【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙门铣床床身的,具体涉及一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构。
技术介绍
1、龙门铣床是一种具有门式框架和卧式长床身的铣床,而卧式长床身包括有床身底座以及可在床身底座上往复滑动的工作台,床身底座两侧设置有导轨,工作台底部设置滑块,滑块适配安装在导轨上,驱动工作台实现滑块沿导轨往复滑动。当龙门铣床在工作时,为了使工作台的滑块在导轨上滑动更加流畅,则在二者连接处淋上润滑油,润滑油流动至床身底座设置的油槽内,再人工连接导油管,依靠润滑油的流动性排出床身底座,因此这种床身底座不能存油,且油回收效率低,油回收需同时伴随整个铣床工作过程,导致用户使用非常不方便。基于此,本申请提出一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构,以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不足,提出一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构。
2、为实现其目的,本技术采用以下技术方案:
3、一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构,包括:车床床身,所述车床床身的上表面呈两侧向中部逐渐变凹,所述车床床身的上表面两侧沿长度方向分别设有导轨,所述车床床身的上表面中部沿长度方向设有导油槽,所述车床床身的上表面靠近端部的位置设有集油槽,所述导油槽一端连通集油槽;
4、所述导轨上可安装工作台,所述工作台底部固定设有滑块,所述滑块与导轨配合并能够沿导轨往复滑动,所述滑块在导轨上滑动过程中淋有润滑油。
5、作为优选的,所述导轨两端留有底部为斜面的油出口。<
...【技术保护点】
1.一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构,其特征在于,包括:车床床身(100),所述车床床身(100)的上表面呈两侧向中部逐渐变凹,所述车床床身(100)的上表面两侧沿长度方向分别设有导轨,所述车床床身(100)的上表面中部沿长度方向设有导油槽(110),所述车床床身(100)的上表面靠近端部的位置设有集油槽(120),所述导油槽(110)一端连通集油槽(120);
2.根据权利要求1所述的一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构,其特征在于,所述导轨两端留有底部为斜面的油出口(140)。
3.根据权利要求1所述的一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构,其特征在于,所述车床床身(100)一侧设有抽油泵(400),所述抽油泵(400)的输出端穿过车床床身(100)进入集油槽(120)。
4.根据权利要求1所述的一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构,其特征在于,所述导轨包括第一导轨(200)和第二导轨(300),所述第一导轨(200)为平直导轨,所述第二导轨(300)为具有夹角的斜导轨,所述工作台底部的滑块分别与第一导轨(200)、第二导轨(300)适配。
>5.根据权利要求1所述的一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构,其特征在于,所述车床床身(100)两端设有支撑块(130),用于安装丝杠结构,所述丝杠结构与工作台的底部连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构,其特征在于,包括:车床床身(100),所述车床床身(100)的上表面呈两侧向中部逐渐变凹,所述车床床身(100)的上表面两侧沿长度方向分别设有导轨,所述车床床身(100)的上表面中部沿长度方向设有导油槽(110),所述车床床身(100)的上表面靠近端部的位置设有集油槽(120),所述导油槽(110)一端连通集油槽(120);
2.根据权利要求1所述的一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构,其特征在于,所述导轨两端留有底部为斜面的油出口(140)。
3.根据权利要求1所述的一种可收集润滑油的龙门铣床床身结构,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张博,张虹,
申请(专利权)人:邢台市春雨机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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