System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液冷式散热器焊接夹具制造技术_技高网

一种液冷式散热器焊接夹具制造技术

技术编号:41423069 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-28 20:22
本发明专利技术涉及散热器焊接技术领域,具体为一种液冷式散热器焊接夹具,包括底板、底座板、夹持机构和放置机构。本发明专利技术中通过四个底座板上的夹持机构快速将需要进行焊接的散热片夹持锁紧,之后通过放置机构将冷却管下移并使得冷却管上的U形部分对应放入散热片上的U形凹槽,最后进行焊接,整体作业过程中操作步骤简洁,减少人工参与,通过同一个底座板上的四个锁紧板和矩形板之间的配合完成对散热片的锁紧限位,保证了焊接过程中散热片的稳定,便于冷却管的对接以及焊接作业的进行,对应的引导块的两个倾斜段对冷却管上对应U形部分的内管道进行引导,便于冷却管放入散热片的U形凹槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热器焊接,具体为一种液冷式散热器焊接夹具


技术介绍

1、液冷式散热器是一种用于散热的设备,通常由散热片、冷却管、水泵和冷却介质组成,其主要通过将热量通过散热片转移到冷却介质中,之后通过水泵使冷却介质流动,以此进行散热。

2、散热片是液冷式散热器中最重要的组件之一,它通常为金属片或叉状结构,以增加散热表面积,从而提高散热效果,散热片上通常设置有u形凹槽,该u形凹槽用于放置冷却管中的u形段,在加工时通过将散热片的u形凹槽区域和冷却管的u形段进行焊接,保证二者连接之间的稳定性。

3、目前在冷却管和散热片之间的焊接作业中存在以下问题:1、目前主要通过人工使得散热片和冷却管对齐,并使得冷却管的u形部分卡入散热片上的u形凹槽,因同一个液冷式散热器中有多个散热片(参阅图8),故通过上述方式进行焊接的效率较低,且难以保证散热片与冷却管的对接稳定性,易出现焊接后二者之间的连接效果较差的问题。

4、2、在人工将散热片与冷却管对齐并将冷却管卡入散热片的过程中,冷却管上的u形部分与散热片上的u形凹槽难以快速对齐,影响整体的焊接效率,其次,在对齐后易因冷却管自身重量导致冷却管和散热片的连接处不稳定,影响后续对二者的焊接。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种液冷式散热器焊接夹具,旨在解决上述技术的问题。

2、本申请提供一种液冷式散热器焊接夹具,包括:底板,所述底板的前后两端面均通过连接轴固定设置有两个左右分布且形状为矩形的底座板,底板的上端面固定设置有两个左右分布且轴线自下至上延伸的竖向柱,两个竖向柱上共同滑动设置有用于承托冷却管的承托板,底板的上端面固定设置有伸缩端与承托板固定连接的气缸一。

3、夹持机构,所述底座板的上端面设置有用于夹持散热片的夹持机构,底板上设置有用于使冷却管的u形部分与散热片上的u形凹槽对位的放置机构。

4、所述夹持机构包括活动轴,所述底座板的上端面活动设置有多个呈矩阵排布且轴线自上至下延伸的活动轴,同一个底座板上的所有活动轴的上端面共同固定设置有用于承托散热片的矩形板,矩形板与底座板之间共同固定设置有套设在对应的活动轴上的弹簧一,底座板上端面铰接设置有四个呈周向分布的锁紧板,锁紧板为l形且锁紧板的水平段为直角梯形,锁紧板水平段的斜面朝向上方,底座板的上端面固定设置有与锁紧板一一对应的相对板,相对板上滑动贯穿有轴线为水平且指向对应的锁紧板的施压柱,施压柱靠近锁紧板的一端为半球状,施压柱远离矩形板的端面固定设置有圆形板,圆形板与对应的相对板之间共同设置有弹簧二,所述底座板上设置有释放组。

5、所述放置机构包括引导块,所述承托板朝向矩形板的端面均设置有与矩形板一一对应的板组,板组内包括两个左右分布且用于引导冷却管进行放置的引导块,引导块为分为上下两部分,其下部分为开口朝上的u形段,其上部分为两个左右对称的倾斜段,且两个倾斜段的上端相互远离。

6、根据有利的实施例,所述释放组包括释放轴,所述底座板上滑动贯穿有轴线自上至下延伸的释放轴,释放轴位于底座板下方的部分转动套设有腰型条,底座板的下端面固定设置有气缸二,气缸二的伸缩端与腰型条固定连接,释放轴位于底座板上方的部分滑动套设有圆环套,圆环套的周向面固定设置有与锁紧板一一对应的释放板,释放板靠近锁紧板的部分为半圆形,锁紧板朝向释放板的端面固定设置有直角梯形的梯形块,梯形块的斜面与释放板接触,且梯形块的斜面自上而下向远离释放板的位置倾斜。

