【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑隔板加工，特别涉及快装金属建筑隔板及其机械加工方法、隔板组件。
技术介绍
1、在进行建筑施工时，为了防止施工影响行人、避免行人误入施工区域，因此，需要在施工区域的外围安装隔板组件，形成围挡屏障；
2、目前隔板组件的隔板存在以下问题：
3、1、目前的隔板为竖向插装式，上下板体相互关联，当需要更换下部的板体时，则需要取下上部的全部板体，在更换后，还需要再逐个安装，施工繁琐，导致隔板损坏时更换积极性不高；
4、2、隔板多数为不锈钢材质，隔板会阻挡路口视线，行人无法观察到道路情况，最终导致路口交汇处容易发生交通事故，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的不足，提出以下的解决方案：
2、快装金属建筑隔板，所述隔板具有三种状态；
3、第一状态：所述隔板包括多个金属挡板和多个透明挡板，多个透明挡板插装叠加为一体形成透明观察窗，多个金属挡板对称插装于透明观察窗的上端和下端；
4、第二状态：所述隔板由多个金属挡板插装叠加而成；
5、第三状态：所述隔板由多个透明挡板插装叠加而成；
6、所述金属挡板的形状尺寸与透明挡板的形状尺寸相同，所述金属挡板包括第一主板、两个第一矩形盒，所述第一主板的两端对称设有第一矩形盒，所述第一主板、第一矩形盒一体注塑成型，所述第一主板、两个第一矩形盒呈u型结构，所述第一矩形盒的顶端设有横向分布的凸条、底端开设有与凸条配合的凹槽；>
7、所述透明挡板包括第二主板、两个第二矩形盒，所述第二主板为透明塑料材质，所述第二主板、两个第二矩形盒呈u型结构，所述第二矩形盒与第一矩形盒之间结构相同；
8、所述第一主板、第二主板的内部均开设有通风孔。
9、一种建筑隔板组件，所述遮挡组件包括竖向分布的两个支撑柱、上横板、隔板、下横板以及两个外护板；所述支撑柱为长方体结构；
10、所述支撑柱的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部顶部垂直设有第一托板、内部底部垂直设有第二托板，所述第一托板的顶部与安装槽之间的区域为第一安装腔，所述第一托板、第二托板之间的区域为第二安装腔，所述第二托板的底部与安装槽之间的区域为第三安装腔；
11、上横板的端部嵌入于第一安装腔内，隔板的端部嵌入于第二安装腔内，下横板的端部嵌入于第三安装腔内，上横板、隔板以及下横板共同形成遮挡结构，每个支撑柱的侧面均通过螺钉连接有外护板。
12、进一步的，所述上横板一体冲压为u型，所述第一安装腔的内部中线处设有第一中板，所述第一中板的两侧空腔为对称的安装部，所述上横板的端部伸入于安装部，上横板的弯折部与第一中板贴合平行，所述外护板的内壁与第一安装腔相对位置处设有第一夹持块，所述第一夹持块的内部开设有u型的夹持槽，中板、一个上横板的弯折部以及另一上横板的弯折部均插入夹持槽内。
13、进一步的，所述外护板的内壁与第二安装腔相对位置处设有第二夹持块，所述第二夹持块的内部开设有u型的夹持槽，一个隔板的矩形盒、另一隔板的矩形盒均插入于夹持槽内。
14、进一步的，所述下横板一体冲压为u型，所述第三安装腔的内部中线处设有第二中板，所述第二中板的两侧为对称的安装部，所述下横板的端部伸入于安装部，下横板的弯折部与第二中板贴合平行，所述外护板的内壁与第三安装腔相对位置处设有第三夹持块，所述第三夹持块的内部开设有u型的夹持槽，中板、一个下横板的弯折部以及另一下横板的弯折部均插入于夹持槽内；
