【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油炸锅，具体涉及一种燃气式蓄热油炸锅。
技术介绍
1、在食品加工技术中，人们经常会使用高温食用油对各类食品进行油炸加工，由于油炸食品芬香酥脆，备受消费者青睐，在消费市场中已占有了很大的份额，在油炸食品的加工过程中，需要运用到油炸锅。
2、油液通过设置在油炸锅内部的加热管进行加热，进而对放入的食品进行油炸。目前市面上的油炸锅中的加热管虽然是设置在内胆的内部，但是加热管靠近内胆的其中一个内侧壁，油液在进行加热时，靠近加热管的油液升温快，而远离加热管的油液升温慢，在进行食品炸制时，因两侧的油温具有一定差距，会影响放置在两侧的食品的炸制效果。
技术实现思路
1、本技术需要解决的技术问题是提供一种燃气式蓄热油炸锅，可保证内胆中食用油加热均匀，提高食品的炸制效果。
2、为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
3、燃气式蓄热油炸锅，包括机架以及嵌装设置在机架内部的内胆和位于内胆下方并与内胆连接的燃烧室；其中，所述内胆包括上宽下窄且底面上凸的圆锥形的内胆本体，内胆本体的底端边沿设置有顶端与内胆本体连通且底端封口的环形腔室，内胆本体的底端与环形腔室的内环壁底端之间还均匀设置有若干根倾斜设置且与内胆本体和环形腔室均连通的分布式管道；所述内胆本体的下部还设置有将内胆本体的下部和环形腔室围设在内的排烟腔体，内胆本体的底端与环形腔室的内环壁之间形成有与燃烧室连通的烟气加热腔，烟气加热腔与排烟腔体之间水平设置有贯穿环形腔室设置以实现烟气加热腔与排烟腔体连
4、所述燃烧室包括顶部开口的保温外壁，保温外壁的内侧壁沿周向围设有蓄热砖层，保温外壁的底部铺设有耐热水泥层；所述蓄热砖层和耐热水泥层之间形成有位于烟气加热腔下方的炉膛，炉膛的顶部设置有位于炉膛和烟气加热腔之间的阻隔板，阻隔板的一侧设置有用于实现炉膛与烟气加热腔连通的缺口。
5、优选的，所述炉膛的内部间隔设置有两排对称设置并与缺口沿水平方向垂直设置的热量导流墙，热量导流墙由水平方向间隔搭设且上下方向交错搭设的蓄热砖堆砌，炉膛的内部通过热量导流墙形成与烟气加热腔通过缺口连通的热量导流槽。
6、优选的，所述阻隔板的上表面位于与两排热量导流墙和蓄热砖层之间相对的区域内设置有伸入烟气加热腔的蓄热球。
7、优选的，所述燃烧室连接有设置在机架上的燃烧驱动机构，燃烧驱动机构包括用于通入燃气的进气管、将进气管和燃烧室炉膛入口连通的点火管道和用于将燃气点燃的点火组件；所述进气管上设置有进气风机；所述炉膛入口设置在与缺口正下方相对设置的燃烧室侧壁上；所述点火组件包括设置在点火管道内的点火器以及与点火器电性连接并伸出燃烧室、用于控制点火器动作的点火控制器。
8、优选的，所述排烟腔体的内部设置有用于将烟气均匀分布的扰流板，排烟腔体远离连接管的侧壁上开设有出气口，出气口采用石棉绳密封连接有烟筒。
9、优选的，所述连接管与烟气加热腔连通的一端设置有用于起到蓄热作用的蜂窝砖。
10、优选的，所述内胆本体的内部悬浮设置有炸筐，炸筐挂接设置在能够带动炸筐翻转的炸筐翻转机构上；所述炸筐翻转机构包括一端铰接设置在机架上的旋臂以及活塞杆端与旋臂相铰接且固定端铰接设置在机架上的气缸。
11、优选的，所述旋臂上还设置有搅拌机构，搅拌机构包括转动设置在旋臂上的搅拌驱动轴、设置在搅拌驱动轴上并位于内胆本体内部的搅拌叶片、设置在搅拌驱动轴上的从动轮、与从动轮通过链条相连接的主动轮以及与主动轮相连接且底端设置在旋臂上的驱动电机。
12、优选的，所述环形腔室的侧壁底部连通有排油组件。
13、优选的，所述燃烧室和内胆为采用螺栓连接的分体式结构。
14、由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
15、本技术通过采用蓄热砖层、蓄热球以及由蓄热砖堆砌的热量导流墙构成的燃烧室，可实现蓄热功能，使得未燃烧尽的气体经高温催化二次燃烧，降低二氧化硫等气体排放，增加热转换率。
16、本技术通过设置在内胆本体底端的分布式管道、环形腔室以及由内胆本体的底端和环形腔室的内环壁之间形成的与燃烧室连通的烟气加热腔，不但可提高食用油的换热面积，还可实现食用油的均匀受热，提高食品的炸制效果。
17、本技术通过设置在内胆本体底部并与烟气加热腔连通的排烟腔体、设置在排烟腔体中的扰流板以及与排烟腔体连通的烟筒，可实现外排烟气经内胆本体底部和环形腔室外侧壁一圈才排放到烟筒，进而实现外排烟气余热的充分利用。
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1.燃气式蓄热油炸锅，包括机架(3)以及嵌装设置在机架(3)内部的内胆(4)和位于内胆(4)下方并与内胆(4)连接的燃烧室(5)；其特征在于：所述内胆(4)包括上宽下窄且底面上凸的圆锥形的内胆本体(41)，内胆本体(41)的底端边沿设置有顶端与内胆本体(41)连通且底端封口的环形腔室(43)，内胆本体(41)的底端与环形腔室(43)的内环壁底端之间还均匀设置有若干根倾斜设置且与内胆本体(41)和环形腔室(43)均连通的分布式管道(42)；所述内胆本体(41)的下部还设置有将内胆本体(41)的下部和环形腔室(43)围设在内的排烟腔体(45)，内胆本体(41)的底端与环形腔室(43)的内环壁之间形成有与燃烧室(5)连通的烟气加热腔(44)，烟气加热腔(44)与排烟腔体(45)之间水平设置有贯穿环形腔室(43)设置以实现烟气加热腔(44)与排烟腔体(45)连通的连接管(46)；
