输送机构和直线模组实现灯壳工装板的上下移动，实现灯壳工装板在上下两层线体的循环运转，省时省力，提高了超长灯具的循环运转效率，给使用者带来更好的使用体验。

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【技术保护点】

1.一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，其特征在于，包括机架(110)、支撑架(120)、导套(130)、导杆(140)、直线模组(150)、连接板(160)、箱体(170)、链条输送机构(180)、气缸(191)、止停机构(192)和灯壳工装板(193)，所述导杆(140)和所述直线模组(150)均固定在所述机架(110)上，所述导套(130)滑动套设在所述导杆(140)上，所述导套(130)同样固定安装在所述支撑架(120)的下表面上，所述连接板(160)固定在所述直线模组(150)的滑块上，所述连接板(160)同样固定安装在所述支撑架(120)的下表面上，所述导杆(140)和所述直线模组(150)均设置有两个，且导杆(140)和直线模组(150)两两均成斜对角设置；

2.根据权利要求1所述的一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，其特征在于，所述箱体(170)的上表面固定安装有限位板(190)，所述灯壳工装板(193)设置在两个所述限位板(190)之间。

3.根据权利要求1所述的一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，其特征在于，所述止停机构(192)包括U型块(1921)和限制头(1922)，所述U型块(1921)固定在所述气缸(191)的活塞杆端部，所述限制头(1922)转动设置在所述U型块(1921)上。

4.根据权利要求3所述的一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，其特征在于，所述灯壳工装板(193)上开设有通孔(194)，所述限制头(1922)和所述通孔(194)相对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，其特征在于，所述机架(110)的下表面固定安装有底座(195)，所述底座(195)设置有四个，四个所述底座(195)分布在所述机架(110)下表面的四个角上。

6.根据权利要求1所述的一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，其特征在于，所述机架(110)的外壁上固定安装有按钮盒(196)，所述按钮盒(196)同时与所述链条输送机构(180)和所述直线模组(150)电性连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，其特征在于，所述机架(110)上设置有安全门(197)，所述安全门(197)设置有多个。

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【技术特征摘要】

1.一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，其特征在于，包括机架(110)、支撑架(120)、导套(130)、导杆(140)、直线模组(150)、连接板(160)、箱体(170)、链条输送机构(180)、气缸(191)、止停机构(192)和灯壳工装板(193)，所述导杆(140)和所述直线模组(150)均固定在所述机架(110)上，所述导套(130)滑动套设在所述导杆(140)上，所述导套(130)同样固定安装在所述支撑架(120)的下表面上，所述连接板(160)固定在所述直线模组(150)的滑块上，所述连接板(160)同样固定安装在所述支撑架(120)的下表面上，所述导杆(140)和所述直线模组(150)均设置有两个，且导杆(140)和直线模组(150)两两均成斜对角设置；

2.根据权利要求1所述的一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，其特征在于，所述箱体(170)的上表面固定安装有限位板(190)，所述灯壳工装板(193)设置在两个所述限位板(190)之间。

3.根据权利要求1所述的一种实现超长灯具工装循环的垂直升降装置，其特征在于，所述止停机构(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛超，李宏达，候院胜，陈海松，郑雷，郑靖龙，
申请(专利权)人：海纳川海拉常州车灯有限公司，
类型：新型
国别省市：