一种汽车零部件可调式夹具工装制造技术

技术编号:41422721 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-28 20:22
本技术公开了一种汽车零部件可调式夹具工装,包括底板,所述底板的底部两侧均固定安装有支撑架,所述底板的顶部固定安装有方框,所述方框的外侧固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的内端贯穿方框固定安装有滑块,所述滑块的顶部均固定安装有夹持机构。本技术采用上述结构,通过设置夹持机构,使得在夹持期间,可将轴体的一端插接于卡槽内侧之间,启动第一电机带动丝杆驱动导轨内侧的移动块相互滑动,通过移动块相互滑动便可带动夹块相互位移,夹块相互位移便可带动卡槽对轴体的两端进行夹持,此时通过防滑凸点进行防滑定位,而设置三角槽,可进行导向,进而便于夹持定位不同粗细的轴体状工件,提高了本装置夹持灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车零部件加工,特别涉及一种汽车零部件可调式夹具工装


技术介绍

1、夹具是指在机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或者检测的装置,在汽车零部件生产过程中,零部件需要经过打磨、去毛刺等一系列操作,所以需要相应的夹具对其进行固定。汽车零部件一部分为圆形结构,使其较难被固定,现有技术中,一般都是用过设置圆形槽将其卡住,但是槽与零部件之间有缝隙存在,在打磨时,容易造成晃动,影响成品的精度;现有技术中,在固定住之后不便翻转,使其工作人员在打磨时需要手动将其从槽中拿出,才能对另一边进行打磨,但是人的手指很难从槽与零部件之间的缝隙将其拿出,增加了工作难度,同时也增加了工作人员的时间,减小了生产效率;

2、公开号为“cn212170066u”的一种汽车零部件生产夹具工装,其包括底座,所述底座的右侧通过固定架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有位于底座内部的第一主锥齿轮盘,所述第一主锥齿轮盘的外表面啮合有第一次锥齿轮盘,所述第一次锥齿轮盘的轴心处固定连接有连接杆,所述连接杆的两端通过轴承与底座的内壁转动连接。本技术通过滑杆带动右卡块和左卡块从两侧将圆形汽车零部件固定,利用插销插入固定孔内,使零部件在经过打磨时,不会造成晃动,避免了在打磨时因为晃动影响成品精度的问题,配合防滑凸块,使零部件在固定时不会损坏零部件的外侧,加强了生产质量;

3、上述技术方案虽然具有翻转功能,但是其加工的过程中,往往夹持于圆形汽车零部件的外表面中部位置,其夹持的面积较大,加工过程中夹持的位置必然会妨碍抛光加工,虽然具有翻转能力但是使用期间即便是翻转后其夹持处依然会遮挡轴体,并且其加工过程中,无法居中夹持,夹持完成后工件不方便处于中间位置,不方便进行加工,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种汽车零部件可调式夹具工装,以解决现有设备加工期间夹持位置容易影响加工的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种汽车零部件可调式夹具工装,包括底板,所述底板的底部两侧均固定安装有支撑架,所述底板的顶部固定安装有方框,所述方框的外侧固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的内端贯穿方框固定安装有滑块,所述滑块的顶部均固定安装有夹持机构,所述底板的内侧中间设有推料机构。

4、进一步地,作为优选技术方案,所述支撑架的侧面形状为几字形,所述支撑架的两端均开设有安装孔。

5、进一步地,作为优选技术方案,所述安装孔设置为沉头孔,所述安装孔的底部贯穿支撑架。

6、进一步地,作为优选技术方案,所述夹持机构包括基座,所述基座固定安装于伸缩气缸的内端输出端,所述基座的顶部固定安装有定位板,所述定位板的上端均设有夹持组件。

7、进一步地,作为优选技术方案,所述夹持组件包括支轴和第二电机,所述支轴转动连接于定位板的上端,所述支轴的内端固定安装有导轨,所述导轨的内侧两端均螺纹连接有移动块,所述移动块的内侧固定安装有夹块,所述导轨的后端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿导轨固定安装有丝杆,所述丝杆的两端螺纹旋向相反,所述丝杆的两端和移动块螺纹连接,所述第二电机固定安装于位于左侧定位板的左侧上端,所述第二电机的输出端和位于左侧的支轴左端固定连接。

