一种周转筐自动堆叠设备制造技术

技术编号:41425079 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-28 20:24
本技术涉及周转筐堆叠技术领域,且公开了一种周转筐自动堆叠设备,包括支架和输送辊,输送辊安装于支架的顶部,周转筐设置于输送辊的顶部,支架的外壁安装有抬升组件,支架的外壁设置有支撑组件。该周转筐自动堆叠设备,通过设置抬升气缸和顶升气缸,当周转筐移动至顶杆的顶后,可以通过启动抬升气缸,使得顶杆推动周转筐进行上升,从而预留出足够的空间,方便后续的周转筐进行放置,操作简单方便,通过设置光电感应器和推动气缸,在需要堆叠周转筐时,启动抬升气缸,使得顶杆推动周转筐上升,并被高处的光电感应器感应到,随后光电感应器便会启动推动气缸,使得气缸夹对周转筐进行夹紧限位,方便后续周转筐的放置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及周转筐堆叠,具体为一种周转筐自动堆叠设备


技术介绍

1、周转筐作为一种最主要的转运方式,被应用在生产和生活中的各个领域之中,无论是农用的水果周转筐还是养殖业的禽类出雏筐,都为生产和生活提供了极大的便利性。当周转筐使用完成后,需要人工摞起来,这样节省空间且方便运输。现有的码垛设备在安装使用时,不方便叠加,并且随着叠加高度越来越高,人工叠加具有一定的危险,给人们的使用过程带来了一定的不利影响。

2、中国专利公开号cn113291826a中公开了一种周转筐自动码垛装置,周转筐经由输送装置运输到码垛装置上端,从码垛装置的上方开口落入,在导向装置和拨动板的作用下,竖直落到下方的支撑杆上,升降部的驱动装置带动升降链条转动,位于升降链条上的支撑杆带动周转筐向下移动,当移动到输送部上时,因运输链条的摩擦力将周转筐运出码垛装置,相比较于传动的自下而上的码垛装置,该码垛装置大大节省了码垛工作等待时间,且结构更加简单,操作起来更加方便。

3、上述申请中的码垛装置,在使用时,通过驱动装置带动升降链条进行运转,从而使得导向装置进行升降调节,并通过导向装置对周转筐进行堆叠;但是上述申请中的码垛装置并未在导向装置的外壁设置对周转筐的限位结构,因此导向装置无法将周转筐抬起,导致周转筐无法进行堆叠码垛,因此存在一定的局限性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种周转筐自动堆叠设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种周转筐自动堆叠设备,包括支架和输送辊,所述输送辊安装于支架的顶部,所述输送辊的顶部设置有周转筐,所述支架的外壁安装有抬升组件,所述支架的外壁设置有支撑组件。

3、所述支撑组件由感应单元和支撑单元组成,感应单元位于支架的外壁,支撑单元位于感应单元的上方。

4、优选的,所述抬升组件包括弯板、抬升气缸、顶杆、顶升气缸、升降板和导向轴,所述弯板固定连接于支架的外壁,所述抬升气缸设置于支架的外部,所述顶杆安装于输送辊的下方,所述顶升气缸固定连接于支架的底部,所述升降板安装于顶升气缸的顶部,所述导向轴固定连接于升降板的顶部。

5、优选的,所述抬升气缸的底部与弯板的外壁固定连接,弯板可以对抬升气缸起到支撑的效果,所述抬升气缸的顶部与顶杆的底部固定连接,抬升气缸可以推动顶杆进行移动,所述顶杆的顶部与周转筐的底部抵接,顶杆可以推动周转筐上升。

6、优选的,感应单元包括立杆、光电感应器和调节件,所述立杆安装于支架的外部,所述光电感应器设置于支架的上方,所述调节件安装于支架的外壁。

7、优选的,所述立杆的顶端与光电感应器的底部固定连接,立杆可以对光电感应器起到支撑的效果,所述立杆的底端贯穿调节件,并延伸至调节件的下方,可以通过调节件完成对光电感应器的调节。

8、优选的,支撑单元包括支板、推动气缸和气缸夹,所述支板固定连接于支架的外壁顶部,所述推动气缸设置于支架的外壁顶部,所述气缸夹安装于推动气缸的输出端。

9、优选的,所述支板的顶部与推动气缸的底部固定连接,支板可以对推动气缸起到支撑的效果,所述推动气缸的启动开关与光电感应器信号连接,当光电感应器触发后,便会启动推动气缸,从而对周转筐进行夹紧固定。

