System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种卷包车间机台辅料防差错系统技术方案_技高网

一种卷包车间机台辅料防差错系统技术方案

技术编号:41423965 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-28 20:23
本发明专利技术涉及一种卷包车间机台辅料防差错系统,属于卷烟设备技术领域。本系统包括由辅料防差错应用服务器,卷烟机、包装机、成型机操作终端共同组成硬件系统平台;由防差错应用数据库、辅料BOM信息获取模块、辅料库托盘信息获取模块、防差错比对应用模块、机台终端信息提示模块共同组成整个软件系统。本发明专利技术提出一种低成本卷包车间机台辅料配送防差错的技术,在不利用外部检测器件基础上,通过系统程序自动比对,实现辅料防差错控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卷烟设备,尤其是一种卷包车间机台辅料防差错系统


技术介绍

1、当前卷烟厂卷包车间卷烟机、包装机、成型机生产过程所需的辅料,大部分都是通过agv从辅料库运送辅料托盘至机台辅料站台。托盘中的辅料提前依据设备类型及生产品牌将所需的多种辅料按一定配比放入一个托盘,先行入库,然后待机台要料时,出库由agv配送到站台。

2、一个托盘中含多种辅料,辅料到机台后需由操作人员人工确认,确认无误后方可投入使用。因不同品牌,同一类型辅料,外观极为相似,规格略有差别,操作工需要依据经验,耗费一定精力加以判别。若操作人员疏忽或经验不足,未能准确识别辅料规格,容易造成使用错误辅料生产,引发工艺质量事故。

3、目前辅料防差错只能单靠人防或通过增加视觉、扫码等检测器件及配套系统来实现辅料防差错检测。靠人工方式工作量大、效率低;通过增加检测器件方式,成不过高。因本专利提出一种低成本方法,在不需要加装检测器件的情况下,实现辅料放差错检测,提高错误识别率,避免因使用错误辅料带来的工艺质量事发生。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种卷包车间机台辅料防差错系统,通过技术手段实现机台辅料自动防差错控制,在操作终端进行辅料防差错信息提示,为操作人员提供便利。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提出一种卷包车间机台辅料防差错系统,所述卷包车间机台辅料防差错系统包括硬件系统、防差错应用数据库系统、辅料bom信息获取模块、辅料库托盘信息获取模块、防差错比对模块和机台终端信息提示模块;硬件系统包括辅料防差错应用服务器、卷烟机操作终端、包装机操作终端和成型机操作终端;在卷包车间铺设工控管理网络,卷烟机、包装机成型机终端通过网线接入附近的接入交换机;服务器在机房接入汇聚交换机;终端通过网络与辅料防差错应用服务器进行通讯。

3、防差错应用数据库系统,对卷包车间卷烟机、包装机、成型机生产所需的辅料bom信息,按品牌分类进行存储;对辅料库按机台配送托盘辅料信息进行存储;对辅料信息比对中出现的与标准不一致的异常辅料信息记录进行存储。

4、辅料bom信息获取模块,实现从厂级主数据库获取的不同品牌生产辅料bom信息进行存储,保证了标准信息的权威性。

5、辅料库托盘信息获取模块,实现从辅料库获取配送记录及配盘信息,保证配送辅料信息的准确性。

6、防差错比对模块,现配送辅料信息与标准辅料信息进行比对,发现不一致异常情况后,发送通知给机台显示终端,同时将异常信息记录存放于应用数据库。

7、机台终端信息提示模块,实现接受防差错比对系统推送的消息,将对比异常信息显示于操作终端界面顶部区域。

8、在辅料防差错应用服务器部署防差错应用数据库、辅料bom信息获取、辅料库托盘信息获取、防差错比对模块程序;在机台终端部署机台终端信息提示模块程序。

9、防差错比对模块、辅料bom信息获取模块 、辅料库托盘信息获取模块依次与防差错应用数据库系统依次连接,防差错应用数据库系统与机台终端信息提示模块连接。

10、所述辅料bom信息包括产品信息和辅料信息,产品信息表包含产品代码、产品名称、生产版本、产品组件号、辅料结构id,辅料信息包含辅料结构id、物料编码、物料名称、物料版本等对卷包车间卷烟机、包装机、成型机生产所需的辅料bom信息,按品牌分类进行存储。

11、所述辅料bom信息获取模块完成从主数据库获取产品基本信息及产品对应的辅料bom信息后分类存放到应用数据库系统中。

12、所述辅料库托盘信息获取模块完成从辅料库获取配送记录及配盘信息,存放到应用数据库系统中,保证配送辅料信息的准确性,通知防差错模块开始比对。

13、所述防差错比对模块完成定时将托盘中辅料信息与机台当前生产的品牌对应的标准辅料bom信息进行对比,若发现配送辅料与标准要求不一致地方,立即推送异常消息提醒到现场操作终端。

