本实用新型专利技术公开了一种层板去皮仿形铣床,涉及一种用于对平面板材表面进行打磨的铣床,包括下底面为工作面的工作台、固定于工作台上方的电机、固定于工作台前后部各至少两根的悬臂,以及位于工作台前后方的高度可调的前后支撑横梁,各悬臂的下表面与前后支撑横梁位于同一水平面,工作台工作面呈一级台阶结构,高低台阶面均水平设置,高低台阶面之间的连接面沿前后向纵向设置,且工作面上还开有一通孔,通孔内设有一由所述电机驱动水平旋转的刀盘,刀盘盘面上在以其转动轴为圆心的圆周上均匀设有若干铣刀,且各铣刀的刀口与工作面的高台阶面位于同一水平面。本实用新型专利技术可以简单迅速地去除胶合板上的贴面,成本低廉且不损伤胶合板。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣床,尤其涉及一种用于对平面板材表面进行打磨的仿形铣床。
技术介绍
目前用于火车的墙、桌面胶合板面或室内的胶合板家具,为了美观耐用,常在胶合 板板面上粘贴一层贴面。胶合板用旧报废以后,往往只是贴面上沾染了无法去除的污渍或 被刮花掉漆等,胶合板本身并无其他问题,如直接丢弃将是巨大的浪费,因此现有一些技术 通过回收胶合板并去除其上的贴面,再重新粘贴贴面而循环使用。目前使用的去除贴面的 方法是用炔氧焰烧烤贴面去除贴面,这种方式对乙炔和氧气的消耗巨大,成本高昂,环境污 染严重,而且高温下胶合板会发生变形而导致无法回收。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术目的在于提供一种层板去皮仿形铣 床,用于对平面板材表面进行打磨,可以简单迅速地去除胶合板上的贴面,成本低廉且不损 伤胶合板。 本技术的技术方案是一种层板去皮仿形铣床,包括下底面为工作面的工作 台、固定于工作台上方的电机、固定于工作台前后部各至少两根的悬臂,以及位于工作台前 后方的高度可调的前后支撑横梁,所述各悬臂的下表面与前后支撑横梁位于同一水平面, 所述工作台工作面呈一级台阶结构,高低台阶面均水平设置,高低台阶面之间的连接面沿 前后向纵向设置,且工作面上还开有一通孔,通孔内设有一由所述电机驱动水平旋转的刀 盘,刀盘盘面上在以其转动轴为圆心的圆周上均匀设有若干铣刀,且各铣刀的刀口与工作 面的高台阶面位于同一水平面。 作为优选,所述各铣刀刀口内外角分别位于以刀盘转动轴为圆心的两内外同心圆 上。作为优选,所述高低台阶面之间的连接面与各铣刀刀口外角所在圆周相切。 更进一步地,上述各方案中所述工作台的工作面还设有一贯通通孔的通槽。 作为优选,还包括能支撑所述工作台横纵向移动的运动导轨装置以及驱动工作台 移动的驱动装置。作为优选,所述运动导轨装置包括设于工作台前后方的横向导轨、架设于 两横向导轨之间能沿其横向移动的纵向导轨,以及架设于两纵向导轨之间能沿其纵向滑动 的滑车,所述工作台固定于滑车下方。作为优选,所述工作台通过竖直设置于滑车上两丝杆 与滑车连接固定并调节升降高度,丝杆端头设有转动手轮。更进一步地,上述各方案中所述 驱动装置包括由电机驱动的转轮、缠绕于转轮上并与工作台连接的拉索,拉索纵向设置能 牵引工作台沿纵向导轨纵向移动。 本技术的有益效果是刀盘上的铣刀在高速旋转时对板材表面进行打磨,去 除胶合板表面粘贴的贴面;工作面的台阶高度,即高低台阶面之间的高度差为胶合板表面 贴面的厚度,铣刀的打磨吃进深度也和贴面的厚度相同,只去除贴面不会损伤胶合板本身;前后悬臂在工作台起步即工件前端以及到达终点即工件后端时分别支撑于前后支撑横梁上,保持工作面的水平,而不至于在工件两端时发生倾斜而导致损坏工件两端边沿或损坏工作台本身。运动导轨装置以及驱动装置使得工作台的运动作业更为便利,节省人力。附图说明图1为本技术实施例工作台的俯视图; 图2为图1的主视图; 图3为图1的仰视图; 图4为刀盘的结构示意图; 图5为本技术实施例的结构示意图; 图6图本技术的使用示意图。具体实施方式作为本技术的一种实施方式,如图l至图6所示,一种层板去皮仿形铣床,包括下底面为矩形工作面的工作台1、固定于工作台l上方的电机2、固定于工作台l前后部各至少两根的悬臂3,如本实施例所示前后各两根三角状的悬臂3,并由螺栓301固定于工作台1侧面,且同侧前后悬臂3由同一钢板整体制成,以及包括位于工作台1前后方的高度可调的前后支撑横梁4,支撑横梁4由丝杆401以及扳手402调节升降高度,以匹配不同厚度的胶合板工件,还包括能支撑所述工作台1横纵向移动的运动导轨装置以及驱动工作台移动的驱动装置。所述各悬臂3的下表面与前后支撑横梁4位于同一水平面,所述工作台1工作面呈一级台阶结构,高台阶面IOI和低台阶面102均水平设置,高低台阶面101、102之间的连接面103沿前后向纵向设置,工作面的台阶高度,即高低台阶面101、102之间的高度差为胶合板表面贴面的厚度,最常见的贴面厚度为1. 3mm,即台阶高度优选1. 