System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种医用熔喷布喷丝板去污设备及方法技术_技高网

一种医用熔喷布喷丝板去污设备及方法技术

技术编号:41423187 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-28 20:22
本发明专利技术公开了一种医用熔喷布喷丝板去污设备及方法,一种医用熔喷布喷丝板去污设备包括去污仓、清洗架、侧向安装架和底部支撑架,本发明专利技术的在使用的过程中,第一电动转轴会驱动第一条状臂和第二条状臂进行转动,第一条状臂和第二条状臂表面安装的干冰清洗喷管对喷丝板体上表面进行干冰清洗,使被清洗后的喷丝板体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,同时凝结、脆化、被剥离,且同时随气流被带走清除,保证喷丝板上表面的去污效果,喷丝板体表面受到来自撞击橡胶轮的间歇撞击时会产生间歇振动,从而让喷丝板体表面被脆化的杂质顺利的从喷丝板体表面剥落,提高喷丝板体上表面喷丝材料的剥落效果,进一步提高喷丝板上表面去污效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医用熔喷布喷丝板去污,具体为一种医用熔喷布喷丝板去污设备及方法


技术介绍

1、熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,喷丝板又称纺丝帽,喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条,在生产医用熔喷布时,需要用到喷丝板来生产丝条,然后用该丝条来生产熔喷布,喷丝板在生产时,需要经过淬火处理,处理后再放入到水中进行冷却,冷却后其表面有许多的水分,因而需要对其进行干燥处理。

2、干冰清洗是利用固态二氧化碳(干冰)颗粒进行表面清洁的方法,这种方法通过高压下将干冰颗粒喷射到被清洗的物体表面,利用干冰颗粒的高速撞击力和温度差异来清洁表面,在干冰清洗过程中,干冰颗粒在接触到被清洗表面后会立即升华成二氧化碳气体,这种升华过程会产生一种爆炸性的效应,帮助将污垢从表面震荡开来,从而实现污垢与表面的迅速分离。

3、现有技术中,公开号“cn115029797b”中公开了的一种熔喷布生产用喷丝板清洁结构,包括条状的喷丝头,所述喷丝头中设置有挤出腔以及风道,所述风道设置于所述挤出腔的上下两侧,所述挤出腔的开口处固定有喷丝板,所述风道的开口设置于所述喷丝板的上下两侧,还包括清理块,所述清理块中设置有鼓风腔,所述鼓风腔朝向所述喷丝板的一面设置有吹气口,所述鼓风腔连通有供气机构,所述清理块通过驱动机构与所述喷丝头滑动连接。向鼓风腔中通入高温高压空气,利用鼓风腔中的高压空气通过吹气口吹出,使高压高速的气流对喷丝板进行清理,在聚丙烯材料还未凝固时进行清理,不仅清理效率更高,而且不会受毛细孔的深浅影响,相较于传统的钢丝刷清洁,有助于提高清理效果。

4、但现有技术仍存在较大不足,如:

5、上述装置以及现有技术中,通过普通高压空气对喷丝板进行清洁,普通高压空气无法在清洗过程中通过固体颗粒撞击力和温度差异来清洁表面,单纯的通过高压气体,难以对喷丝板表面生产过程中残留的顽固喷丝材料进行去除,同时喷丝板在喷丝过程中,将材料从喷丝板一面加压喷射到喷丝板另一面,单独的对喷丝板喷丝面进行清洁,会导致喷丝板内层难以清洁,导致喷丝板上喷丝材料难以清除,影响喷丝板去污效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种医用熔喷布喷丝板去污设备及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种医用熔喷布喷丝板去污设备,包括去污仓、清洗架、侧向安装架和底部支撑架,所述去污仓内部设置有环状安装槽,所述环状安装槽中转动安装有环状移动环,所述侧向安装架设置为两组,两组所述侧向安装架对称安装于所述去污仓两侧,所述底部支撑架设置为两组,两组所述底部支撑架对称安装于所述去污仓底部;

3、喷丝板上表面去污单元,所述喷丝板上表面去污单元设置于所述清洗架区域,用于对所述去污仓中放置的喷丝板材料上表面进行干冰增压喷射清洗,目的以去除喷丝板材料上表面附着的喷丝附着料;

4、喷丝板下表面去污单元,所述喷丝板下表面去污单元设置于所述底部支撑架区域,用于配合所述喷丝板上表面去污单元对喷丝板下表面附着的喷丝附着料进行转动擦洗;

5、喷丝板表面附着废物挤压吸附单元,所述喷丝板表面附着废物挤压吸附单元设置于所述侧向安装架区域,用于在喷丝板表面进行附着料清洗去除时,对喷丝板表面剥离的喷丝附着料进行集中吸附,并将其从所述去污仓取出。