15、所述下横板的底面镶嵌有矩形阵列分布的塑料条，矩形阵列分布的塑料条置于两个支撑柱之间且填充于下横板、地面之间的间隙处。
16、进一步的，所述支撑柱通过预留组件固定于地面上，预留组件包括埋地管、下螺杆、托板、上杆体，地面的内部钻出有预留孔，预留孔的内部嵌入有埋地管，埋地管、预留孔之间填充有混凝土，埋地管的顶端与地面平齐，埋地管的内部螺旋安装有下螺杆，下螺杆的顶端设有托板，所述托板的表面中心处垂直设有上杆体，所述上杆体伸入于支撑柱内，支撑柱的底端抵触于托板上，所述上杆体的顶端未伸入于第三安装腔内，外护板、上杆体、支撑柱之间通过锁紧螺杆固定为一体。
17、进一步的，所述支撑柱的背面设有防风支撑组件，所述防风支撑组件包括底板，所述底板的表面外端垂直设有底座，所述底座的顶部开设有倾斜的滑槽，所述滑槽的内部嵌入有弹簧，加强斜杆的顶端通过螺钉连接于支撑柱的背部，加强斜杆的底端滑动嵌入于滑槽内且抵触于弹簧外端，所述加强斜杆的底面连接反向牵引组件，所述反向牵引组件贯穿托板且牵引端连接至外护板，反向牵引组件用以从外侧牵引外护板，加强斜杆从内侧抵触支撑柱，加强斜杆倾斜向下移动时会带动反向牵引组件收卷动作，进而向外牵引外护板。
18、快装金属建筑隔板的机械加工方法，所述加工方法包括以下步骤：
19、s1、加工金属挡板：
20、将铝合金熔融液注入至金属隔板模具内；
21、金属隔板模型冷却定型；
22、脱模，取下金属挡板，并对金属挡板的边角进行打磨处理；
23、s2、加工透明挡板：
24、将铝合金熔融液注入至第二矩形盒模具内；
25、第二矩形盒模具冷却定型；
26、脱模取下第二矩形盒，并对第二矩形盒的边角料进行打磨处理；
27、注塑加工出透明塑料主板；
28、将两个第二矩形盒热压熔接在透明塑料主板的两端，形成u型的透明挡板；
29、s3、冲压内防滑件：
30、将金属挡板、透明挡板夹持固定于切割加工设备上；切割加工设备在第一矩形盒、第二矩形盒的两侧面切割出开槽；
31、将金属挡板、透明挡板夹持固定在冲压机床上，冲压机床将十字型内防滑件冲入至第一矩形盒、第二矩形盒内；内防滑件的橡胶密封垫外伸于开槽；
32、s4、组装隔板：
33、将透明挡板、金属挡板按照施工需要插接组装
34、本专利技术的有益效果是：
35、1、对于路口、特殊位置处，为了方便隔板两侧的人员观察到对面状况，在隔板的中部设计多个透明挡板，形成透明观察窗，两侧人员便可通过透明观察窗观察对面路况，降低交通事故的发生概率；金属挡板可从上下部形成围挡结构；各个金属挡板、透明挡板可自由组装，根据路面具体情况自由组装；
36、2、隔板的安装方式为水平装配式，水平装配方式的各个挡板均为独立的，当某一部分出现破损、变形时，可拆下外护板，单独取下对应部分的挡板进行修整或更换，其他板体无需拆卸。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.快装金属建筑隔板，其特征在于：所述隔板具有三种状态；
2.一种建筑隔板组件，其特征在于：所述遮挡组件应用上述权利要求1所述的隔板，所述遮挡组件包括竖向分布的两个支撑柱、上横板、隔板、下横板以及两个外护板；所述支撑柱为长方体结构；
