【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配料装置，特别是涉及一种原料称量搅拌设备。
技术介绍
1、现有工程材料为人工进行混合搅拌，不同材料人工配比称量好后进行投放混合搅拌，但人工配比称料效率低，容易出错，精确度差。
2、虽然目前也有集称料搅拌为一体的设备，但要么不能同时称量多种原料，要么虽然可以同时称量多种原料，但设计较为复杂，称量步骤复杂程序较多。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种原料称量搅拌设备，能够方便地同时称量多种原料并对原料进行混合搅拌。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种原料称量搅拌设备，包括：
3、主罐体，所述主罐体内设有混合腔，所述主罐体的底部开设有与所述混合腔连通的排出口，所述排出口处设有排料门；
4、至少两个入料组件，所述入料组件包括储料盒、拉力计和称重罐，所述储料盒安装于所述主罐体，且所述储料盒的顶部开设有第一入料口，所述储料盒的底部开设有第一出料口，所述第一出料口处设有第一开关阀，所述称重罐的顶部开设有第二入料口，所述第一出料口连通所述第二入料口，所述拉力计沿竖直方向安装于所述储料盒的外壁，且所述拉力计的牵引端连接所述称重罐，所述称重罐的底部开设有第二出料口，所述第二出料口处设有用于开启或关闭所述第二出料口的下料门组件，所述称重罐通过所述第二出料口与所述混合腔连通；
5、搅拌组件，所述搅拌组件安装于所述主罐体，所述搅拌组件用于搅拌混合腔内的原料；
6、控制组件，所述控制组件安装于所述主罐体，所述控制组件
7、一些实施例中，所述搅拌组件包括第一搅拌刀和第一驱动电机，所述控制组件与所述第一驱动电机电连接，所述第一驱动电机安装于所述主罐体的外侧壁，所述第一搅拌刀的一端穿过所述主罐体的侧壁连接所述第一驱动电机的输出端，所述第一搅拌刀的另一端转动连接于所述主罐体背离所述第一驱动电机的一侧壁。
8、一些实施例中，所述混合腔的底部为漏斗状，所述第一搅拌刀设于所述混合腔底部，所述第一搅拌刀包括刀体部和分别连接于刀体部两端的两个过渡部，所述过渡部间隔于所述混合腔的底部并与所述混合腔的底部纵截面形状相配合。
9、一些实施例中，所述搅拌组件还包括第二搅拌刀和第二驱动电机，所述控制组件与所述第二驱动电机电连接，所述第二驱动电机安装于所述主罐体的外侧壁且位于所述第一驱动电机的下侧，所述第二搅拌刀位于所述第一搅拌刀与所述排出口之间，且所述第二搅拌刀的一端穿过所述主罐体的侧壁连接所述第二驱动电机的输出轴，所述第二搅拌刀的另一端转动连接于所述主罐体背离所述第二驱动电机的一侧壁。
10、一些实施例中，所述储料盒还包括输料管，所述输料管的一端连接所述第一出料口，所述称重罐通过所述第二入料口滑动连接于所述输料管的另一端，所述第一开关阀设于所述输料管。
11、一些实施例中，所述第一开关阀包括闸板和第三驱动件，所述第三驱动件与所述控制组件电连接，所述第三驱动件安装于所述输料管，所述第三驱动件能够驱动所述闸板敞开或封堵所述输料管。
12、一些实施例中，所述下料门组件包括第四驱动电机、连接链和下料门体，所述控制组件与所述第四驱动电机电连接，所述第四驱动电机安装于所述称重罐的外部，所述下料门体的一侧铰接于所述称重罐的底部，所述下料门体的另一侧连接所述连接链的一端，所述连接链的另一端连接所述第四驱动电机的输出轴。
13、一些实施例中，所述排料门与所述主罐体铰接，所述排料门设有插销，所述排料门通过插拔插销闭合或开启所述排出口。
14、一些实施例中，所述原料称量搅拌设备还包括注水管，所述注水管的一端用于接入外部水源，所述注水管的另一端连通所述混合腔。
15、一些实施例中，所述注水管设有流量计和第二开关阀，所述流量计与所述第二开关阀均与所述控制组件电连接。
16、本技术实施例一种原料称量搅拌设备，与现有技术相比，其有益效果在于：
17、通过在储料盒的外壁安装拉力计，拉力计的牵引端连接称重罐，储料盒的第一出料口与称重罐的第二入料口相连通，第一出料口处设有第一开关阀，从而控制组件可以分别控制各入料组件的第一开关阀开启使得储料盒下料至称重罐，当拉力计拉力达到目标值后控制组件控制关闭第一开关阀并开启下料门组件，使得称重罐内被称量好的原料进入混合腔由搅拌组件搅拌混合，最终通过排出口进行排出；本原料称量搅拌设备由于设置了多个入料组件，各入料组件可以对不同的原料分别进行称量并输送至混合腔，无需人工称量，使用起来非常简单方便。
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1.一种原料称量搅拌设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件包括第一搅拌刀和第一驱动电机，所述控制组件与所述第一驱动电机电连接，所述第一驱动电机安装于所述主罐体的外侧壁，所述第一搅拌刀的一端穿过所述主罐体的侧壁连接所述第一驱动电机的输出端，所述第一搅拌刀的另一端转动连接于所述主罐体背离所述第一驱动电机的一侧壁。