8、进一步地,作为优选技术方案,所述夹块的内侧开设有卡槽,所述卡槽的侧面形状为等腰三角形。

9、进一步地,作为优选技术方案,所述推料机构包括连接架,所述连接架固定安装于底座的底部中间,所述连接架的底部固定安装有推料气缸,所述推料气缸的顶部贯穿连接架固定安装有支架,所述支架的顶部贯穿底座固定安装有承接板。

10、进一步地,作为优选技术方案,所述卡槽内侧等间距设有防滑凸点,所述承接板的顶部中间开设有三角槽。

11、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

12、第一、通过设置夹持机构,使得本装置在使用时,可通过启动伸缩气缸运行带动滑块向内侧滑动,此时便可带动基座上的定位板相互位移,定位板相互位移便可带动夹持组件相互移动,从而便于调节夹持组件的间距,方便夹持固定不同长度的轴形工件,提高了本装置夹持方便性,方便对不同长度的工件进行加工;

13、第二、通过设置夹持机构,使得在夹持期间,可将轴体的一端插接于卡槽内侧之间,启动第一电机带动丝杆驱动导轨内侧的移动块相互滑动,通过移动块相互滑动便可带动夹块相互位移,夹块相互位移便可带动卡槽对轴体的两端进行夹持,此时通过防滑凸点进行防滑定位,而设置三角槽,可进行导向,进而便于夹持定位不同粗细的轴体状工件,提高了本装置夹持灵活性;

14、第三、加工期间可通过启动第二电机运行,第二电机转动便可带动支轴转动,支轴转动便可带动工件转动,便于对工件的外表面进行全面加工,同时由于工件的两端被夹持表面被遮挡的面积较小,因此可便于对轴体状零件进行全面加工,提高了本装置的实用性;

15、第四、通过设置推料机构,使得本装置在加工期间,可通过将轴体状工件放置到承接板上的三角槽中,此时通过启动推料气缸带动支架驱动承接板上移,承接板上移便可带动轴体上移,进而便于将轴体自动移动到卡槽内侧之间,方便本装置进行加工,提高了本装置的使用方便性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车零部件可调式夹具工装,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的底部两侧均固定安装有支撑架(2),所述底板(1)的顶部固定安装有方框(3),所述方框(3)的外侧固定安装有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的内端贯穿方框(3)固定安装有滑块(5),所述滑块(5)的顶部均固定安装有夹持机构(6),所述底板(1)的内侧中间设有推料机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件可调式夹具工装,其特征在于:所述夹块(635)的内侧开设有卡槽(638),所述卡槽(638)的侧面形状为等腰三角形。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件可调式夹具工装,其特征在于:所述推料机构(7)包括连接架(71),所述连接架(71)固定安装于底座的底部中间,所述连接架(71)的底部固定安装有推料气缸(72),所述推料气缸(72)的顶部贯穿连接架(71)固定安装有支架(73),所述支架(73)的顶部贯穿底座固定安装有承接板(74)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件可调式夹具工装,其特征在于:所述卡槽(638)内侧等间距设有防滑凸点(639),所述承接板(74)的顶部中间开设有三角槽(75)。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件可调式夹具工装,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的底部两侧均固定安装有支撑架(2),所述底板(1)的顶部固定安装有方框(3),所述方框(3)的外侧固定安装有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的内端贯穿方框(3)固定安装有滑块(5),所述滑块(5)的顶部均固定安装有夹持机构(6),所述底板(1)的内侧中间设有推料机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件可调式夹具工装,其特征在于:所述夹块(635)的内侧开设有卡槽(638),所述卡槽(638)的侧面形状为等腰三角形。...

【专利技术属性】
技术研发人员:石利明赵军伟沈雷陆永元
申请(专利权)人:仪征雄伟机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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