2.根据权利要求1所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述炉膛的内部间隔设置有两排对称设置并与缺口沿水平方向垂直设置的热量导流墙，热量导流墙由水平方向间隔搭设且上下方向交错搭设的蓄热砖堆砌，炉膛的内
3.根据权利要求1所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述阻隔板(55)的上表面位于与两排热量导流墙和蓄热砖层(52)之间相对的区域内固定堆设有伸入烟气加热腔(44)的蓄热球(56)。
4.根据权利要求1所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述燃烧室(5)连接有设置在机架(3)上的燃烧驱动机构，燃烧驱动机构包括用于通入燃气的进气管(58)、将进气管(58)和燃烧室(5)炉膛入口连通的点火管道(59)和用于将燃气点燃的点火组件；所述进气管(58)上设置有进气风机(581)；所述炉膛入口设置在与缺口正下方相对设置的燃烧室(5)侧壁上；所述点火组件包括设置在点火管道(59)内的点火器以及与点火器电性连接并伸出燃烧室(5)、用于控制点火器动作的点火控制器(57)。
5.根据权利要求1所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述排烟腔体(45)的内部设置有用于将烟气均匀分布的扰流板，排烟腔体(45)远离连接管(46)的侧壁上开设有出气口，出气口采用石棉绳密封连接有烟筒(47)。
6.根据权利要求1所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述连接管(46)与烟气加热腔(44)连通的一端设置有用于起到蓄热作用的蜂窝砖(48)。
7.根据权利要求1所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述内胆本体(41)的内部悬浮设置有炸筐(1)，炸筐(1)挂接设置在能够带动炸筐(1)翻转的炸筐翻转机构(6)上；所述炸筐翻转机构(6)包括一端铰接设置在机架(3)上的旋臂(61)以及活塞杆端与旋臂(61)相铰接且固定端铰接设置在机架(3)上的气缸(62)。
8.根据权利要求7所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述旋臂(61)上还设置有搅拌机构(9)，搅拌机构(9)包括转动设置在旋臂(61)上的搅拌驱动轴(91)、设置在搅拌驱动轴(91)上并位于内胆本体(41)内部的搅拌叶片、设置在搅拌驱动轴(91)上的从动轮(92)、与从动轮(92)通过链条(93)相连接的主动轮(94)以及与主动轮(94)相连接且底端设置在旋臂(61)上的驱动电机(95)。
9.根据权利要求1所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述环形腔室(43)的侧壁底部连通有排油组件(8)。
10.根据权利要求1所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述燃烧室(5)和内胆(4)为采用螺栓连接的分体式结构。
...【技术特征摘要】
1.燃气式蓄热油炸锅，包括机架(3)以及嵌装设置在机架(3)内部的内胆(4)和位于内胆(4)下方并与内胆(4)连接的燃烧室(5)；其特征在于：所述内胆(4)包括上宽下窄且底面上凸的圆锥形的内胆本体(41)，内胆本体(41)的底端边沿设置有顶端与内胆本体(41)连通且底端封口的环形腔室(43)，内胆本体(41)的底端与环形腔室(43)的内环壁底端之间还均匀设置有若干根倾斜设置且与内胆本体(41)和环形腔室(43)均连通的分布式管道(42)；所述内胆本体(41)的下部还设置有将内胆本体(41)的下部和环形腔室(43)围设在内的排烟腔体(45)，内胆本体(41)的底端与环形腔室(43)的内环壁之间形成有与燃烧室(5)连通的烟气加热腔(44)，烟气加热腔(44)与排烟腔体(45)之间水平设置有贯穿环形腔室(43)设置以实现烟气加热腔(44)与排烟腔体(45)连通的连接管(46)；
2.根据权利要求1所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述炉膛的内部间隔设置有两排对称设置并与缺口沿水平方向垂直设置的热量导流墙，热量导流墙由水平方向间隔搭设且上下方向交错搭设的蓄热砖堆砌，炉膛的内部通过热量导流墙形成与烟气加热腔(44)通过缺口连通的热量导流槽(54)。
3.根据权利要求1所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述阻隔板(55)的上表面位于与两排热量导流墙和蓄热砖层(52)之间相对的区域内固定堆设有伸入烟气加热腔(44)的蓄热球(56)。
4.根据权利要求1所述的燃气式蓄热油炸锅，其特征在于：所述燃烧室(5)连接有设置在机架(3)上的燃烧驱动机构，燃烧驱动机构包括用于通入燃气的进气管(58)、将进气管(58)和燃烧室(5)炉膛入口连通的点火管道(59)和用于将燃气点燃的点火组件；所述进气管(58)上设置有进气风机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺勇，曹树龙，刘东明，
申请(专利权)人：石家庄得宝机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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