【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接治具，具体为一种线路板焊接治具。
技术介绍
1、焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。
2、在对线路板进行焊接时，首先需要对线路板进行固定，保障限位板的稳定，然后再利用焊枪将线路板进行焊接处理，传统的线路板焊接治具对线路板的限位方式采用夹持的方式进行，可以限制线路板上下移动，但是在焊接过程中由于焊枪的接触，容易导致在水平面上发生滑动，造成线路板发生位移，导致焊枪与线路板预定的焊点位置发生错位，影响对线路板的焊接。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板焊接治具，包括固定箱，所述固定箱顶部的四周均活动设置有活动框，所述活动框的内腔通过活动轴活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定有限位块，所述限位块的底部贴合于活动框的顶部，所述固定箱顶部的四周均开设有通槽，所述活动杆的底部贯穿至固定箱的内腔，所述固定箱内腔的两侧均活动设置有移动板，所述固定箱的内腔设置有对移动板移动的驱动组件，所述移动板的顶部开设有凹槽，所述活动杆的底部延伸至凹槽的内腔，所述固定箱顶部的四周均固定有定位柱，所述定位柱的表面活动设置有支撑板。
2、优选的，所述驱动组件包括固定于固定箱内腔一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的另一端通过轴承转动于固定箱内腔的另一侧，所述移动板的内部嵌设有螺纹套，所述正反螺纹杆与螺纹套的内腔螺纹连接。
3、优选的，所述固定箱顶部的四周均
4、优选的，所述活动框的内腔固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一侧固定于活动杆的表面，所述支撑弹簧位于活动轴的下方。
5、优选的，所述支撑板的顶部开设有通孔，所述定位柱贯穿通孔并向上延伸，所述定位柱的两侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有活动块，所述活动块贯穿限位槽并固定于通孔的内腔，所述定位柱的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定于固定箱的顶部，所述第二弹簧的顶部固定于支撑板的底部。
6、优选的，所述凹槽的内腔固定有第三弹簧，所述第三弹簧的另一侧固定于活动杆的表面。
7、优选的，所述定位柱的顶部与限位块的底部齐平，所述限位块顶部相向的一侧设置为斜面。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过活动框可对活动杆和限位块进行支撑，确保限位块位置的稳定，利用限位块可对支撑板顶部的线路板进行夹持，防止线路板上下移动，同时定位柱与线路板卡接，可以防止线路板在水平面上发生位移，对线路板进行定位固定，确保线路板的稳定，同时线路板在从限位块的顶部向下按压后，可通过限位块表面的斜面对线路板进行导向，将活动框向外侧移动，使线路板移至限位块的下方对线路板进行限位固定，确保线路板在焊接过程中的稳定性。
10、2、本技术通过对定位柱高度的限制，方便线路板在第二弹簧和支撑板的带动下向上移动，刚好与定位柱分离，同时也可摆脱限位块的束缚。
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1.一种线路板焊接治具，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)顶部的四周均活动设置有活动框(2)，所述活动框(2)的内腔通过活动轴活动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的顶部固定有限位块(4)，所述限位块(4)的底部贴合于活动框(2)的顶部，所述固定箱(1)顶部的四周均开设有通槽，所述活动杆(3)的底部贯穿至固定箱(1)的内腔，所述固定箱(1)内腔的两侧均活动设置有移动板(5)，所述固定箱(1)的内腔设置有对移动板(5)移动的驱动组件(6)，所述移动板(5)的顶部开设有凹槽(7)，所述活动杆(3)的底部延伸至凹槽(7)的内腔，所述固定箱(1)顶部的四周均固定有定位柱(8)，所述定位柱(8)的表面活动设置有支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板焊接治具，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定于固定箱(1)内腔一侧的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出轴固定有正反螺纹杆(62)，所述正反螺纹杆(62)的另一端通过轴承转动于固定箱(1)内腔的另一侧，所述移动板(5)的内部嵌设有螺纹套(63)，所述正反螺纹杆(62)与螺纹套(63)的内腔螺纹连接
3.根据权利要求1所述的一种线路板焊接治具，其特征在于：所述固定箱(1)顶部的四周均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部贯穿滑槽(10)并固定于活动框(2)的底部，所述滑槽(10)内腔的一侧固定有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的另一侧固定于滑块(11)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种线路板焊接治具，其特征在于：所述活动框(2)的内腔固定有支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)的另一侧固定于活动杆(3)的表面，所述支撑弹簧(13)位于活动轴的下方。
5.根据权利要求1所述的一种线路板焊接治具，其特征在于：所述支撑板(9)的顶部开设有通孔，所述定位柱(8)贯穿通孔并向上延伸，所述定位柱(8)的两侧开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内腔滑动连接有活动块(15)，所述活动块(15)贯穿限位槽(14)并固定于通孔的内腔，所述定位柱(8)的外侧套设有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的底部固定于固定箱(1)的顶部，所述第二弹簧(16)的顶部固定于支撑板(9)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种线路板焊接治具，其特征在于：所述凹槽(7)的内腔固定有第三弹簧(17)，所述第三弹簧(17)的另一侧固定于活动杆(3)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种线路板焊接治具，其特征在于：所述定位柱(8)的顶部与限位块(4)的底部齐平，所述限位块(4)顶部相向的一侧设置为斜面。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板焊接治具，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)顶部的四周均活动设置有活动框(2)，所述活动框(2)的内腔通过活动轴活动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的顶部固定有限位块(4)，所述限位块(4)的底部贴合于活动框(2)的顶部，所述固定箱(1)顶部的四周均开设有通槽，所述活动杆(3)的底部贯穿至固定箱(1)的内腔，所述固定箱(1)内腔的两侧均活动设置有移动板(5)，所述固定箱(1)的内腔设置有对移动板(5)移动的驱动组件(6)，所述移动板(5)的顶部开设有凹槽(7)，所述活动杆(3)的底部延伸至凹槽(7)的内腔，所述固定箱(1)顶部的四周均固定有定位柱(8)，所述定位柱(8)的表面活动设置有支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板焊接治具，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定于固定箱(1)内腔一侧的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出轴固定有正反螺纹杆(62)，所述正反螺纹杆(62)的另一端通过轴承转动于固定箱(1)内腔的另一侧，所述移动板(5)的内部嵌设有螺纹套(63)，所述正反螺纹杆(62)与螺纹套(63)的内腔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种线路板焊接治具，其特征在于：所述固定箱(1)顶部的四周均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔滑动连接有滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：田丰，
申请(专利权)人：惠州市鸿轩和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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