3mm,且工作面上还开有一通孔104,通孔104内设有一由所述电机2驱动水平旋转的刀盘5,刀盘5盘面上在以其转动轴为圆心的圆周上均匀设有若干铣刀6,铣刀6通过插入设于刀盘5盘面的铣刀孔中,并由拧入刀盘5圆周侧面设置的与铣刀孔相通的螺丝孔中的螺丝7紧固,如本实施例中40把铣刀6以及对应紧固用40个内六角螺丝7,铣刀6由硬质合金制成,可由市售产品直接购得,如型号为YT15A114的铣刀,如铣刀长度不够还可焊接加长柱,只需各铣刀6装配好后其刀口位于同一水平面并与工作面的高台阶面IOI位于同一水平面即可,即铣刀6高出低台阶面102 —个台阶高度1. 3mm,即铣刀6的打磨吃进深度也和贴面的厚度相同,为1. 3mm,只去除贴面不会损伤胶合板本身。所述各铣刀6刀口内角601和外角602分别位于以刀盘5转动轴为圆心的两内外同心圆上,外同心圆的直径即为铣床的工作宽度,如本实施例的250mm,所述高低台阶面101、102之间的连接面103与各铣刀6刀口外角602所在圆周相切。所述工作台1的工作面还设有一贯通通孔104的通槽105,以方便各铣刀6的装配调整。所述运动导轨装置包括设于工作台l前后方的横向导轨8,横向导轨8平行支撑横梁4位于其外侧上方、架设于两横向导轨8之间能沿其横向移动的纵向导轨9,以及架设于两纵向导轨9之间能沿其纵向滑动的滑车IO,所述工作台1固定于滑车10下方。所述工作台1通过竖直设置于滑车10上两丝杆11与滑车10连接固定并调节升降高度,丝杆11端头设有转动手轮12。所述驱动装置包括由电机13驱动的转轮、缠绕于转轮上并与工作台1连接的拉索14,拉索14纵向设置能牵引工作台1沿纵向导轨9纵向移动。 如图5所示,铣床工作时,工作台1的工作面朝下置于胶合板工件表面,刀盘5上的铣刀6水平高速旋转对胶合板工件表面的贴面进行打磨,去除胶合板工件表面粘贴的贴面;当工作台1开始起步工作时,工作台1位于工件前端,靠近前支撑横梁4以及前横向导轨8,工作面后部与工件前端接触,此时前悬臂3恰好支撑于前支撑横梁4上,使工作面保持水平,不至于因工作面前部悬空而向前倾斜;通过拉索14牵引工作台,滑车IO在纵向导轨9上纵向滑动使工作台1水平移动,如图6中的A所示,工作面的台阶结构与工件15纵向边沿配合,形成仿形,低台阶面102贴于工件15表面,高低台阶面101、 102之间的直角与工件15纵向边沿直角匹配贴合,并沿边沿纵向移动,在工件15上铣出一道宽250mm深1. 3mm并纵向贯穿工件15的已工作面1501,如图6中的B所示,已工作面1501与未铣的待工作面1502之间也形成一高度1. 3mm的台阶;如图5所示,当工作台1在工件15上从前向后纵向移动铣完第一道时,工作台1位于工件后端,工作面前部与工件后端接触,此时后悬臂3恰好支撑于后支撑横梁4上,使工作面保持水平,不至于因工作面后部悬空而向后倾斜,避免因倾斜使高速运动的铣刀6损伤工件边沿或工作面部分铣刀6直接与地面接触而损坏工作台l本身。此时再旋转手轮12通过丝杆11抬升工作台l,使工作面脱离工件表面,并通过滑车10将工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种层板去皮仿形铣床,其特征在于:包括下底面为工作面的工作台(1)、固定于工作台上方的电机(2)、固定于工作台(1)前后部各至少两根的悬臂(3),以及位于工作台(1)前后方的高度可调的前后支撑横梁(4),所述各悬臂(3)的下表面与前后支撑横梁(4)位于同一水平面,所述工作台(1)工作面呈一级台阶结构,高低台阶面(101、102)均水平设置,高低台阶面(101、102)之间的连接面(103)沿前后向纵向设置,且工作面上还开有一通孔(104),通孔(104)内设有一由所述电机(2)驱动水平旋转的刀盘(5),刀盘(5)盘面上在以其转动轴为圆心的圆周上均匀设有若干铣刀(6),且各铣刀(6)的刀口与工作面的高台阶面(101)位于同一水平面。
【技术特征摘要】
一种层板去皮仿形铣床,其特征在于包括下底面为工作面的工作台(1)、固定于工作台上方的电机(2)、固定于工作台(1)前后部各至少两根的悬臂(3),以及位于工作台(1)前后方的高度可调的前后支撑横梁(4),所述各悬臂(3)的下表面与前后支撑横梁(4)位于同一水平面,所述工作台(1)工作面呈一级台阶结构,高低台阶面(101、102)均水平设置,高低台阶面(101、102)之间的连接面(103)沿前后向纵向设置,且工作面上还开有一通孔(104),通孔(104)内设有一由所述电机(2)驱动水平旋转的刀盘(5),刀盘(5)盘面上在以其转动轴为圆心的圆周上均匀设有若干铣刀(6),且各铣刀(6)的刀口与工作面的高台阶面(101)位于同一水平面。2. 根据权利要求1所述的一种层板去皮仿形铣床,其特征在于所述各铣刀(6)刀口内外角(601、602)分别位于以刀盘(5)转动轴为圆心的两内外同心圆上。3. 根据权利要求2所述的一种层板去皮仿形铣床,其特征在于所述高低台阶面(101、102)之间的连接面(103)与各铣刀(6)刀口外角(602)所在圆周相切。4. 根据权利要求1至3...
【专利技术属性】
技术研发人员:王朝锐,
申请(专利权)人:王朝锐,
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]
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