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一种用于锂电池加工的回转窑制造技术

技术编号:41425533 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-28 20:24
本发明专利技术涉及锂电池材料加工设备技术领域,具体涉及一种用于锂电池加工的回转窑,包括机体、窑管和供气阀,所述窑管横置在机体上并可绕其轴线转动;所述供气阀设置在机体上,所述窑管垂直安装在供气阀的一侧;其中,所述窑管内设有一根导气轴,所述导气轴与窑管的轴线平行且互不重合,且导气轴的内部中空,位于导气轴的外端均匀布置有出气孔。本发明专利技术通过在用于加工电池材料的窑管内部设置一根导气轴,并且在导气轴的外端开设多个出气孔,而当窑管工作时,导气轴会间歇性的和用于供气的进气管相通,不仅将气体的流通方向增长,同时能够将气体带到窑管内不同的高度位置,提高对材料的加工品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池材料加工设备,具体涉及一种用于锂电池加工的回转窑


技术介绍

1、回转窑是一种连续式工业窑炉,广泛应用于水泥、冶金、化工等行业的物料加热和煅烧。如石灰石、水泥、氧化铝、氢氧化铝、粉煤灰、锂电池材料等矿物颗粒和粉状物料的加热和煅烧。

2、现有技术中公开了公告号为cn115406226a,专利名称为一种电池原料加工用回转窑的专利技术专利,该专利公开了包括窑头仓、加热机构、回转窑体、窑尾仓、拖轮机构和驱动机构;所述回转窑体两端均设有承托箱,所述承托箱位于回转窑体与窑头仓之间以及回转窑体与窑尾仓之间;所述回转窑体的内腔中设有搅拌机构,所述搅拌机构至少包括两组搅拌叶和一转轴;位于所述窑尾仓一端的承托箱内部设有气泵、导气座和电机。

3、上述方案通过在回转窑体的内部设置与回转窑体转向相反的搅拌机构,并通过气泵将回转窑体内的高温气体抽入搅拌机构内部,使高温气体可以通过旋转的叶片注回回转窑体的内腔,通过高温气体冲击回转窑体内部的电池原料,将电池原料充分打散,避免电池原料粘结,从而确保电池原料的干燥速率。

4、但上述技术中的气泵由于设置在窑管的一侧上方,而向窑管内喷出的气体冲力很有限,在长达几米的窑管内的流通速度很有限,从而会对距离气泵较远位置的材料的作用很有限,影响材料加工品质。

5、因此,提出一种用于锂电池加工的回转窑来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种用于锂电池加工的回转窑,能够有效地解决现有技术中的气泵所喷出的气体流通速度受限的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

5、本专利技术提供了一种用于锂电池加工的回转窑,包括机体、窑管和供气阀,所述窑管横置在机体上并可绕其轴线转动;所述供气阀设置在机体上,所述窑管垂直安装在供气阀的一侧;其中,所述窑管内设有一根导气轴,所述导气轴与窑管的轴线平行且互不重合,且导气轴的内部中空,位于导气轴的外端均匀布置有出气孔,所述供气阀内设有一可间歇性与窑管相通并往窑管内部充气的进气管。

6、进一步地,所述窑管朝向供气阀的一端同轴设有一滑台,所述滑台包括有两个同心的圆形轨道,位于两个圆形轨道之间设有一导气口,所述导气口与导气轴相通并可间歇性的和进气管相通。

7、进一步地,所述供气阀包括有一与窑管同轴设置并可在供气阀上转动的转盘,所述进气管安装在转盘上,且其管口朝向两个圆形轨道之间方向。

8、进一步地,所述进气管包括隔板、气泵和管体,所述隔板平行设在转盘和窑管之间;所述气泵安装在转盘上;所述管体的入口与气泵的输出口相通;其中,所述管体的管口端面穿过隔板并朝向两个圆形轨道之间。

9、进一步地,所述气泵朝向进气管的一端设有一具有开口的柱形空间,所述进气管的一端连接有一堵盖,所述堵盖位于柱形空间内且其直径大于开口的直径;其中,所述管体和气泵之间设有弹性件。

10、进一步地,所述滑台朝向管体的一端设有凸起,所述凸起呈拱形并且拱面朝向隔板一端;其中,所述凸起设有两个并分别位于两个圆形轨道上,且所述管体位于两个凸起的转动路径上。

11、进一步地,所述管体的外端套有一环形板,所述弹性件为设在环形板和气泵之间的复位弹簧。

12、进一步地,所述管体朝向窑管的外缘作圆角处理。

13、进一步地,所述管体的外缘与两个圆形轨道的内缘小间隙配合。

14、有益效果

15、本专利技术提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:

16、本专利技术通过在用于加工电池材料的窑管内部设置一根导气轴,并且在导气轴的外端开设多个出气孔,而当窑管工作时,导气轴会间歇性的和用于供气的进气管相通,不仅将气体的流通方向增长,同时能够将气体带到窑管内不同的高度位置,提高对材料的加工品质;

17、通过将进气管设置在可转动的转盘上,从而可以通过调整转盘来实现在不同的高度向导气轴内供气,进一步方便气体可以在不同的高度状态下从窑管内喷出,提高气体在材料之间的渗透率,进一步提高加工品质。

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【技术保护点】

1.一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述窑管(2)朝向供气阀(3)的一端同轴设有一滑台(22),所述滑台(22)包括有两个同心的圆形轨道,位于两个圆形轨道之间设有一导气口(221),所述导气口(221)与导气轴(21)相通并可间歇性的和进气管(31)相通。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述供气阀(3)包括有一与窑管(2)同轴设置并可在供气阀(3)上转动的转盘(32),所述进气管(31)安装在转盘(32)上,且其管口朝向两个圆形轨道之间方向。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述进气管(31)包括:

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述气泵(312)朝向进气管(31)的一端设有一具有开口的柱形空间,所述进气管(31)的一端连接有一堵盖(314),所述堵盖(314)位于柱形空间内且其直径大于开口的直径;

6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述滑台(22)朝向管体(313)的一端设有凸起(222),所述凸起(222)呈拱形并且拱面朝向隔板(311)一端;

7.根据权利要求5所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述管体(313)的外端套有一环形板(315),所述弹性件为设在环形板(315)和气泵(312)之间的复位弹簧(316)。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述管体(313)朝向窑管(2)的外缘作圆角处理。

9.根据权利要求8所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述管体(313)的外缘与两个圆形轨道的内缘小间隙配合。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述窑管(2)朝向供气阀(3)的一端同轴设有一滑台(22),所述滑台(22)包括有两个同心的圆形轨道,位于两个圆形轨道之间设有一导气口(221),所述导气口(221)与导气轴(21)相通并可间歇性的和进气管(31)相通。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述供气阀(3)包括有一与窑管(2)同轴设置并可在供气阀(3)上转动的转盘(32),所述进气管(31)安装在转盘(32)上,且其管口朝向两个圆形轨道之间方向。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述进气管(31)包括:

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池加工的回转窑,其特征在于,所述气泵(312)朝向进气管(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾继承洪志强彭正兴田锋
申请(专利权)人:湖南力云智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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