【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳制品生产，更具体地涉及一种乳制品均质机。
技术介绍
1、牛乳中的脂肪球平均直径为100μm左右，分散于整个体系中。如果不进行均质处理，存放过程中牛乳中的脂肪会慢慢上浮而形成稀奶油层，从而影响乳制品的外观和整体风味。而一条乳制品生产线，最关键的设备为均质机，他是决定产品保质期的关键设备之一，所以使用厂家对这种设备都十分重视精挑细选，以选用最好设备进厂。市面上的均质机各式各样，主要有柱塞泵高压均质机、超声波均质机、高剪切均质机、射流均等，中国专利申请号cn201921994471.3公开了一种乳制品均质机，该申请均质机结构简单，可循环均质，提高乳制品均质效果。
2、但在使用中发现了一些缺陷，其一，设备箱体内压力不足，导致乳制品均质时穿过均质板的均质孔速度慢，甚至难以穿过，导致设备加工速度慢，且未达到良好均质效果，其二，而体积较大的乳制品，经单一搅拌或与均质板碰撞无法达到破碎效果，使体积较大的乳制品极容易导致均质孔堵塞。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种乳制品均质机，以解决上述
技术介绍
中箱体内气压不足，乳制品穿过均只孔速度缓慢，影响加工效率，单一搅拌轴无法对体积较大乳制品起到破碎效果，容易致使体积较大乳制品无法穿过均质孔的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种乳制品均质机，包括箱体，所述箱体顶部安装有盖体，所述箱体内部安装有均质横板、均质竖板，所述均质横板、均质竖板上均设有均质孔，所述箱体侧壁进料口与出料，所述进料口与出
3、进一步的，所述第一转动轴、第二转动轴与盖体两个旋孔连接处设置有轴承。
4、进一步的，所述第一搅拌桨与第二搅拌桨结构相同，所述第一搅拌桨包括有固定环，所述固定环在第一转动轴侧壁固定连接，所述固定环侧壁固定连接有两个桨叶，所述桨叶呈三棱柱形，其棱边朝向第一转动轴旋转方向。
5、进一步的，所述增压机构包括有气筒，所述气筒在箱体正面固定安装，所述增压机构内部活动套接有活塞，所述活塞底端固定安装有芯杆，所述芯杆底端由气筒底部穿出，所述气筒顶部安装有单向排气阀，所述单向排气阀与气筒内部连通，其输出端通过连通管与箱体内部连通，所述气筒侧壁顶部安装有单向进气阀，所述单向进气阀与箱体内部连通，所述芯杆侧壁底端对接有往复驱动机构，所述往复驱动机构在箱体正面固定安装。
6、进一步的，所述单向进气阀位于气筒外部一端安装有过滤网。
7、进一步的，所述往复驱动机构包括有两个固定板，两个所述固定板在箱体正面固定安装，两个所述固定板内侧面活动套接有往复丝杆，所述固定板底部设有第二电动机，所述第二电动机在箱体正面固定安装，所述第二电动机输出轴贯穿固定板与往复丝杆连接，所述往复丝杆侧壁螺纹套接有移动块，所述移动块一侧固定连接有连接块，所述连接块在芯杆侧壁固定安装。
8、进一步的，所述芯杆侧壁开设有环形凹槽，所述连接块嵌入芯杆侧壁环形凹槽内。
9、本技术的技术效果和优点：
10、本技术通过将但转动轴更改为双转动轴，且双转动轴呈异向转动，在提高搅拌度的同时，由于第一搅拌桨、第二搅拌桨呈异向旋转可对将体积较大的乳制品达到横向打碎效果，使其穿过均质横板、均质竖板的均质孔时更为顺畅，减小堵塞概率，另外再原有设备基础上增添了增压机构，通过增压机构可将箱体内部增压，使乳制品更易穿过均质横板、均质竖板的均质孔，使设备工作效率提高。
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1.一种乳制品均质机，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部安装有盖体(2)，所述箱体(1)内部安装有均质横板(3)、均质竖板(4)，所述均质横板(3)、均质竖板(4)上均设有均质孔(5)，所述箱体(1)侧壁进料口与出料，所述进料口与出料口通过循环管道(6)连通，所述循环管道(6)上安装有动力泵(7)，其特征在于：所述箱体(1)底部安装有双向搅拌机构(8)，所述双向搅拌机构(8)伸入箱体(1)内部，所述箱体(1)正面固定安装有增压机构(9)，所述增压机构(9)输出端与箱体(1)内部对接，所述盖体(2)底部开始有两个旋孔，其两个旋孔内分别活动套接有第一转动轴(81)、第二转动轴(82)，所述第一转动轴(81)侧壁固定连接有多个第一搅拌桨(83)，所述第二转动轴(82)侧壁固定连接有多个第二搅拌桨(84)，多个所述第一搅拌桨(83)、第二搅拌桨(84)竖向交错分布，所述第一转动轴(81)侧壁固定连接有主动齿轮(85)，所述第二转动轴(82)侧壁固定连接有被动齿轮(86)，所述主动齿轮(85)、被动齿轮(86)相互啮合，所述第一转动轴(81)顶端设有第一电动机(87)，所述第一电动机(87
