【技术实现步骤摘要】
本技术属于云母粉，涉及一种除磁装置，特别是一种云母粉制备用除磁装置。
技术介绍
1、超细云母粉作为一种功能性填料越来越被重视，它广泛应用于塑料、涂料、油漆、橡胶等行业，可提高制品的机械强度，增强韧性、附着力抗老化及耐腐蚀型等，尤其在工程塑料领域能够显著的增强各项性能指标。
2、但是，在超细云母粉制备过程中，因设备和工艺原因会混进微量的游离铁等磁性物质，因此在一些高端制品上会在很大程度上影响到制品的性能指标，现有一些除磁设备较为虽然能有效进行除磁，但体积较大，价格昂贵。
3、经检索，如中国专利文献公开了一种超细云母粉除磁装置【申请号：202122342315.2；公开号：cn215541727u】。这种超细云母粉除磁装置，包括箱体、支撑台和旋转机构，所述支撑台的上表面固定安装有箱体，所述箱体的一侧固定连接有控制器，所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体的下表面设置有出料口，所述箱体内部安装有旋转机构；本技术通过将超细云母粉加入到转盘中，通过将转盘中的若干个第一除磁块和第二除磁块设置成独立的空间，能够避免云母粉堆积在一起，从而能够将云母粉中带有的磁性物质充分吸收，并且通过设有旋转机构，能够使得转盘中的云母粉往复晃动，加快了云母粉去除磁性物质的速度，另外，装置整体结构简单、紧凑，体积小，降低了成本，也能够便于从进料口将去除的磁性物质取出来。
4、该专利中公开的第一除磁块和第二除磁块虽然能够形成独立的空间，将云母粉中的磁性物质充分吸收，但是，该装置在对云母粉内的磁性物质进行吸收后，需频繁手动从进料口将
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种云母粉制备用除磁装置，该技术要解决的技术问题是：如何实现对云母粉搅拌除磁后，通过简便的方式对其中的磁性物质进行回收利用。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种云母粉制备用除磁装置，包括除磁箱，除磁箱顶部固定有回收箱，所述除磁箱上开设有进料口和出料口，除磁箱上开设有固定槽，固定槽上端开设有开口，固定槽通过开口与回收箱连通，固定槽内固定有第二电机，第二电机的输出轴端固定有固定杆，固定杆内开设有转动槽，转动槽内设置有闭合机构，固定杆上固定有电机箱，电机箱的输出轴端固定有转杆，转杆上固定有若干风板，风板上固定有电磁铁，回收箱内设置有回收机构。
4、本技术的工作原理是：首先将需要除磁的云母粉从进料口倒入除磁箱，启动电机箱，电机箱带动转杆转动，转杆带动风板进行转动，风板转动使得除磁箱内的空气进行流动，空气流动使得云母粉分散，更好的与风板上的电磁铁进行接触，接触一段时间后，关闭电机箱，使除磁箱内的云母粉静置一段时间，并使风板与出口在同一竖直平面上，再启动第二电机，第二电机带动固定杆转动，固定杆带动转杆转动，使风板穿过出口处，通过回收机构对电磁铁上的磁性物质进行回收，实现对云母粉搅拌除磁后，通过简便的方式对其中的磁性物质进行回收利用。
5、所述闭合机构包括两个第三电机，两个第三电机分别与转动槽两端固定连接，第三电机的输出轴端固定有螺纹杆，螺纹杆的另一端与电机箱转动连接，螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块上固定有盖板，盖板与除磁箱滑动连接。
6、采用以上结构，通过第三电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第二滑块移动，第二滑块带动盖板移动，盖板移动可将出口关闭，防止在对云母粉进行搅拌时，云母粉通过出口进入回收箱，对云母粉造成浪费。
7、所述回收机构包括第一电机，第一电机与回收箱固定连接，第一电机的输出轴端固定有双向丝杆，双向丝杆的另一端与回收箱转动连接，双向丝杆上螺纹连接有两个第一滑块，第一滑块上固定有液压杆，液压杆上设置有回收盒。
