【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道支撑,尤其涉及大尺径运水钢管缓冲支架。
技术介绍
1、管道经常被用于输送液体、气体或小颗粒物固体等流体,这些流体经过压缩机、鼓风机和泵等装置增压后,或利用流体自身的重力,从管道的高压处输送到低压处。管道的用途非常广泛,主要用在给水、排水、供热、煤气、石油、天然气的输送和各种工业装置中。在管道系统的布置中会用到大量的支架来固定管道,管道支架是管道的支撑结构,其保证了管道位置的稳定和可靠。
2、现有技术中,针对大尺径运水钢管的支撑,一般通过浇筑成型的水泥墩进行支撑,通过水泥墩进行支撑的缺点就是不能灵活的调整其支撑高度,而且不能重复利用,在管道需要维修时,也不方便将其移除,因此针对该问题提出大尺径运水钢管缓冲支架,可以灵活适应运水钢管的所在高度,而且做到即需即用、即修即拆。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的大尺径运水钢管缓冲支架。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、大尺径运水钢管缓冲支架,包括底座,所述底座上方设置有下壳体,下壳体的外弧面固定有一对套管,套管底端开设有螺纹槽,底座顶部固定有一对圆环,圆环内转动连接有第一螺柱,第一螺柱通过螺纹槽与套管形成螺纹连接,底座上开设有多个分别位于边角位置的安装孔,同时转动两个第一螺柱,在螺纹槽的配合下使得下壳体和套管一起向上移动,直至下壳体和运水钢管的下部贴紧,而后通过锚杆插入安装孔将底座固定到地面上。
4、优选的,所述下壳体上方
5、优选的,所述底座顶部固定有一对导板,导板内滑动连接有滑座,滑座上转动连接有支撑杆,支撑杆的顶端与下壳体形成转动连接,两个导板相背的一面均螺纹连接有第二螺柱,用于将导板抵紧。
6、优选的,所述导板远离第二螺柱的一端敞口,以便滑座从敞口处插入导板。
7、优选的,所述底座上转动连接有横跨在两个第一螺柱之间的主轴,主轴的两端均固定套设有第一锥齿轮,第一螺柱上固定套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,主轴的中间位置固定套设有六角套块。
8、优选的,所述底座顶部中间位置开设有开口,开口处固定有可拆卸的盖板。
9、优选的,所述上壳体上开设有一对螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆,螺杆的端部设置有压板,压板通过其上的定位环插在螺杆的端部。
10、本技术的有益效果为:
11、1、该装置中设置有下壳体,同时转动两个第一螺柱,在螺纹槽的配合下使得下壳体和套管一起向上移动,直至下壳体和运水钢管的下部贴紧,对运水钢管进行支撑,而后通过锚杆插入安装孔将底座固定到地面上,即可对处于不同高度的运水钢管进行支撑。
12、2、该装置中设置有支撑杆,当下壳体的位置调整完毕后,转动第二螺柱,通过第二螺柱的端部将导板抵紧,从而利用支撑杆共同对下壳体形成支撑,提高支撑稳定性,并且导板远离第二螺柱的一端敞口,以便滑座从敞口处插入导板,即可完成对滑座的安装,使其拆卸方便。
13、3、该装置中设置有主轴,打开盖板,通过六角套块转动主轴,主轴同步带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮和第一螺柱转动,从而使得两个第一螺柱可以同步转动,不需要转动主轴时,将盖板固定到开口处,从而避免闲杂人员转动主轴。
14、4、该装置中设置有压板,当运水钢管的半径小于下壳体时,将压板置放到上壳体的下方,将螺杆拧到螺纹孔内,直至螺杆的端部插入定位环,并将压板抵紧到运水钢管上,即可对运水钢管形成稳定支撑。
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1.大尺径运水钢管缓冲支架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设置有下壳体(2),下壳体(2)的外弧面固定有一对套管(3),套管(3)底端开设有螺纹槽,底座(1)顶部固定有一对圆环(4),圆环(4)内转动连接有第一螺柱(5),第一螺柱(5)通过螺纹槽与套管(3)形成螺纹连接,底座(1)上开设有多个分别位于边角位置的安装孔(6),同时转动两个第一螺柱(5),在螺纹槽的配合下使得下壳体(2)和套管(3)一起向上移动,直至下壳体(2)和运水钢管的下部贴紧,而后通过锚杆插入安装孔(6)将底座(1)固定到地面上。
2.根据权利要求1所述的大尺径运水钢管缓冲支架,其特征在于,所述下壳体(2)上方设置有上壳体(7),上壳体(7)和下壳体(2)的对应位置上均开设有圆孔(8),两个重合在一起的圆孔(8)内插设有同一个螺栓组件(9),用于将上壳体(7)和下壳体(2)进行固定。
3.根据权利要求1所述的大尺径运水钢管缓冲支架,其特征在于,所述底座(1)顶部固定有一对导板(10),导板(10)内滑动连接有滑座(11),滑座(11)上转动连接有支撑杆(12),支撑杆(1
4.根据权利要求3所述的大尺径运水钢管缓冲支架,其特征在于,所述导板(10)远离第二螺柱(13)的一端敞口,以便滑座(11)从敞口处插入导板(10)。
5.根据权利要求1所述的大尺径运水钢管缓冲支架,其特征在于,所述底座(1)上转动连接有横跨在两个第一螺柱(5)之间的主轴(14),主轴(14)的两端均固定套设有第一锥齿轮(15),第一螺柱(5)上固定套设有与第一锥齿轮(15)啮合连接的第二锥齿轮(16),主轴(14)的中间位置固定套设有六角套块(17)。
6.根据权利要求5所述的大尺径运水钢管缓冲支架,其特征在于,所述底座(1)顶部中间位置开设有开口(18),开口(18)处固定有可拆卸的盖板(19)。
7.根据权利要求2所述的大尺径运水钢管缓冲支架,其特征在于,所述上壳体(7)上开设有一对螺纹孔(20),螺纹孔(20)内螺纹连接有螺杆(21),螺杆(21)的端部设置有压板(22),压板(22)通过其上的定位环(23)插在螺杆(21)的端部。
...【技术特征摘要】
1.大尺径运水钢管缓冲支架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设置有下壳体(2),下壳体(2)的外弧面固定有一对套管(3),套管(3)底端开设有螺纹槽,底座(1)顶部固定有一对圆环(4),圆环(4)内转动连接有第一螺柱(5),第一螺柱(5)通过螺纹槽与套管(3)形成螺纹连接,底座(1)上开设有多个分别位于边角位置的安装孔(6),同时转动两个第一螺柱(5),在螺纹槽的配合下使得下壳体(2)和套管(3)一起向上移动,直至下壳体(2)和运水钢管的下部贴紧,而后通过锚杆插入安装孔(6)将底座(1)固定到地面上。
2.根据权利要求1所述的大尺径运水钢管缓冲支架,其特征在于,所述下壳体(2)上方设置有上壳体(7),上壳体(7)和下壳体(2)的对应位置上均开设有圆孔(8),两个重合在一起的圆孔(8)内插设有同一个螺栓组件(9),用于将上壳体(7)和下壳体(2)进行固定。
3.根据权利要求1所述的大尺径运水钢管缓冲支架,其特征在于,所述底座(1)顶部固定有一对导板(10),导板(10)内滑动连接有滑座(11),滑座(11)上转动连接有支撑杆(12),支撑杆(12)的顶端与下...
【专利技术属性】
技术研发人员:安树波,方玉胜,孟睿智,陈万健,金杰,
申请(专利权)人:安徽水安建设集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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