3.根据权利要求2所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述混合腔的底部为漏斗状，所述第一搅拌刀设于所述混合腔底部，所述第一搅拌刀包括刀体部和分别连接于刀体部两端的两个过渡部，所述过渡部间隔于所述混合腔的底部并与所述混合腔的底部纵截面形状相配合。
4.根据权利要求2所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件还包括第二搅拌刀和第二驱动电机，所述控制组件与所述第二驱动电机电连接，所述第二驱动电机安装于所述主罐体的外侧壁且位于所述第一驱动电机的下侧，所述第二搅拌刀位于所述第一搅拌刀与所述排出口之间，且所述第二搅拌刀的一端穿过所述主罐体的侧壁连接所述第二驱动电机的输出轴，所述第二搅拌刀的另
5.根据权利要求1所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述储料盒还包括输料管，所述输料管的一端连接所述第一出料口，所述称重罐通过所述第二入料口滑动连接于所述输料管的另一端，所述第一开关阀设于所述输料管。
6.根据权利要求5所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述第一开关阀包括闸板和第三驱动件，所述第三驱动件与所述控制组件电连接，所述第三驱动件安装于所述输料管，所述第三驱动件能够驱动所述闸板敞开或封堵所述输料管。
7.根据权利要求1所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述下料门组件包括第四驱动电机、连接链和下料门体，所述控制组件与所述第四驱动电机电连接，所述第四驱动电机安装于所述称重罐的外部，所述下料门体的一侧铰接于所述称重罐的底部，所述下料门体的另一侧连接所述连接链的一端，所述连接链的另一端连接所述第四驱动电机的输出轴。
8.根据权利要求1所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述排料门与所述主罐体铰接，所述排料门设有插销，所述排料门通过插拔插销闭合或开启所述排出口。
9.根据权利要求1所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，还包括注水管，所述注水管的一端用于接入外部水源，所述注水管的另一端连通所述混合腔。
10.根据权利要求9所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述注水管设有流量计和第二开关阀，所述流量计与所述第二开关阀均与所述控制组件电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种原料称量搅拌设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件包括第一搅拌刀和第一驱动电机，所述控制组件与所述第一驱动电机电连接，所述第一驱动电机安装于所述主罐体的外侧壁，所述第一搅拌刀的一端穿过所述主罐体的侧壁连接所述第一驱动电机的输出端，所述第一搅拌刀的另一端转动连接于所述主罐体背离所述第一驱动电机的一侧壁。
3.根据权利要求2所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述混合腔的底部为漏斗状，所述第一搅拌刀设于所述混合腔底部，所述第一搅拌刀包括刀体部和分别连接于刀体部两端的两个过渡部，所述过渡部间隔于所述混合腔的底部并与所述混合腔的底部纵截面形状相配合。
4.根据权利要求2所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件还包括第二搅拌刀和第二驱动电机，所述控制组件与所述第二驱动电机电连接，所述第二驱动电机安装于所述主罐体的外侧壁且位于所述第一驱动电机的下侧，所述第二搅拌刀位于所述第一搅拌刀与所述排出口之间，且所述第二搅拌刀的一端穿过所述主罐体的侧壁连接所述第二驱动电机的输出轴，所述第二搅拌刀的另一端转动连接于所述主罐体背离所述第二驱动电机的一侧壁。
5.根据权利要求1所述的原料称量搅拌设备，其特征在于，所述储料盒还包括输料管，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏国良，严伟琳，黎晓冬，吴淑婷，梁泽煊，梁镇杰，
申请(专利权)人：广州市城市建设工程监理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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