【技术实现步骤摘要】
本技术涉模具加工，具体涉及一种多方位机械模具加工装置。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
2、中国专利公开号为cn218051897u的中国专利公开了一种多方位机械模具加工装置，包括工作台、供料箱、成品箱、加工架、夹持块、打磨块、传送组件、升降组件、同步组件和推送组件。本技术优点在于：可以实现将多个模具堆积在供料箱内，再由推送组件逐个将模具推送至夹紧块上准备打磨，同时夹紧块上的模具在夹紧块上升准备打磨的同时打磨块同步下降，模具到位后直接对模具进行打磨，模具打磨完成下降的同时，由推送板铲起直接推送至成品箱内，有效提升了打磨的效率。
3、但是，上述技术中在模具在装入供料箱后，是通过传送螺杆带动传送块和传送限位块移动，传送限位块将供料箱中一块模板推出，其他模板被传送限位块所支撑堵塞，但模具具有多种型号，不同型号的模具的模板厚度也有所不同，同一模具内各个板之间厚度也有很大差别，传动限位板若不能够调节则对于模具打磨具有一定的局限性,可能会导致传送限位板同时推出多块板材。
技术实现思路
1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种多方位机械模具加工装置。
2、本技术的技术方案：一种多方位机械模具加工装置，包括工作台和工作台底部均布的支撑腿，工作台开设有贯穿的导向槽，导向槽内设有带动模具本体移动
3、供料机构包括储料组件和输送组件，储料组件设置在工作台上并处在导向槽上方，输送组件设置在导向槽内并能够沿导向槽往复移动。
4、优选的，输送组件包括步进电机、第一螺纹杆、挡板、连接板、滑动板、支撑板、限位板和能够带动限位板垂直方向往复移动的调节组件，连接板连接在任意一端两个支撑腿之间，连接板之间连接步进电机，步进电机传动连接第一螺纹杆，第一螺纹杆与连接在工作台上的挡板转动连接，滑动板开设螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，滑动板顶部连接有支撑板，支撑板两侧与导向槽滑动连接，支撑板远离打磨机构一端开设有用于容纳限位板的贯穿槽，贯穿槽与限位板之间通过调节组件连接，支撑板形状为“凹”形。
5、优选的，调节组件包括容纳空腔、第二螺纹杆、蜗杆、蜗轮、往复螺杆、连接块、调节块和使多个第二螺纹杆同步动作的传动组件，容纳空腔开设在支撑板内，容纳空腔形状为“凹”形，容纳空腔内对称转动连接第二螺纹杆，第二螺纹杆上安装有多个蜗杆，蜗杆啮合传动连接有蜗轮，蜗轮连接在往复螺杆底部，往复螺杆两端转动连接在容纳空腔内，往复螺杆螺纹连接有连接块，支撑板的贯穿槽内壁开设有通过连接块的矩形通孔，支撑板穿过通孔与限位板连接，第二螺纹杆一端设有传动组件，任意一个第二螺纹杆远离传动组件一端穿过容纳空腔固定有调节块。
6、优选的，传动组件包括同步带轮和同步齿形带，多个同步带轮均安装在第一螺纹杆一端，同步带轮外周面啮合套设同步齿形带。
7、优选的，储料组件包括储料箱、夹持板、第三螺纹杆、手柄、导向杆和限位块，储料箱底部贯通，储料箱内两侧对称设有夹持板，夹持板与储料箱内壁滑动连接，支撑板相互远离一侧转动连接第三螺纹杆，第三螺纹杆穿过储料箱侧壁螺纹孔连接手柄，夹持板上下两侧对称连接导向杆，储料箱侧壁开设有用于滑动连接导向杆的通孔，导向杆穿过通孔连接限位块。
8、优选的，导向杆外表面设有刻度。
9、优选的，打磨机构包括安装架、滑动杆、第四螺纹杆、移动板、电动机和打磨装置，安装架连接在工作台上，滑动杆与第四螺纹杆设置在安装架的两侧，移动板开设有通孔和螺纹孔并与滑动杆和第四螺纹杆连接，移动板下表面连接打磨装置，第四螺纹杆一端与安装架转动连接，第四螺纹杆另一端穿过工作台连接电动机，电动机与工作台下表面连接。
10、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
11、在对模具本体进行打磨作业时，可将模板放置在储料箱内，滑动板在导向槽内移动时会带动支撑板和限位板移动，限位板将储料箱底部模板推动到滑动板上方通过打磨装置进行打磨，而针对不同模板的厚度可转动调节块，调节块转动第二螺杆并通过传动组件使多个第二螺杆同步动作，往复螺杆旋转带动连接块和限位板上下移动靠近或远离储料箱，方便对不同厚度的模具进行输送和阻挡。
