油漆涂料生产用灌装设备制造技术

技术编号:41424144 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-28 20:23
本技术公开了油漆涂料生产用灌装设备,属于油漆涂料灌装技术领域,包括输料辊,输料辊的侧面设有侧翼板,侧翼板的顶部安装有第二支架,第二支架的内侧安装有伸缩缸,伸缩缸上安装有滑块,滑块上安装有第一卡架,第一卡架上安装有伸缩管,伸缩管的底部安装有出料头,伸缩管的顶部安装有储料桶,伸缩缸的顶部设有第一支架,第一支架的顶部设有第二卡架,伸缩缸的底部侧面安装有限位组件。本技术通过设置限位组件,在使用时能方便的对灌装桶进行位置标示,同时通过推动灌装桶也能方便的将灌装桶卡合在限位组件中,起到一定的限位作用,后续能将油漆涂料精准的灌装到灌装桶中,且能调整合适的尺寸,针对不同大小的灌装桶都能进行限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装设备,特别是涉及油漆涂料生产用灌装设备,属于油漆涂料灌装。


技术介绍

1、中国专利申请用于涂料生产的灌装设备(202222750785.7),包括流水线,所述流水线的顶部放置有罐装筒,所述流水线的一侧固定安装有侧边块,所述侧边块顶部的一侧固定安装有高度调整组件,所述流水线顶部的一侧固定安装有封盖组件。上述方案中,所述用于涂料生产的灌装设备通过高度调整组件的设置,当罐装筒通过流水线运转到灌装机的底部,此时操作人员按压第一控制面板的按钮,从而控制液压杆带动灌装机下降,继而带动软管下降,使得软管触到罐装筒的底部,这时灌装机开启,通过软管向罐装筒中注入涂料,而液压杆会带动灌装机和软管逐渐上升,直到罐装筒中装满,软管脱离罐装筒的内部,达到了防止涂料溅射,造成环境污染的效果。

2、由于灌装桶在机器的带动下进行移动,在移动后容易产生较多的偏差,因此需要限位组件对灌装桶的位置再次进行调整。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是为了解决缺少对灌装桶的位置调整的问题,而提供油漆涂料生产用灌装设备。

2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:

3、油漆涂料生产用灌装设备,包括输料辊,所述输料辊的侧面设有侧翼板,所述侧翼板的顶部安装有第二支架,所述第二支架的内侧安装有伸缩缸,所述伸缩缸上安装有滑块,所述滑块上安装有第一卡架,所述第一卡架上安装有伸缩管,所述伸缩管的底部安装有出料头,所述伸缩管的顶部安装有储料桶,所述伸缩缸的顶部设有第一支架,所述第一支架的顶部设有第二卡架,所述伸缩缸的底部侧面安装有限位组件。

4、更进一步的,所述第一支架与所述伸缩缸之间通过螺钉连接。

5、更进一步的,所述限位组件包括与所述伸缩缸连接的座板,所述座板远离伸缩缸的一侧安装有滑杆,所述滑杆上滑动安装有相对的滑动座,所述滑动座上安装有弧形限位板。

6、更进一步的,所述滑动座与所述座板之间通过螺钉连接。

7、更进一步的,所述伸缩管包括与所述储料桶固定连接的第一滑管,所述第一滑管上套接有第二滑管。

8、更进一步的,所述第二滑管与第一卡架连接,所述第二滑管的底端连接所述出料头。

9、更进一步的,所述出料头上安装有防溅板。

10、更进一步的,所述出料头的内部设有阀门。

11、更进一步的,所述伸缩管设置为伸缩软管。

12、更进一步的,所述输料辊的底部安装有多个支撑腿。

13、本技术的有益技术效果:按照本技术的油漆涂料生产用灌装设备,通过设置限位组件,在使用时能方便的对灌装桶进行位置标示,同时通过推动灌装桶也能方便的将灌装桶卡合在限位组件中,起到一定的限位作用,后续能将油漆涂料精准的灌装到灌装桶中,且能调整合适的尺寸,针对不同大小的灌装桶都能进行限位。

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【技术保护点】

1.油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,包括输料辊(1),所述输料辊(1)的侧面设有侧翼板,所述侧翼板的顶部安装有第二支架(9),所述第二支架(9)的内侧安装有伸缩缸(8),所述伸缩缸(8)上安装有滑块(10),所述滑块(10)上安装有第一卡架(3),所述第一卡架(3)上安装有伸缩管(4),所述伸缩管(4)的底部安装有出料头(2),所述伸缩管(4)的顶部安装有储料桶(5),所述伸缩缸(8)的顶部设有第一支架(7),所述第一支架(7)的顶部设有第二卡架(6),所述伸缩缸(8)的底部侧面安装有限位组件(11)。

2.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述第一支架(7)与所述伸缩缸(8)之间通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述限位组件(11)包括与所述伸缩缸(8)连接的座板(12),所述座板(12)远离伸缩缸(8)的一侧安装有滑杆(14),所述滑杆(14)上滑动安装有相对的滑动座(13),所述滑动座(13)上安装有弧形限位板(15)。

4.根据权利要求3所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述滑动座(13)与所述座板(12)之间通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述伸缩管(4)包括与所述储料桶(5)固定连接的第一滑管(16),所述第一滑管(16)上套接有第二滑管(17)。

6.根据权利要求5所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述第二滑管(17)与第一卡架(3)连接,所述第二滑管(17)的底端连接所述出料头(2)。

7.根据权利要求5所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述出料头(2)上安装有防溅板(18)。

8.根据权利要求5所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述出料头(2)的内部设有阀门。

9.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述伸缩管(4)设置为伸缩软管。

10.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述输料辊(1)的底部安装有多个支撑腿(19)。

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【技术特征摘要】

1.油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,包括输料辊(1),所述输料辊(1)的侧面设有侧翼板,所述侧翼板的顶部安装有第二支架(9),所述第二支架(9)的内侧安装有伸缩缸(8),所述伸缩缸(8)上安装有滑块(10),所述滑块(10)上安装有第一卡架(3),所述第一卡架(3)上安装有伸缩管(4),所述伸缩管(4)的底部安装有出料头(2),所述伸缩管(4)的顶部安装有储料桶(5),所述伸缩缸(8)的顶部设有第一支架(7),所述第一支架(7)的顶部设有第二卡架(6),所述伸缩缸(8)的底部侧面安装有限位组件(11)。

2.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述第一支架(7)与所述伸缩缸(8)之间通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的油漆涂料生产用灌装设备,其特征在于,所述限位组件(11)包括与所述伸缩缸(8)连接的座板(12),所述座板(12)远离伸缩缸(8)的一侧安装有滑杆(14),所述滑杆(14)上滑动安装有相对的滑动座(13),所述滑动座(13)上安装有弧形限位板(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张计明
申请(专利权)人:安徽京卫宏远科技新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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