6、优选的,所述喷丝板上表面去污单元包括上定位架,所述上定位架中安装有第一往复导轨,所述第一往复导轨移动端上安装有上滑块,所述上滑块底部安装有第一电动转轴,所述第一电动转轴转动端上安装有第一条状臂,所述第一条状臂两侧对称安装有第二条状臂,所述第一条状臂和所述第二条状臂上安装有干冰清洗喷管,所述第一条状臂顶部安装有储料仓,所述储料仓通过增压管路与所述干冰清洗喷管连通供料。

7、优选的,所述喷丝板下表面去污单元包括下定位架,所述下定位架中安装有第二往复导轨,所述第二往复导轨移动端上安装有下滑块,所述下滑块底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆移动端上安装有第二电动转轴,所述第二电动转轴转动端上安装有擦洗臂,所述擦洗臂上表面安装有擦洗网刷。

8、优选的,所述喷丝板表面附着废物挤压吸附单元包括第三往复导轨,所述侧向安装架表面设置有安装槽,所述安装槽中安装有稳定导向杆,所述第三往复导轨安装于所述安装槽下表面,所述稳定导向杆表面套设有移动块,所述移动块下表面与所述第三往复导轨移动端固定,所述移动块顶部安装有第一步进电机,所述第一步进电机转动端上安装有第一摆臂,所述第一摆臂一端安装有第二步进电机,所述第二步进电机转动端上安装有第二摆臂,所述第二摆臂一端安装有第三步进电机,所述第三步进电机转动端上安装有第三摆臂,所述第三摆臂一端铰接安装有吸气盒,所述吸气盒一侧设置有废料吸附孔。

9、优选的,所述去污仓内壁对称设置有收纳槽,所述收纳槽中设置有喷丝板清洁间歇振动单元,所述喷丝板清洁间歇振动单元包括固定板,所述固定板上安装有高速电机,所述高速电机转动端上安装有传动轴表面套设安装有转动块,所述转动块上安装有电动活塞杆,所述电动活塞杆活动端上安装有撞击橡胶轮,所述传动轴底端安装有拨动凸轮。

10、优选的,所述环状移动环顶部安装有环状胶块,所述环状胶块内部与所述环状移动环顶部区域安装有环状倾斜块,所述环状胶块顶部放置有喷丝板体,所述擦洗网刷与所述喷丝板体活动接触,所述撞击橡胶轮与所述喷丝板体上表面边缘活动接触。

11、优选的,所述吸气盒对称设置为两组,两组所述吸气盒上的两组所述废料吸附孔活动接触。

12、优选的,所述吸气盒与所述喷丝板体上表面中心区域活动接触。

13、优选的,所述撞击橡胶轮对称设置为两组,两组所述撞击橡胶轮均与所述喷丝板体上表面边缘区域活动接触。

14、一种方法,基于所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,包括如下步骤:

15、s1:使用时,首先将吸气盒复位,通过第一步进电机、第二步进电机和第三步进电机的驱动,将第一摆臂、第二摆臂和第三摆臂从去污仓顶部区域取走,使得吸气盒从去污仓中取出,随后将所需清洁的喷丝板体贴合放置于环状胶块顶部,随后启动第一往复导轨,使得第一往复导轨带动上滑块区域进行往复移动,上滑块会带动与其连接的第一条状臂和第二条状臂进行清洁位置的校准,当第一条状臂和第二条状臂清洁位置校准完毕后,第一电动转轴会驱动第一条状臂和第二条状臂进行转动,第一条状臂和第二条状臂表面安装的干冰清洗喷管对喷丝板体上表面进行干冰清洗,使被清洗后的喷丝板体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,同时凝结、脆化、被剥离,且同时随气流被带走清除,保证喷丝板上表面的去污效果;

16、s2:本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:包括去污仓(1)、清洗架(2)、侧向安装架(3)和底部支撑架(8),所述去污仓(1)内部设置有环状安装槽(12),所述环状安装槽(12)中转动安装有环状移动环(13),所述侧向安装架(3)设置为两组,两组所述侧向安装架(3)对称安装于所述去污仓(1)两侧,所述底部支撑架(8)设置为两组,两组所述底部支撑架(8)对称安装于所述去污仓(1)底部;

2.根据权利要求1所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:所述喷丝板上表面去污单元包括上定位架(21),所述上定位架(21)中安装有第一往复导轨(22),所述第一往复导轨(22)移动端上安装有上滑块(23),所述上滑块(23)底部安装有第一电动转轴(24),所述第一电动转轴(24)转动端上安装有第一条状臂(25),所述第一条状臂(25)两侧对称安装有第二条状臂(26),所述第一条状臂(25)和所述第二条状臂(26)上安装有干冰清洗喷管(27),所述第一条状臂(25)顶部安装有储料仓(28),所述储料仓(28)通过增压管路与所述干冰清洗喷管(27)连通供料。

3.根据权利要求2所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:所述喷丝板下表面去污单元包括下定位架(81),所述下定位架(81)中安装有第二往复导轨(82),所述第二往复导轨(82)移动端上安装有下滑块(83),所述下滑块(83)底部安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)移动端上安装有第二电动转轴(71),所述第二电动转轴(71)转动端上安装有擦洗臂(72),所述擦洗臂(72)上表面安装有擦洗网刷(73)。