14、本系统中,首先辅料bom信息通过api接口获取模块从厂级系统获取标准数据,若厂级系统中标准发生变化,该模块收到变化通知后,及时更新数据,存储于本地数据库产品标准信息表、辅料bom标准信息表中。生产过程中,辅料库托盘信息获取模块每隔1分钟从辅料库获取配送托盘数据后分别存于数据库机台配送记录信息表中;防差错比对模块每隔1分钟从数据库产品标准信息表、辅料bom标准信息表中检索机台生产品牌标准,与机台配送记录信息表中该机台辅料数据进行对比,发现有标准规格与配送辅料规格不一致时,通过mqtt 消息方式推送到终端;机台终端信息提示模块订阅对应机台的主题,收到防差错比对模块推送消息后,对信息进行解析显示。

15、本专利技术具体操作步骤如下:

16、步骤一,在卷包车间部署一台辅料防差错应用服务器,服务器上部署数据库及防差错系统相关运行程序,车间卷烟机、包装机、成型机台部署操作终端程序。

17、步骤二,建立辅料防差错应用数据库,设计产品标准信息表、辅料bom标准信息表、机台配送记录信息、配盘信息表、异常辅料信息。主要数据表结构如下:

18、表1 产品标准信息表

19、

20、表2 辅料bom标准信息表

21、

22、表3 机台配送记录信息表

23、

24、表4 配盘信息表

25、

26、表5 异常辅料信息表

27、

28、步骤三,系统初始化时辅料bom信息获取模块从主数据库获取产品信息及辅料bom信息存入应用数据库;当主数据发生变更后,自动同步最新数据。

29、步骤四,当机台要料后,agv将辅料托盘运送至站台后,辅料库托盘信息获取模块获取配送记录,并根据配盘号从辅料库获取托盘上辅料信息存入数据库。

30、步骤五,防差错比对模块定时将托盘辅料信息与标准信息进行比对,发现辅料有不一致地方后,产生异常信息记录存入数据库,并发送通知给现场操作终端。

31、步骤六,机台现场操作终端收到异常辅料通知后,在界面显示异常辅料信息。

32、卷包车间机台辅料防差错系统初始化后运行于服务器上,周期性定时触发比对程序,按步骤三到步骤六执行程序。

33、本专利技术在不利用外部检测器件基础上,通过程序自动实现辅料防差错,通过技术防范为操作工在辅料识别上提供支撑,提高卷包车间辅料防差错能力,避免因使用错误辅料带来的工艺质量事故发生,提高了效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷包车间机台辅料防差错系统,其特征在于,所述卷包车间机台辅料防差错系统包括硬件系统和软件系统,硬件系统包括辅料防差错应用服务器、卷烟机操作终端、包装机操作终端和成型机操作终端,在卷包车间铺设工控管理网络,卷烟机操作终端、包装机成型机终端通过网线连接交换机,服务器在机房接入汇聚交换机,终端通过网络与辅料防差错应用服务器进行通讯,软件系统包括:

2.根据权利要求1所述卷包车间机台辅料防差错系统,其特征在于:所述辅料BOM信息包括产品信息和辅料信息,产品信息表包含产品代码、产品名称、生产版本、产品组件号、辅料结构ID,辅料信息包含辅料结构ID、物料编码、物料名称、物料版本等对卷包车间卷烟机、包装机、成型机生产所需的辅料BOM信息,按品牌分类进行存储。

3.根据权利要求1或2所述卷包车间机台辅料防差错系统,其特征在于:所述辅料BOM信息获取模块完成从主数据库获取产品基本信息及产品对应的辅料BOM信息后分类存放到应用数据库系统中。

4.根据权利要求1所述卷包车间机台辅料防差错系统,其特征在于:所述辅料库托盘信息获取模块完成从辅料库获取配送记录及配盘信息,存放到应用数据库系统中,保证配送辅料信息的准确性,通知防差错模块开始比对。

5.根据权利要求1所述卷包车间机台辅料防差错系统,其特征在于:所述防差错比对模块完成收到辅料库托盘信息获取系统通知后立即开始将托盘中辅料信息与机台当前生产的品牌对应的标准辅料BOM信息进行对比,若发现配送辅料与标准要求不一致地方,立即推送异常消息提醒到现场操作终端。

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【技术特征摘要】

1.一种卷包车间机台辅料防差错系统,其特征在于,所述卷包车间机台辅料防差错系统包括硬件系统和软件系统,硬件系统包括辅料防差错应用服务器、卷烟机操作终端、包装机操作终端和成型机操作终端,在卷包车间铺设工控管理网络,卷烟机操作终端、包装机成型机终端通过网线连接交换机,服务器在机房接入汇聚交换机,终端通过网络与辅料防差错应用服务器进行通讯,软件系统包括:

2.根据权利要求1所述卷包车间机台辅料防差错系统,其特征在于:所述辅料bom信息包括产品信息和辅料信息,产品信息表包含产品代码、产品名称、生产版本、产品组件号、辅料结构id,辅料信息包含辅料结构id、物料编码、物料名称、物料版本等对卷包车间卷烟机、包装机、成型机生产所需的辅料bom信息,按品牌分类进行存储。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓林鲁建民周权党李晓华秦存金田清远葛勇朱宇澄王中郭陈丹
申请(专利权)人:云南昆船电子设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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