一种多晶硅材料的提升装置制造方法及图纸

技术编号:41431140 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-28 20:27
本技术公开一种多晶硅材料的提升装置,包括用于支撑的支撑底板,所述支撑底板的上端面四角均设置有型材支柱,位于四组所述型材支柱的上端面固定安装有用于限位的支撑顶板,所述支撑顶板的上端面靠近后部处固定设置有用于传动的伺服电机。本技术通过设置下料装置,在对多晶硅材料进行快速稳定的提升时,伺服电机能通过滚珠丝杆带动下料箱体在支撑底板上部进行稳定的提升,同时提升后步进电机能通过传动丝杆带动限位导板前移,使得限位导板能带动下料箱体以弹簧转轴为轴进行翻转,进而进行自动化的下料操作,有效提高了设备对多晶硅材料进行提升和下料的自动化程度,提高了后续对多晶硅加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多晶硅加工设备,具体为一种多晶硅材料的提升装置


技术介绍

1、多晶硅在电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料,多晶硅在常温下不活泼,高温下与氧、氮、硫等反应,高温熔融状态下,具有较大的化学活泼性,几乎能与任何材料作用。

2、现有的多晶硅在进行加工时,需要进行提升供料,从而方便后续对多晶硅进行再加工操作,但是现有的多晶硅提升装置进行提升的稳定性存在不足,同时不便于进行提升后进行自动化的下料和复位,降低了设备的自动化程度,所以急需一种多晶硅材料的提升装置来解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多晶硅材料的提升装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多晶硅材料的提升装置,包括用于支撑的支撑底板,所述支撑底板的上端面四角均设置有型材支柱,位于四组所述型材支柱的上端面固定安装有用于限位的支撑顶板,所述支撑顶板的上端面靠近后部处固定设置有用于传动的伺服电机,且位于所述伺服电机的下端面中心处固定设置有滚珠丝杆,所述支撑底板的上端面通过所述滚珠丝杆螺纹连接有下料装置。

3、优选的,所述下料装置包括用于支撑的定位导座,所述定位导座的下端面对称设置有用于导向的限位转座,所述定位导座的上端面靠近后部处固定设置有滚珠滑座,两组所述限位转座的内端面转动卡接有传动丝杆,位于前部的所述限位转座的前端面中心处固定设置有步进电机,所述定位导座的内端面通过所述传动丝杆螺纹连接有限位导板,所述定位导座的前端面设置有用于导料的下料箱体,且位于所述下料箱体的下端面对称设置有弹簧转轴。

4、优选的,所述滚珠滑座与所述滚珠丝杆相适配,且所述下料装置通过所述滚珠滑座与所述滚珠丝杆相适配进而螺纹连接在所述支撑底板的上端面,能有效提高后续定位导座在支撑底板上部提升的稳定性。

5、优选的,所述限位导板包括用于导向的限位导座以及固定连接在限位导座顶部的楔形卡块,能提高后续下料的稳定性。

6、优选的,所述限位导座与所述传动丝杆进行螺纹连接,且所述限位导板的前端面与所述下料箱体的后部进行贴合连接,呈倒三角设置的限位导板能对下料箱体的后部进行限位,方便后续带动下料箱体翻转下料。

7、优选的,所述弹簧转轴的侧端面与所述定位导座的内部进行固定连接,方便后续弹簧转轴能为下料箱体复位提供足够的弹力,提高后续进行复位的稳定性。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1.本技术通过设置下料装置,在对多晶硅材料进行快速稳定的提升时,伺服电机能通过滚珠丝杆带动下料箱体在支撑底板上部进行稳定的提升,同时提升后步进电机能通过传动丝杆带动限位导板前移,使得限位导板能带动下料箱体以弹簧转轴为轴进行翻转,进而进行自动化的下料操作,有效提高了设备对多晶硅材料进行提升和下料的自动化程度,提高了后续对多晶硅加工的效率。

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【技术保护点】

1.一种多晶硅材料的提升装置,包括用于支撑的支撑底板(1),所述支撑底板(1)的上端面四角均设置有型材支柱(5),位于四组所述型材支柱(5)的上端面固定安装有用于限位的支撑顶板(3),其特征在于:所述支撑顶板(3)的上端面靠近后部处固定设置有用于传动的伺服电机(4),且位于所述伺服电机(4)的下端面中心处固定设置有滚珠丝杆(6),所述支撑底板(1)的上端面通过所述滚珠丝杆(6)螺纹连接有下料装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种多晶硅材料的提升装置,其特征在于:所述下料装置(2)包括用于支撑的定位导座(26),所述定位导座(26)的下端面对称设置有用于导向的限位转座(27),所述定位导座(26)的上端面靠近后部处固定设置有滚珠滑座(21),两组所述限位转座(27)的内端面转动卡接有传动丝杆(22),位于前部的所述限位转座(27)的前端面中心处固定设置有步进电机(24),所述定位导座(26)的内端面通过所述传动丝杆(22)螺纹连接有限位导板(23),所述定位导座(26)的前端面设置有用于导料的下料箱体(25),且位于所述下料箱体(25)的下端面对称设置有弹簧转轴(28)。

3.根据权利要求2所述的一种多晶硅材料的提升装置,其特征在于:所述滚珠滑座(21)与所述滚珠丝杆(6)相适配,且所述下料装置(2)通过所述滚珠滑座(21)与所述滚珠丝杆(6)相适配进而螺纹连接在所述支撑底板(1)的上端面。

4.根据权利要求2所述的一种多晶硅材料的提升装置,其特征在于:所述限位导板(23)包括用于导向的限位导座以及固定连接在限位导座顶部的楔形卡块。

5.根据权利要求4所述的一种多晶硅材料的提升装置,其特征在于:所述限位导座与所述传动丝杆(22)进行螺纹连接,且所述限位导板(23)的前端面与所述下料箱体(25)的后部进行贴合连接。

6.根据权利要求2所述的一种多晶硅材料的提升装置,其特征在于:所述弹簧转轴(28)的侧端面与所述定位导座(26)的内部进行固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多晶硅材料的提升装置,包括用于支撑的支撑底板(1),所述支撑底板(1)的上端面四角均设置有型材支柱(5),位于四组所述型材支柱(5)的上端面固定安装有用于限位的支撑顶板(3),其特征在于:所述支撑顶板(3)的上端面靠近后部处固定设置有用于传动的伺服电机(4),且位于所述伺服电机(4)的下端面中心处固定设置有滚珠丝杆(6),所述支撑底板(1)的上端面通过所述滚珠丝杆(6)螺纹连接有下料装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种多晶硅材料的提升装置,其特征在于:所述下料装置(2)包括用于支撑的定位导座(26),所述定位导座(26)的下端面对称设置有用于导向的限位转座(27),所述定位导座(26)的上端面靠近后部处固定设置有滚珠滑座(21),两组所述限位转座(27)的内端面转动卡接有传动丝杆(22),位于前部的所述限位转座(27)的前端面中心处固定设置有步进电机(24),所述定位导座(26)的内端面通过所述传动丝杆(22)螺纹连接有限位导板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴中原
申请(专利权)人:新胜塬精密机械昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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