7、根据有利的实施例,所述释放轴上设置有切换组,所述切换组包括通槽,所述圆环套的上端面开设有多个周向均匀分布且贯穿圆环套的通槽,释放轴的周向面固定设置有与通槽一一对应的方形块,矩形板上开设有贯穿其自身的容纳槽,释放轴的上端面固定设置有位于容纳槽正下方的顶板。

8、根据有利的实施例,所述放置机构还包括水平槽,所述矩形板朝向承托板的端面开设有两个左右分布的水平槽,水平槽内滑动设置有滑动块,滑动块朝向承托板的端面通过水平柱固定设置有矩形块,矩形块上活动贯穿有轴线自上而下的移动柱,移动柱的上端面与对应的引导块固定连接,移动柱的下端面固定设置有圆形的安装块,安装块与矩形块之间共同固定设置有套设在移动柱上的弹簧三,移动柱位于矩形块上方的部分固定套设有限位板。

9、根据有利的实施例,所述矩形板朝向承托板的端面固定设置有固定块,固定块上转动设置有轴线自左向右延伸的螺纹柱,螺纹柱贯穿对应的滑动块且与滑动块为螺纹配合,螺纹柱螺纹左右对称。

10、根据有利的实施例,所述竖向柱上滑动设置有u形的连接架,连接架的开口朝下且连接架的两个竖向段分别对应前后对应的两个散热片,连接架竖直段的下端面固定设置有安装板,安装板上设置有多个从左至右等距排布的管道,管道的下端固定设置有圆台形的吸盘。

11、根据有利的实施例,所述安装板上设置有辅助组,所述辅助组包括滑动条,所述安装板朝向承托板的端面滑动设置有两个左右分布的滑动条,滑动条上活动贯穿有轴线自下至上延伸的下压柱,下压柱的下端面固定设置有下压块,下压块的下端为半圆弧状,下压柱的上端面固定设置有放置板,放置板与对应的滑动条之间共同固定设置有套设在对应的下压柱上的弹簧四。

12、综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益效果:一、本专利技术中通过四个底座板上的夹持机构快速将需要进行焊接的散热片夹持锁紧,之后通过放置机构将冷却管下移并使得冷却管上的u形部分对应放入散热片上的u形凹槽,最后再进行焊接,整体作业过程中操作步骤简洁,减少人工参与,提高了焊接作业效率,通过同一个底座板上的四个锁紧板和矩形板之间的配合完成对散热片的锁紧限位,保证了焊接过程中散热片的稳定,每个矩形板对应引导块的两个倾斜段对冷却管上对应u形部分的内管道进行引导,便于冷却管放入散热片的u形凹槽,避免因冷却管位置偏移导致无法进行焊接。

13、二、本专利技术中当释放轴上的方形块与对应通槽正对时,气缸二工作使得释放轴带动顶板上移至顶板将散热片顶住,顶板与对应的锁紧板相互配合,提高在焊接过程中散热片的稳定性,避免因活动柱和弹簧一的弹性结构对焊接过程产生影响。

14、三、本专利技术中在整个放置冷却管的过程中,承托板在气缸一的作业下上下移动,保持对冷却管上未进行焊接部分的承托,减小冷却管自重对对接过程产生的影响,下压块下移的过程中其半圆弧状与冷却管的管状相配合,将冷却管压在引导块上的u形段内,配合对应的引导块对冷却管起到限位作用,提高了冷却管和散热片对接之后的稳定性,便于冷却管放入散热片上的u形凹槽的同时,避免在冷却管上需要进行焊接的区域出现偏移导致焊接作业失败。

15、四、本专利技术中外部气泵工作通过管道将吸盘内的空气抽出,吸盘将散热片吸住,在焊接作业结束需要取出散热片和冷却管时,外部电动推杆一工作使得连接架上移,连接架带动安装板、吸盘以及被吸盘吸住的散热片上移,同时配合夹持机构中的顶板,能够快速将加工好的散热片和冷却管取出,提高整体的作业效率。

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【技术保护点】

1.一种液冷式散热器焊接夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种液冷式散热器焊接夹具,其特征在于:所述释放组(61)包括释放轴(610),所述底座板(2)上滑动贯穿有轴线自上至下延伸的释放轴(610),释放轴(610)位于底座板(2)下方的部分转动套设有腰型条(611),底座板(2)的下端面固定设置有气缸二(612),气缸二(612)的伸缩端与腰型条(611)固定连接,释放轴(610)位于底座板(2)上方的部分滑动套设有圆环套(613),圆环套(613)的周向面固定设置有与锁紧板(602)一一对应的释放板(614),释放板(614)靠近锁紧板(602)的部分为半圆形,锁紧板(602)朝向释放板(614)的端面固定设置有直角梯形的梯形块(615),梯形块(615)的斜面与释放板(614)接触,且梯形块(615)的斜面自上而下向远离释放板(614)的位置倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种液冷式散热器焊接夹具,其特征在于:所述释放轴(610)上设置有切换组(62),所述切换组(62)包括通槽(620),所述圆环套(613)的上端面开设有多个周向均匀分布且贯穿圆环套(613)的通槽(620),释放轴(610)的周向面固定设置有与通槽(620)一一对应的方形块(621),矩形板(600)上开设有贯穿其自身的容纳槽(622),释放轴(610)的上端面固定设置有位于容纳槽(622)正下方的顶板(623)。

