【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管件裂纹检测装置，具体为一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置。
技术介绍
1、高温高压不锈钢管件在生产完成后为了保证成品度需要对其进行裂纹检测处理，检测处理工作需要借助裂缝检测装置辅助进行。
2、例如公告号为：cn208937577u(名为一种高温高压不锈钢管件裂缝检测装置)，包括底座和第一支撑杆，所述底座的顶端右侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端转动连接有推杆，所述推杆的左端转动连接有棘爪，所述棘爪的外侧滑动连接有套筒，所述套筒的外侧转动连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆与底座固定连接，所述第一伸缩杆的外侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的上下两端分别于第一伸缩杆和底座固定连接，所述底座的顶端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的后端固定连接有固定板，通过设置的棘轮、棘爪、第二电机、转盘、推杆、第一伸缩杆、第一弹簧和套筒，可以通过转盘的作用带动管件做周期性的转动，便于对管件的四周进行检测，提高了检测的效率，减少了人力的支出。
3、上述检测装置在对高温高压不锈钢管件进行检测时通过设置繁琐的传动机构辅助管件运动进行检测，但由于流程较为繁琐，会造成影响不锈钢管件检测效率的问题，为此，我们提供一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的检测装置在对高温高压不锈钢管件进行检测时通过
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，包括装置平台，装置平台的一端设置有延伸座板，延伸座板与装置平台为一体结构，装置平台的底部设置有两个支架台，两个支架台与装置平台为一体结构，一个支架台的前端面上安装有四个裂纹检测仪；
3、还包括：
4、活动凹槽，其设置在所述装置平台的内部位置上，且活动凹槽的正上方设置有承载台座，承载台座的内部设置有管件推进槽，管件推进槽的底部设置有导向通槽，导向通槽和管件推进槽均与承载台座为一体结构；
5、前置框架，其设置在所述承载台座的前端位置上，且前置框架的内部四个内壁上均穿接设置有检测探头，四个检测探头的一侧设置有导向套筒，导向套筒与管件推进槽位于同一水平线上；
6、内滑块，其设置在所述活动凹槽的内部，且内滑块的上端设置有活动底座，活动底座与内滑块为一体结构，活动底座的上端设置有垂直立杆，垂直立杆贯穿导向通槽并延伸至管件推进槽的内部，管件推进槽的内部设置有顶推圆盘，顶推圆盘与管件推进槽之间焊接设置有连接杆。
7、优选的，所述管件推进槽的上端设置有一体式框架，一体式框架的一侧设置有收纳端槽，收纳端槽的内部设置有翻盖框架，翻盖框架与收纳端槽的活动连接位置上设置有铰链。
8、优选的，所述活动底座的一侧外壁上和伸缩式液压缸活塞杆的一端位置上均设置有组装接盘，两个组装接盘通过螺钉固定连接。
9、优选的，所述内滑块的内部设置有滚轮，滚轮通过轴承和连接轴与内滑块活动连接。
10、优选的，所述导向套筒的四周外壁上均设置有支架杆，支架杆的两端分别与导向套筒和前置框架的内壁焊接连接。
11、优选的，所述承载台座的两侧外壁上均焊接设置有架设机构，两个架设机构均与装置平台为一体结构。
12、优选的，四个所述检测探头的输出端上均设置有探头接线，四个探头接线的一端分别与四个裂纹检测仪插接连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术通过将需要进行检测的高温高压不锈钢管件摆放到承载台座内部的管件推进槽中，然后盖上翻盖框架，通过伸缩式液压缸活塞杆的顶升活动带动活动底座顺着活动凹槽进行直线活动，从而使得顶推圆盘在管件推进槽的内部进行顶推活动，顶推活动的过程中，垂直立杆顺着导向通槽进行直线活动，将不锈钢管件穿过导向套筒并推入前置框架的内部进行检测，操作简单，使用方便，克服了现有的检测装置在对高温高压不锈钢管件进行检测时通过设置复杂的传动机构辅助管件运动进行检测，但由于流程较为繁琐，会造成影响不锈钢管件检测效率的问题。
15、2、每个检测探头检测四分之一圆弧面，从而通过四个检测探头对不锈钢管件的表面进行全方位的检测，当检测到裂纹时，裂纹检测仪报警，提醒工作人员该高温高压不锈钢管件质量有问题，便于及时发现带裂纹的残次品。
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1.一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，包括装置平台(1)，装置平台(1)的一端设置有延伸座板(2)，延伸座板(2)与装置平台(1)为一体结构，装置平台(1)的底部设置有两个支架台(3)，两个支架台(3)与装置平台(1)为一体结构，一个支架台(3)的前端面上安装有四个裂纹检测仪(4)；
2.根据权利要求1所述的一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，其特征在于：所述管件推进槽(17)的上端设置有一体式框架(15)，一体式框架(15)的一侧设置有收纳端槽(19)，收纳端槽(19)的内部设置有翻盖框架(13)，翻盖框架(13)与收纳端槽(19)的活动连接位置上设置有铰链(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，其特征在于：所述活动底座(23)的一侧外壁上和伸缩式液压缸(11)活塞杆的一端位置上均设置有组装接盘(24)，两个组装接盘(24)通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，其特征在于：所述内滑块(25)的内部设置有滚轮(26)，滚轮(26)通过轴承和连接轴与内滑块(25)活动连接
5.根据权利要求1所述的一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，其特征在于：所述导向套筒(8)的四周外壁上均设置有支架杆(9)，支架杆(9)的两端分别与导向套筒(8)和前置框架(5)的内壁焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，其特征在于：所述承载台座(12)的两侧外壁上均焊接设置有架设机构(16)，两个架设机构(16)均与装置平台(1)为一体结构。
7.根据权利要求1所述的一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，其特征在于：四个所述检测探头(6)的输出端上均设置有探头接线(7)，四个探头接线(7)的一端分别与四个裂纹检测仪(4)插接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，包括装置平台(1)，装置平台(1)的一端设置有延伸座板(2)，延伸座板(2)与装置平台(1)为一体结构，装置平台(1)的底部设置有两个支架台(3)，两个支架台(3)与装置平台(1)为一体结构，一个支架台(3)的前端面上安装有四个裂纹检测仪(4)；
2.根据权利要求1所述的一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，其特征在于：所述管件推进槽(17)的上端设置有一体式框架(15)，一体式框架(15)的一侧设置有收纳端槽(19)，收纳端槽(19)的内部设置有翻盖框架(13)，翻盖框架(13)与收纳端槽(19)的活动连接位置上设置有铰链(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压不锈钢管件裂纹检测装置，其特征在于：所述活动底座(23)的一侧外壁上和伸缩式液压缸(11)活塞杆的一端位置上均设置有组装接盘(24)，两个组装接盘(24)通过螺钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣祥，赵欣，赵丹，唐巧生，杨鑫，
申请(专利权)人：江苏华阳管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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