3.根据权利要求2所述的建筑隔板组件，其特征在于：所述上横板一体冲压为U型，所述第一安装腔的内部中线处设有第一中板，所述第一中板的两侧空腔为对称的安装部，所述上横板的端部伸入于安装部，上横板的弯折部与第一中板贴合平行，所述外护板的内壁与第一安装腔相对位置处设有第一夹持块，所述第一夹持块的内部开设有U型的夹持槽，中板、一个上横板的弯折部以及另一上横板的弯折部均插入夹持槽内。
4.根据权利要求2所述的建筑隔板组件，其特征在于：所述外护板的内壁与第二安装腔相对位置处设有第二夹持块，所述第二夹持块的内部开设有U型的夹持槽，一个隔板的矩形盒、另一隔板的矩形盒均插入于夹持槽内。
5.根据权利要求2所述的建筑隔板组件，其特征在于：所述下横板一体冲压为U型，所述第三安装腔的内部中线处设有第二中板，所述第二中板的两侧为对
6.根据权利要求2所述的建筑隔板组件，其特征在于：所述支撑柱通过预留组件固定于地面上，预留组件包括埋地管、下螺杆、托板、上杆体，地面的内部钻出有预留孔，预留孔的内部嵌入有埋地管，埋地管、预留孔之间填充有混凝土，埋地管的顶端与地面平齐，埋地管的内部螺旋安装有下螺杆，下螺杆的顶端设有托板，所述托板的表面中心处垂直设有上杆体，所述上杆体伸入于支撑柱内，支撑柱的底端抵触于托板上，所述上杆体的顶端未伸入于第三安装腔内，外护板、上杆体、支撑柱之间通过锁紧螺杆固定为一体。
7.根据权利要求2所述的建筑隔板组件，其特征在于：所述支撑柱的背面设有防风支撑组件，所述防风支撑组件包括底板，所述底板的表面外端垂直设有底座，所述底座的顶部开设有倾斜的滑槽，所述滑槽的内部嵌入有弹簧，加强斜杆的顶端通过螺钉连接于支撑柱的背部，加强斜杆的底端滑动嵌入于滑槽内且抵触于弹簧外端，所述加强斜杆的底面连接反向牵引组件，所述反向牵引组件贯穿托板且牵引端连接至外护板，反向牵引组件用以从外侧牵引外护板，加强斜杆从内侧抵触支撑柱，加强斜杆倾斜向下移动时会带动反向牵引组件收卷动作，进而向外牵引外护板。
8.快装金属建筑隔板的机械加工方法，其特征在于：所述加工方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.快装金属建筑隔板，其特征在于：所述隔板具有三种状态；
2.一种建筑隔板组件，其特征在于：所述遮挡组件应用上述权利要求1所述的隔板，所述遮挡组件包括竖向分布的两个支撑柱、上横板、隔板、下横板以及两个外护板；所述支撑柱为长方体结构；
3.根据权利要求2所述的建筑隔板组件，其特征在于：所述上横板一体冲压为u型，所述第一安装腔的内部中线处设有第一中板，所述第一中板的两侧空腔为对称的安装部，所述上横板的端部伸入于安装部，上横板的弯折部与第一中板贴合平行，所述外护板的内壁与第一安装腔相对位置处设有第一夹持块，所述第一夹持块的内部开设有u型的夹持槽，中板、一个上横板的弯折部以及另一上横板的弯折部均插入夹持槽内。
4.根据权利要求2所述的建筑隔板组件，其特征在于：所述外护板的内壁与第二安装腔相对位置处设有第二夹持块，所述第二夹持块的内部开设有u型的夹持槽，一个隔板的矩形盒、另一隔板的矩形盒均插入于夹持槽内。
5.根据权利要求2所述的建筑隔板组件，其特征在于：所述下横板一体冲压为u型，所述第三安装腔的内部中线处设有第二中板，所述第二中板的两侧为对称的安装部，所述下横板的端部伸入于安装部，下横板的弯折部与第二中板贴合平行，所述外护板的内壁与第三安装腔相对位置处设有第三夹持块，所述第三夹持块的内部开设有u型...
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