2.根据权利要求1所述的一种乳制品均质机，其特征在于：所述第一转动轴(81)、第二转动轴(82)与盖体(2)两个旋孔连接处设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种乳制品均质机，其特征在于：所述第一搅拌桨(83)与第二搅拌桨(84)结构相同，所述第一搅拌桨(83)包括有固定环(831)，所述固定环(831)在第一转动轴(81)侧壁固定连接，所述固定环(831)侧壁固定连接有两个桨叶(832)，所述桨叶(832)呈三棱柱形，其棱边朝向第一转动轴(81)旋转方向。
4.根据权利要求1所述的一种乳制品均质机，其特征在于：所述增压机构(9)包括有气筒(91)，所述气筒(91)在箱体(1)正面固定安装，所述增压机构(9)内部活动套接有活塞(92)，所述活塞(92)底端固定安装有芯杆(93)，所述芯杆(93)底端由气筒(91)底部穿出，所述气筒(91)顶部安装有单向排气阀(95)，所述单向排气阀(95)与气筒(91)内部连通，其输出端通过连通管(96)与箱体(1)内部连通，所述气筒(91)侧壁顶部安装有单向进气阀(94)，所述单向进气阀(94)与箱体(1)内部连通，所述芯杆(93)侧壁底端对接有往复驱动机构(97)，所述往复驱动机构(97)在箱体(1)正面固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种乳制品均质机，其特征在于：所述单向进气阀(94)位于气筒(91)外部一端安装有过滤网。
6.根据权利要求4所述的一种乳制品均质机，其特征在于：所述往复驱动机构(97)包括有两个固定板(971)，两个所述固定板(971)在箱体(1)正面固定安装，两个所述固定板(971)内侧面活动套接有往复丝杆(972)，所述固定板(971)底部设有第二电动机(974)，所述第二电动机(974)在箱体(1)正面固定安装，所述第二电动机(974)输出轴贯穿固定板(971)与往复丝杆(972)连接，所述往复丝杆(972)侧壁螺纹套接有移动块(973)，所述移动块(973)一侧固定连接有连接块(975)，所述连接块(975)在芯杆(93)侧壁固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种乳制品均质机，其特征在于：所述芯杆(93)侧壁开设有环形凹槽，所述连接块(975)嵌入芯杆(93)侧壁环形凹槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种乳制品均质机，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部安装有盖体(2)，所述箱体(1)内部安装有均质横板(3)、均质竖板(4)，所述均质横板(3)、均质竖板(4)上均设有均质孔(5)，所述箱体(1)侧壁进料口与出料，所述进料口与出料口通过循环管道(6)连通，所述循环管道(6)上安装有动力泵(7)，其特征在于：所述箱体(1)底部安装有双向搅拌机构(8)，所述双向搅拌机构(8)伸入箱体(1)内部，所述箱体(1)正面固定安装有增压机构(9)，所述增压机构(9)输出端与箱体(1)内部对接，所述盖体(2)底部开始有两个旋孔，其两个旋孔内分别活动套接有第一转动轴(81)、第二转动轴(82)，所述第一转动轴(81)侧壁固定连接有多个第一搅拌桨(83)，所述第二转动轴(82)侧壁固定连接有多个第二搅拌桨(84)，多个所述第一搅拌桨(83)、第二搅拌桨(84)竖向交错分布，所述第一转动轴(81)侧壁固定连接有主动齿轮(85)，所述第二转动轴(82)侧壁固定连接有被动齿轮(86)，所述主动齿轮(85)、被动齿轮(86)相互啮合，所述第一转动轴(81)顶端设有第一电动机(87)，所述第一电动机(87)在盖体(2)顶部固定安装，所述第一电动机(87)输出轴与第一转动轴(81)顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品均质机，其特征在于：所述第一转动轴(81)、第二转动轴(82)与盖体(2)两个旋孔连接处设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种乳制品均质机，其特征在于：所述第一搅拌桨(83)与第二搅拌桨(84)结构相同，所述第一搅拌桨(83)包括有固定环(831)，所述固定环(831)在第一转动轴(81)侧壁固定连接，所述固定环(831)侧壁固定连接有两个桨叶(832)，所述桨叶(83...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小凤，谢仁朗，谢鑫，谢森，许蓉，吴文捷，
申请(专利权)人：江西朗朗食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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