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1.一种多方位机械模具加工装置，其特征在于，包括工作台(1)和工作台(1)底部均布的支撑腿(2)，工作台(1)开设有贯穿的导向槽(3)，导向槽(3)内设有带动模具本体移动的供料机构，供料机构一端设有打磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种多方位机械模具加工装置，其特征在于，输送组件包括步进电机(4)、第一螺纹杆(5)、挡板(6)、连接板(7)、滑动板(8)、支撑板(9)、限位板(10)和能够带动限位板(10)垂直方向往复移动的调节组件，连接板(7)连接在任意一端两个支撑腿(2)之间，连接板(7)之间连接步进电机(4)，步进电机(4)传动连接第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)与连接在工作台(1)上的挡板(6)转动连接，滑动板(8)开设螺纹孔与第一螺纹杆(5)螺纹连接，滑动板(8)顶部连接有支撑板(9)，支撑板(9)两侧与导向槽(3)滑动连接，支撑板(9)远离打磨机构一端开设有用于容纳限位板(10)的贯穿槽，贯穿槽与限位板(10)之间通过调节组件连接，支撑板(9)形状为“凹”形。
3.根据权利要求2所述的一种多方位机械模具加工装置，其特征在于，调节组件包括容纳
4.根据权利要求3所述的一种多方位机械模具加工装置，其特征在于，传动组件包括同步带轮(18)和同步齿形带(19)，多个同步带轮(18)均安装在第一螺纹杆(5)一端，同步带轮(18)外周面啮合套设同步齿形带(19)。
5.根据权利要求2所述的一种多方位机械模具加工装置，其特征在于，储料组件包括储料箱(20)、夹持板(21)、第三螺纹杆(22)、手柄(23)、导向杆(24)和限位块(25)，储料箱(20)底部贯通，储料箱(20)内两侧对称设有夹持板(21)，夹持板(21)与储料箱(20)内壁滑动连接，支撑板(9)相互远离一侧转动连接第三螺纹杆(22)，第三螺纹杆(22)穿过储料箱(20)侧壁螺纹孔连接手柄(23)，夹持板(21)上下两侧对称连接导向杆(24)，储料箱(20)侧壁开设有用于滑动连接导向杆(24)的通孔，导向杆(24)穿过通孔连接限位块(25)。
6.根据权利要求5所述的一种多方位机械模具加工装置，其特征在于，导向杆(24)外表面设有刻度。
7.根据权利要求1所述的一种多方位机械模具加工装置，其特征在于，打磨机构包括安装架(26)、滑动杆(27)、第四螺纹杆(28)、移动板(29)、电动机(30)和打磨装置(31)，安装架(26)连接在工作台(1)上，滑动杆(27)与第四螺纹杆(28)设置在安装架(26)的两侧，移动板(29)开设有通孔和螺纹孔并与滑动杆(27)和第四螺纹杆(28)连接，移动板(29)下表面连接打磨装置(31)，第四螺纹杆(28)一端与安装架(26)转动连接，第四螺纹杆(28)另一端穿过工作台(1)连接电动机(30)，电动机(30)与工作台(1)下表面连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多方位机械模具加工装置，其特征在于，包括工作台(1)和工作台(1)底部均布的支撑腿(2)，工作台(1)开设有贯穿的导向槽(3)，导向槽(3)内设有带动模具本体移动的供料机构，供料机构一端设有打磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种多方位机械模具加工装置，其特征在于，输送组件包括步进电机(4)、第一螺纹杆(5)、挡板(6)、连接板(7)、滑动板(8)、支撑板(9)、限位板(10)和能够带动限位板(10)垂直方向往复移动的调节组件，连接板(7)连接在任意一端两个支撑腿(2)之间，连接板(7)之间连接步进电机(4)，步进电机(4)传动连接第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)与连接在工作台(1)上的挡板(6)转动连接，滑动板(8)开设螺纹孔与第一螺纹杆(5)螺纹连接，滑动板(8)顶部连接有支撑板(9)，支撑板(9)两侧与导向槽(3)滑动连接，支撑板(9)远离打磨机构一端开设有用于容纳限位板(10)的贯穿槽，贯穿槽与限位板(10)之间通过调节组件连接，支撑板(9)形状为“凹”形。
3.根据权利要求2所述的一种多方位机械模具加工装置，其特征在于，调节组件包括容纳空腔(11)、第二螺纹杆(12)、蜗杆(13)、蜗轮(14)、往复螺杆(15)、连接块(16)、调节块(17)和使多个第二螺纹杆(12)同步动作的传动组件，容纳空腔(11)开设在支撑板(9)内，容纳空腔(11)形状为“凹”形，容纳空腔(11)内对称转动连接第二螺纹杆(12)，第二螺纹杆(12)上安装有多个蜗杆(13)，蜗杆(13)啮合传动连接有蜗轮(14)，蜗轮(14)连接在往复螺杆(15)底部，往复螺杆(15)两端转动连接在容纳空腔(11)内，往复螺杆(15)螺纹连接有连接块(16)，支撑板(9)的贯穿槽内壁开设有通过连接块(16)的矩形通孔，支撑板(9)穿过通孔与限位板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓礼辉，蔡正攀，
申请(专利权)人：成都倍瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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