4.根据权利要求1所述的一种液冷式散热器焊接夹具,其特征在于:所述放置机构(7)还包括水平槽(71),所述矩形板(600)朝向承托板(4)的端面开设有两个左右分布的水平槽(71),水平槽(71)内滑动设置有滑动块(710),滑动块(710)朝向承托板(4)的端面通过水平柱固定设置有矩形块(711),矩形块(711)上活动贯穿有轴线自上而下的移动柱(712),移动柱(712)的上端面与对应的引导块(70)固定连接,移动柱(712)的下端面固定设置有圆形的安装块(713),安装块(713)与矩形块(711)之间共同固定设置有套设在移动柱(712)上的弹簧三(714),移动柱(712)位于矩形块(711)上方的部分固定套设有限位板(715)。

5.根据权利要求4所述的一种液冷式散热器焊接夹具,其特征在于:所述矩形板(600)朝向承托板(4)的端面固定设置有固定块(72),固定块(72)上转动设置有轴线自左向右延伸的螺纹柱(720),螺纹柱(720)贯穿对应的滑动块(710)且与滑动块(710)为螺纹配合,螺纹柱(720)螺纹左右对称。

6.根据权利要求1所述的一种液冷式散热器焊接夹具,其特征在于:所述竖向柱(3)上滑动设置有U形的连接架(73),连接架(73)的开口朝下且连接架(73)的两个竖向段分别对应前后对应的两个散热片,连接架(73)竖直段的下端面固定设置有安装板(730),安装板(730)上设置有多个从左至右等距排布的管道(731),管道(731)的下端固定设置有圆台形的吸盘(732)。

7.根据权利要求6所述的一种液冷式散热器焊接夹具,其特征在于:所述安装板(730)上设置有辅助组(74),所述辅助组(74)包括滑动条(740),所述安装板(730)朝向承托板(4)的端面滑动设置有两个左右分布的滑动条(740),滑动条(740)上活动贯穿有下压柱(741),下压柱(741)的下端面固定设置有下压块(742),下压块(742)的下端为半圆弧状,下压柱(741)的上端面固定设置有放置板(743),放置板(743)与对应的滑动条(740)之间共同固定设置有弹簧四(744)。

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【技术特征摘要】

1.一种液冷式散热器焊接夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种液冷式散热器焊接夹具,其特征在于:所述释放组(61)包括释放轴(610),所述底座板(2)上滑动贯穿有轴线自上至下延伸的释放轴(610),释放轴(610)位于底座板(2)下方的部分转动套设有腰型条(611),底座板(2)的下端面固定设置有气缸二(612),气缸二(612)的伸缩端与腰型条(611)固定连接,释放轴(610)位于底座板(2)上方的部分滑动套设有圆环套(613),圆环套(613)的周向面固定设置有与锁紧板(602)一一对应的释放板(614),释放板(614)靠近锁紧板(602)的部分为半圆形,锁紧板(602)朝向释放板(614)的端面固定设置有直角梯形的梯形块(615),梯形块(615)的斜面与释放板(614)接触,且梯形块(615)的斜面自上而下向远离释放板(614)的位置倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种液冷式散热器焊接夹具,其特征在于:所述释放轴(610)上设置有切换组(62),所述切换组(62)包括通槽(620),所述圆环套(613)的上端面开设有多个周向均匀分布且贯穿圆环套(613)的通槽(620),释放轴(610)的周向面固定设置有与通槽(620)一一对应的方形块(621),矩形板(600)上开设有贯穿其自身的容纳槽(622),释放轴(610)的上端面固定设置有位于容纳槽(622)正下方的顶板(623)。

4.根据权利要求1所述的一种液冷式散热器焊接夹具,其特征在于:所述放置机构(7)还包括水平槽(71),所述矩形板(600)朝向承托板(4)的端面开设有两个左右分布的水平槽(71),水平槽(71)内滑动设置有滑动块(710),滑动块(710)朝向承托板(4)的端面通过水平柱固定设置有矩形块...

【专利技术属性】
技术研发人员:颛孙泉恩王雷张辉孙杰张建波
申请(专利权)人:安徽维鸿电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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