一种定子加工用工装制造技术

本技术公开了一种定子加工用工装，包括：工装台、驱动盒、定心工装组件和若干抵夹头，驱动盒的内侧固定安装有减速电机并转动安装有相互啮合布置的蜗杆和蜗轮轴，蜗杆的一端与减速电机的输出端固定连接，定心工装组件包括主动盘、连动杆和引导杆，工装台的表面开设有若干与引导杆一一对应布置的导槽孔，引导杆的表面转动套接有滑动安装于导槽孔内侧的滑轮。本技术中，通过设置新型旋转驱动工装结构，利用减速电机驱动主动盘旋转运动带动多个抵夹头移动与定子表面槽孔内胀或直接夹持操作，实现定子快速工装并保证定子与主动盘同心同步实现定子定位操作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定子加工，具体为一种定子加工用工装。

技术介绍

1、目前，多数电机定子是采用定子片叠加的方式制作，定子片与定子片之间的连接强度直接影响到定子的质量性能，现有大多定子片与定子片之间通过铆扣点连接。定子在铆扣时需要在表面冲孔开设若干扣孔结构，扣孔沿定子表面外周均匀分布，需要使用工装结构进行定子的定位，现有工装结构主要通过对定子表面进行夹持或在外周使用夹持结构进行固定，该类夹持结构极易造成定子片的形变弯曲，且在夹持完成后需要人工进行位置校对以保证定子圆心位于冲压设备操作中心区域，使用步骤繁琐，工作效率低下。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种定子加工用工装，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种定子加工用工装，包括：工装台、驱动盒、定心工装组件和若干抵夹头，所述驱动盒的内侧固定安装有减速电机并转动安装有相互啮合布置的蜗杆和蜗轮轴，所述蜗杆的一端与减速电机的输出端固定连接，所述定心工装组件包括主动盘、连动杆和引导杆，所述工装台的表面开设有若干与引导杆一一对应布置的导槽孔，所述引导杆的表面转动套接有滑动安装于导槽孔内侧的滑轮，所述抵夹头可拆卸套接于引导杆的顶端，所述主动盘的底端与蜗轮轴的顶端固定连接。

3、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵夹头与连动杆和引导杆一一对应且抵夹头的底面与工装台的顶面滑动抵接，所述导槽孔和抵夹头呈圆周方向均匀分布。

4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵夹头的底面设有与引导杆相适配的套孔，所述抵夹头用于与定子表面孔槽套接。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导槽孔沿工装台表面径向布置，所述连动杆呈圆弧杆状结构，且连动杆的一端与主动盘表面边缘活动连接。

6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动盘转动安装于驱动盒表面，且主动盘与工装台、蜗轮轴位于同一圆心轴线上。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蜗杆与蜗轮轴相互垂直啮合，所述蜗轮轴为行星减速电机结构。

8、本技术所取得的有益效果为：

9、1.本技术中，通过设置新型旋转驱动工装结构，利用减速电机驱动主动盘旋转运动带动多个抵夹头移动与定子表面槽孔内胀或直接夹持操作，实现定子快速工装并保证定子与主动盘同心同步实现定子定位操作，提高工作效率。

10、2.本技术中，通过采用快拆式抵夹头结构，可根据不同定子表面槽孔进行定制，在定子表面孔槽内进行内胀工装，避免定子表面受力形变。

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【技术保护点】

1.一种定子加工用工装，其特征在于，包括：工装台（100）、驱动盒（200）、定心工装组件（300）和若干抵夹头（400），所述驱动盒（200）的内侧固定安装有减速电机（210）并转动安装有相互啮合布置的蜗杆（220）和蜗轮轴（230），所述蜗杆（220）的一端与减速电机（210）的输出端固定连接，所述定心工装组件（300）包括主动盘（310）、连动杆（320）和引导杆（330），所述工装台（100）的表面开设有若干与引导杆（330）一一对应布置的导槽孔（110），所述引导杆（330）的表面转动套接有滑动安装于导槽孔（110）内侧的滑轮（331），所述抵夹头（400）可拆卸套接于引导杆（330）的顶端，所述主动盘（310）的底端与蜗轮轴（230）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种定子加工用工装，其特征在于，所述抵夹头（400）与连动杆（320）和引导杆（330）一一对应且抵夹头（400）的底面与工装台（100）的顶面滑动抵接，所述导槽孔（110）和抵夹头（400）呈圆周方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种定子加工用工装，其特征在于，所述抵夹头（400）的底面设有与引导杆（330）相适配的套孔，所述抵夹头（400）用于与定子表面孔槽套接。

4.根据权利要求1所述的一种定子加工用工装，其特征在于，所述导槽孔（110）沿工装台（100）表面径向布置，所述连动杆（320）呈圆弧杆状结构，且连动杆（320）的一端与主动盘（310）表面边缘活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种定子加工用工装，其特征在于，所述主动盘（310）转动安装于驱动盒（200）表面，且主动盘（310）与工装台（100）、蜗轮轴（230）位于同一圆心轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种定子加工用工装，其特征在于，所述蜗杆（220）与蜗轮轴（230）相互垂直啮合，所述蜗轮轴（230）为行星减速电机结构。

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【技术特征摘要】

1.一种定子加工用工装，其特征在于，包括：工装台（100）、驱动盒（200）、定心工装组件（300）和若干抵夹头（400），所述驱动盒（200）的内侧固定安装有减速电机（210）并转动安装有相互啮合布置的蜗杆（220）和蜗轮轴（230），所述蜗杆（220）的一端与减速电机（210）的输出端固定连接，所述定心工装组件（300）包括主动盘（310）、连动杆（320）和引导杆（330），所述工装台（100）的表面开设有若干与引导杆（330）一一对应布置的导槽孔（110），所述引导杆（330）的表面转动套接有滑动安装于导槽孔（110）内侧的滑轮（331），所述抵夹头（400）可拆卸套接于引导杆（330）的顶端，所述主动盘（310）的底端与蜗轮轴（230）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种定子加工用工装，其特征在于，所述抵夹头（400）与连动杆（320）和引导杆（330）一一对应且抵夹头（400）的底面与工装台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李殷芝，陈虹，
申请(专利权)人：温岭市钢锋冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：