4.根据权利要求3所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:所述喷丝板表面附着废物挤压吸附单元包括第三往复导轨(32),所述侧向安装架(3)表面设置有安装槽(31),所述安装槽(31)中安装有稳定导向杆(311),所述第三往复导轨(32)安装于所述安装槽(31)下表面,所述稳定导向杆(311)表面套设有移动块(34),所述移动块(34)下表面与所述第三往复导轨(32)移动端固定,所述移动块(34)顶部安装有第一步进电机(341),所述第一步进电机(341)转动端上安装有第一摆臂(35),所述第一摆臂(35)一端安装有第二步进电机(351),所述第二步进电机(351)转动端上安装有第二摆臂(36),所述第二摆臂(36)一端安装有第三步进电机(361),所述第三步进电机(361)转动端上安装有第三摆臂(37),所述第三摆臂(37)一端铰接安装有吸气盒(4),所述吸气盒(4)一侧设置有废料吸附孔(41)。

5.根据权利要求4所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:所述去污仓(1)内壁对称设置有收纳槽(11),所述收纳槽(11)中设置有喷丝板清洁间歇振动单元,所述喷丝板清洁间歇振动单元包括固定板(6),所述固定板(6)上安装有高速电机(611),所述高速电机(611)转动端上安装有传动轴(61)表面套设安装有转动块(62),所述转动块(62)上安装有电动活塞杆(63),所述电动活塞杆(63)活动端上安装有撞击橡胶轮(64),所述传动轴(61)底端安装有拨动凸轮(65)。

6.根据权利要求5所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:所述环状移动环(13)顶部安装有环状胶块(14),所述环状胶块(14)内部与所述环状移动环(13)顶部区域安装有环状倾斜块(15),所述环状胶块(14)顶部放置有喷丝板体(9),所述擦洗网刷(73)与所述喷丝板体(9)活动接触,所述撞击橡胶轮(64)与所述喷丝板体(9)上表面边缘活动接触。

7.根据权利要求6所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:所述吸气盒(4)对称设置为两组,两组所述吸气盒(4)上的两组所述废料吸附孔(41)活动接触。

8.根据权利要求4所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:所述吸气盒(4)与所述喷丝板体(9)上表面中心区域活动接触。

9.根据权利要求7所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:所述撞击橡胶轮(64)对称设置为两组,两组所述撞击橡胶轮(64)均与所述喷丝板体(9)上表面边缘区域活动接触。

10.一种方法,基于上述权利要求9所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:包括去污仓(1)、清洗架(2)、侧向安装架(3)和底部支撑架(8),所述去污仓(1)内部设置有环状安装槽(12),所述环状安装槽(12)中转动安装有环状移动环(13),所述侧向安装架(3)设置为两组,两组所述侧向安装架(3)对称安装于所述去污仓(1)两侧,所述底部支撑架(8)设置为两组,两组所述底部支撑架(8)对称安装于所述去污仓(1)底部;

2.根据权利要求1所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:所述喷丝板上表面去污单元包括上定位架(21),所述上定位架(21)中安装有第一往复导轨(22),所述第一往复导轨(22)移动端上安装有上滑块(23),所述上滑块(23)底部安装有第一电动转轴(24),所述第一电动转轴(24)转动端上安装有第一条状臂(25),所述第一条状臂(25)两侧对称安装有第二条状臂(26),所述第一条状臂(25)和所述第二条状臂(26)上安装有干冰清洗喷管(27),所述第一条状臂(25)顶部安装有储料仓(28),所述储料仓(28)通过增压管路与所述干冰清洗喷管(27)连通供料。

3.根据权利要求2所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:所述喷丝板下表面去污单元包括下定位架(81),所述下定位架(81)中安装有第二往复导轨(82),所述第二往复导轨(82)移动端上安装有下滑块(83),所述下滑块(83)底部安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)移动端上安装有第二电动转轴(71),所述第二电动转轴(71)转动端上安装有擦洗臂(72),所述擦洗臂(72)上表面安装有擦洗网刷(73)。

4.根据权利要求3所述的一种医用熔喷布喷丝板去污设备,其特征在于:所述喷丝板表面附着废物挤压吸附单元包括第三往复导轨(32),所述侧向安装架(3)表面设置有安装槽(31),所述安装槽(31)中安装有稳定导向杆(311),所述第三往复导轨(32)安装于所述安装槽(31)下表面,所述稳定导向杆(311)表面套设有移动块(34),所述移动块(34)下表面与所述第三往复导轨(32)移动端固定,所述移动块(34)顶部安装有第一步进电机(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤宇峰戴志成王丽平金涛李梅宏周秋晔毛伟如冯琳云王超盛小平金盛杭海飚殷亮潘力予吴超王涛孙欣顾翀陆逸凡郑承志
申请(专利权)人:常州纺兴精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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