一种用于圆管加工的快速夹持装置制造方法及图纸

技术编号:41427948 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-28 20:25
本技术公开了一种用于圆管加工的快速夹持装置,包括底座,所述底座的上表面开设有两组安装孔,所述底座的上表面固定连接有两个台座,两个所述台座相互靠近的一侧面均开设有凹槽,每个所述凹槽的内壁均滑动连接有方管。本技术通过设有液压杆可以对控制板提供动力,使控制板能够推动弹簧进行移动,弹簧能够将推力施加在圆管夹板上,进而能够使圆管夹板能够对圆管进行夹持,并且利用凹槽和方管的配合,可以使方管能够对圆管夹板进行定位,避免圆管夹板出现卡顿,从而解决了由于人工采用螺纹机构转动,使夹持机构对圆管进行夹持,导致在进行夹持的过程中夹持速度较慢,降低对圆管的夹持效率,以至于加工时间较长。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及圆管加工,尤其涉及一种用于圆管加工的快速夹持装置


技术介绍

1、圆管,两端开口并具有中空同心圆断面,其长度与周边之比较大的钢材。

2、目前在对圆管进行加工的过程中,为了确保圆管保持稳定性需要使用到夹持装置进行夹持,现阶段的夹持装置在使用时虽然能够对圆管进行夹持,但是在使用的过程中依旧存在一些不足,例如在使用的过程中,由于人工采用螺纹机构转动,使夹持机构对圆管进行夹持,导致在进行夹持的过程中夹持速度较慢,降低对圆管的夹持效率,以至于加工时间较长,为此我们提出一种用于圆管加工的快速夹持装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于圆管加工的快速夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案:

3、一种用于圆管加工的快速夹持装置,包括底座,所述底座的上表面开设有两组安装孔,所述底座的上表面固定连接有两个台座,两个所述台座相互靠近的一侧面均开设有凹槽,每个所述凹槽的内壁均滑动连接有方管,两个所述方管相互靠近的一端均固定连接有圆管夹板,两个所述圆管夹板相互远离的一侧面均固定连接有两个弹簧,两组所述弹簧相互远离的一端共同固定连接有两个控制板,两个所述凹槽的内侧壁均固定镶嵌有液压杆,两组所述液压杆的伸缩端分别与两个控制板相互远离的一侧面固定连接,所述底座的上表面固定连接有开关。

4、优选的,两个所述台座相互远离的一侧面均开设有滑孔,每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆,两组所述滑杆相互靠近的一端分别与两个圆管夹板相互远离的一侧面固定连接。

5、优选的,所述底座的上方设有两个防滑垫,两个所述防滑垫相互远离的一侧面分别与两个圆管夹板相互靠近的一侧面固定连接。

6、优选的,两个所述台座相互靠近的一侧面均固定连接有两个缓冲条,两组所述缓冲条相互靠近的一侧面分别与两个圆管夹板相互远离的一侧面相接触。

7、优选的,每个所述液压杆的外表面均固定连接有定位环,两个所述定位环相互靠近的一侧面分别与两个台座相互远离的一侧面固定连接。

8、优选的,每个所述方管的内壁均开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与两个控制板的正面和两个控制板的背面固定连接。

9、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:

10、其一,通过设有液压杆可以对控制板提供动力,使控制板能够推动弹簧进行移动,弹簧能够将推力施加在圆管夹板上,使圆管夹板能够对圆管进行夹持,并且利用凹槽和方管的配合,可以使方管能够对圆管夹板进行定位,避免圆管夹板出现卡顿,进而解决了由于人工采用螺纹机构转动,使夹持机构对圆管进行夹持,导致在进行夹持的过程中夹持速度较慢,降低对圆管的夹持效率,以至于加工时间较长。

11、其二,通过设有控制板和弹簧,可以使控制板推动圆管夹板的过程中,对圆管夹板进行缓冲,使圆管夹板能够在对圆管夹持时,对圆管进行保护,避免圆管受到的加持力过大出现变形。

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【技术保护点】

1.一种用于圆管加工的快速夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有两组安装孔(10),所述底座(1)的上表面固定连接有两个台座(3),两个所述台座(3)相互靠近的一侧面均开设有凹槽(17),每个所述凹槽(17)的内壁均滑动连接有方管(12),两个所述方管(12)相互靠近的一端均固定连接有圆管夹板(4),两个所述圆管夹板(4)相互远离的一侧面均固定连接有两个弹簧(15),两组所述弹簧(15)相互远离的一端共同固定连接有两个控制板(16),两个所述凹槽(17)的内侧壁均固定镶嵌有液压杆(11),两组所述液压杆(11)的伸缩端分别与两个控制板(16)相互远离的一侧面固定连接,所述底座(1)的上表面固定连接有开关(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆管加工的快速夹持装置,其特征在于:两个所述台座(3)相互远离的一侧面均开设有滑孔(7),每个所述滑孔(7)的内壁均滑动连接有滑杆(8),两组所述滑杆(8)相互靠近的一端分别与两个圆管夹板(4)相互远离的一侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆管加工的快速夹持装置,其特征在于:所述底座(1)的上方设有两个防滑垫(6),两个所述防滑垫(6)相互远离的一侧面分别与两个圆管夹板(4)相互靠近的一侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆管加工的快速夹持装置,其特征在于:两个所述台座(3)相互靠近的一侧面均固定连接有两个缓冲条(5),两组所述缓冲条(5)相互靠近的一侧面分别与两个圆管夹板(4)相互远离的一侧面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆管加工的快速夹持装置,其特征在于:每个所述液压杆(11)的外表面均固定连接有定位环(9),两个所述定位环(9)相互靠近的一侧面分别与两个台座(3)相互远离的一侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆管加工的快速夹持装置,其特征在于:每个所述方管(12)的内壁均开设有两个滑槽(13),每个所述滑槽(13)的内壁均滑动连接有滑块(14),两组所述滑块(14)相互靠近的一侧面分别与两个控制板(16)的正面和两个控制板(16)的背面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于圆管加工的快速夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有两组安装孔(10),所述底座(1)的上表面固定连接有两个台座(3),两个所述台座(3)相互靠近的一侧面均开设有凹槽(17),每个所述凹槽(17)的内壁均滑动连接有方管(12),两个所述方管(12)相互靠近的一端均固定连接有圆管夹板(4),两个所述圆管夹板(4)相互远离的一侧面均固定连接有两个弹簧(15),两组所述弹簧(15)相互远离的一端共同固定连接有两个控制板(16),两个所述凹槽(17)的内侧壁均固定镶嵌有液压杆(11),两组所述液压杆(11)的伸缩端分别与两个控制板(16)相互远离的一侧面固定连接,所述底座(1)的上表面固定连接有开关(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆管加工的快速夹持装置,其特征在于:两个所述台座(3)相互远离的一侧面均开设有滑孔(7),每个所述滑孔(7)的内壁均滑动连接有滑杆(8),两组所述滑杆(8)相互靠近的一端分别与两个圆管夹板(4)相互远离的一侧面固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨东辉
申请(专利权)人:烟台明东金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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