【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化成铝箔生产，尤其涉及一种节水型结晶清洗装置。
技术介绍
1、在化成铝箔生产过程中，化成槽液蒸发后在槽壁、滚筒、极板、管道上冷却，其中的化学药品会析出附着在上面，析出的化学药品结晶掉入化成槽后附着在滚筒表面，铝箔经过时受到挤压会造成化成铝箔的凹坑、破洞等外观异常，严重的甚至可以造成化成铝箔断裂，影响到化成铝箔的生产效率和产品品质；并且化成槽液中的药品含量越高，结晶状况会越严重。
2、在公开号为cn210497424u的专利文献中公开了一种节水型化成铝箔生产线结晶自动清洗装置，通过时控开关控制电磁阀，水通过电磁阀进入第一水管，通过第二水管使水从喷雾头喷出，对化成生产线的洗涤和清洁变得简单可靠，减少了人力和生产线的异常，降低生产成本，根据需要对不同的槽体设定不同的清洗频率和清洗时间，实行分段控制，达到清洗效果和节约用水兼顾的目的；为了节约用水、提高清洗效果，喷淋管上的喷嘴采用雾化喷头，在相同的纯水压力下，清洗角度变大，喷嘴间隔可以变宽，单位时间内出水量减少，提高了清洗效果。在实现该技术方案的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
3、上述装置在实际使用时，虽通过清洗可以去除槽体内结晶，但循环的槽液进入槽体后，槽液与空气形成较大温度差，依旧会产生大量结晶，若每使用一次清洗一次，会影响工作效率，使用较为不便。
4、需要说明的是，公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术，因
技术实现思路
1、鉴于此，本技术的目的在于提供一种节水型结晶清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术提供的节水型结晶清洗装置，包括槽体，所述槽体的一侧设置有过滤组件，所述槽体的另一侧设置有水泵，所述水泵的一端通过管道连通有喷淋管，所述喷淋管的底部连通有喷头，所述水泵的另一端通过管道连通有水箱。
3、作为本技术提供一种节水型结晶清洗装置，优选的，所述过滤组件包括设置于所述槽体一侧的排液管，所述排液管的一端连通有箱体，所述箱体的内部设置有循环泵，所述循环泵的一端通过管道连通有过滤器，所述过滤器的底部通过管道连通有第一换热器，所述第一换热器的一侧与排液管的一端连通，所述循环泵的另一端通过管道连通有第二换热器，所述第二换热器的一侧连通有注液管，所述注液管的一端与槽体的一侧连通。
4、作为本技术提供一种节水型结晶清洗装置，优选的，所述槽体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有固定腿。
5、作为本技术提供一种节水型结晶清洗装置，优选的，所述水箱的顶部连通有加水管，所述喷淋管的外侧固定连接有支撑架。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、该节水型结晶清洗装置，通过设置槽体，槽体的一侧设置有水泵，水泵通过管道将水箱内的纯水抽出并排入到喷淋管内，通过喷头将纯水喷出，对槽体内部进行清洗，箱体内部的循环泵通过排液管将槽体内的槽液抽出，槽液首先进入第一换热器内，对槽液进行冷却，并控制槽温为10℃～30℃之间，使槽液在低温下被过滤器进行充分过滤，过滤后的槽液被循环泵输送至第二换热器内，通过第二换热器对槽液进行加热，达到设定温度后，通过注液管进入槽体内，确保槽体内的槽液无结晶的产生。
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1.一种节水型结晶清洗装置，其特征在于，包括槽体(1)，所述槽体(1)的一侧设置有过滤组件(2)，所述槽体(1)的另一侧设置有水泵(3)，所述水泵(3)的一端通过管道连通有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)的底部连通有喷头(5)，所述水泵(3)的另一端通过管道连通有水箱(6)；
2.根据权利要求1所述的节水型结晶清洗装置，其特征在于，所述槽体(1)的底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)的底部固定连接有固定腿(8)。
3.根据权利要求1所述的节水型结晶清洗装置，其特征在于，所述水箱(6)的顶部连通有加水管(9)，所述喷淋管(4)的外侧固定连接有支撑架(10)。
【技术特征摘要】
1.一种节水型结晶清洗装置，其特征在于，包括槽体(1)，所述槽体(1)的一侧设置有过滤组件(2)，所述槽体(1)的另一侧设置有水泵(3)，所述水泵(3)的一端通过管道连通有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)的底部连通有喷头(5)，所述水泵(3)的另一端通过管道连通有水箱(6)；
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯吉旭，李阳春，高运安，赵娅琳，
申请(专利权)人：立敦电子科技阿坝州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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