10、本技术提供了一种周转筐自动堆叠设备,该周转筐自动堆叠设备具备以下有益效果:

11、1、该周转筐自动堆叠设备,通过设置抬升气缸和顶升气缸,当周转筐移动至顶杆的顶后,可以通过启动抬升气缸,使得顶杆推动周转筐进行上升,从而预留出足够的空间,方便后续的周转筐进行放置,操作简单方便。

12、2、该周转筐自动堆叠设备,通过设置光电感应器和推动气缸,在需要堆叠周转筐时,启动抬升气缸,使得顶杆推动周转筐上升,并被高处的光电感应器感应到,随后光电感应器便会启动推动气缸,使得气缸夹对周转筐进行夹紧限位,方便后续周转筐的放置。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种周转筐自动堆叠设备,包括支架(1)和输送辊(3),所述输送辊(3)安装于支架(1)的顶部,所述输送辊(3)的顶部设置有周转筐(2),其特征在于:所述支架(1)的外壁安装有抬升组件(4),所述支架(1)的外壁设置有支撑组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种周转筐自动堆叠设备,其特征在于:所述抬升组件(4)包括弯板(401)、抬升气缸(402)、顶杆(403)、顶升气缸(404)、升降板(405)和导向轴(406),所述弯板(401)固定连接于支架(1)的外壁,所述抬升气缸(402)设置于支架(1)的外部,所述顶杆(403)安装于输送辊(3)的下方,所述顶升气缸(404)固定连接于支架(1)的底部,所述升降板(405)安装于顶升气缸(404)的顶部,所述导向轴(406)固定连接于升降板(405)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种周转筐自动堆叠设备,其特征在于:所述抬升气缸(402)的底部与弯板(401)的外壁固定连接,所述抬升气缸(402)的顶部与顶杆(403)的底部固定连接,所述顶杆(403)的顶部与周转筐(2)的底部抵接。

4.根据权利要求1所述的一种周转筐自动堆叠设备,其特征在于:感应单元包括立杆(501)、光电感应器(502)和调节件(503),所述立杆(501)安装于支架(1)的外部,所述光电感应器(502)设置于支架(1)的上方,所述调节件(503)安装于支架(1)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种周转筐自动堆叠设备,其特征在于:所述立杆(501)的顶端与光电感应器(502)的底部固定连接,所述立杆(501)的底端贯穿调节件(503),并延伸至调节件(503)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种周转筐自动堆叠设备,其特征在于:支撑单元包括支板(504)、推动气缸(505)和气缸夹(506),所述支板(504)固定连接于支架(1)的外壁顶部,所述推动气缸(505)设置于支架(1)的外壁顶部,所述气缸夹(506)安装于推动气缸(505)的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种周转筐自动堆叠设备,其特征在于:所述支板(504)的顶部与推动气缸(505)的底部固定连接,所述推动气缸(505)的启动开关与光电感应器(502)信号连接。

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【技术特征摘要】

1.一种周转筐自动堆叠设备,包括支架(1)和输送辊(3),所述输送辊(3)安装于支架(1)的顶部,所述输送辊(3)的顶部设置有周转筐(2),其特征在于:所述支架(1)的外壁安装有抬升组件(4),所述支架(1)的外壁设置有支撑组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种周转筐自动堆叠设备,其特征在于:所述抬升组件(4)包括弯板(401)、抬升气缸(402)、顶杆(403)、顶升气缸(404)、升降板(405)和导向轴(406),所述弯板(401)固定连接于支架(1)的外壁,所述抬升气缸(402)设置于支架(1)的外部,所述顶杆(403)安装于输送辊(3)的下方,所述顶升气缸(404)固定连接于支架(1)的底部,所述升降板(405)安装于顶升气缸(404)的顶部,所述导向轴(406)固定连接于升降板(405)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种周转筐自动堆叠设备,其特征在于:所述抬升气缸(402)的底部与弯板(401)的外壁固定连接,所述抬升气缸(402)的顶部与顶杆(403)的底部固定连接,所述顶杆(403)的顶部与周转筐(2)的底部抵接。

【专利技术属性】
技术研发人员:周添霞周志杨倪飞飞桑明明
申请(专利权)人:江苏知游自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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