8、采用以上结构，通过第一电机带动双向丝杆进行转动，双向丝杆带动两个第一滑块进行移动，当风板从出口移出时，使两个第一滑块相向运动，使回收盒与风板相抵触，通过对电磁铁进行断电，使得磁性物质落入回收盒中，回收盒可在液压杆的带动下上下移动，对电磁铁上残留的磁性物质进行清理，实现对磁性物质的简便回收。
9、所述除磁箱内部后侧固定有弧形板，除磁箱底部的左右两侧均固定有三角板。
10、采用以上结构，除磁箱上设置的弧形板和底部左右两侧设置的三角板，可使除磁箱底部变窄，在风板进行转动时，更好的带动云母粉与电磁铁进行接触，防止除磁箱底部过大，风板转动无法带动箱体内所有的云母粉运动。
11、所述第一滑块与回收箱滑动连接。
12、采用以上结构，通过第一滑块与回收箱滑动连接，防止双向丝杆带动第一滑块进行翻转，导致装置故障。
13、所述回收盒底部设置为倾斜结构。
14、采用以上结构，回收盒底部设置为倾斜结构，可将收集的磁性物质聚集在盒底，防止在移动过程中磁性物质掉落。
15、与现有技术相比，本云母粉制备用除磁装置具有以下优点：
16、1、首先将需要除磁的云母粉从进料口倒入除磁箱，启动电机箱，电机箱带动转杆转动，转杆带动风板进行转动，风板转动使得除磁箱内的空气进行流动，空气流动使得云母粉分散，更好的与风板上的电磁铁进行接触，接触一段时间后，关闭电机箱，使除磁箱内的云母粉静置一段时间，并使风板与出口在同一竖直平面上，再启动第二电机，第二电机带动固定杆转动，固定杆带动转杆转动，使风板穿过出口处，通过回收机构对电磁铁上的磁性物质进行回收，实现对云母粉搅拌除磁后，通过简便的方式对其中的磁性物质进行回收利用。
17、2、通过第三电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第二滑块移动，第二滑块带动盖板移动，盖板移动可将出口关闭，防止在对云母粉进行搅拌时，云母粉通过出口进入回收箱，对云母粉造成浪费。
18、3、通过第一电机带动双向丝杆进行转动，双向丝杆带动两个第一滑块进行移动，当风板从出口移出时，使两个第一滑块相向运动，使回收盒与风板相抵触，通过对电磁铁进行断电，使得磁性物质落入回收盒中，回收盒可在液压杆的带动下上下移动，对电磁铁上残留的磁性物质进行清理，实现对磁性物质的简便回收。
19、4、除磁箱底部的左右两侧均固定有三角板，可使除磁箱底部变窄，在风板进行转动时，更好的带动云母粉与电磁铁进行接触，防止除磁箱底部过大，风板转动无法带动箱体内所有的云母粉运动。
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1.一种云母粉制备用除磁装置，包括除磁箱（1），除磁箱（1）顶部固定有回收箱（2），其特征在于，所述除磁箱（1）上开设有进料口（13）和出料口（23），除磁箱（1）上开设有固定槽（14），固定槽（14）上端开设有开口（10），固定槽（14）通过开口（10）与回收箱（2）连通，固定槽（14）内固定有第二电机（9），第二电机（9）的输出轴端固定有固定杆（17），固定杆（17）上开设有转动槽（20），转动槽（20）内设置有闭合机构，固定杆（17）上固定有电机箱（11），电机箱（11）的输出轴端固定有转杆（12），转杆（12）上固定有若干风板（15），风板（15）上固定有电磁铁（16），回收箱（2）内设置有回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种云母粉制备用除磁装置，其特征在于，所述闭合机构包括两个第三电机（18），两个第三电机（18）分别与转动槽（20）两端固定连接，第三电机（18）的输出轴端固定有螺纹杆（19），螺纹杆（19）的另一端与电机箱（11）转动连接，螺纹杆（19）上螺纹连接有第二滑块（21），第二滑块（21）上固定有盖板（22），盖板（22）与除磁箱（1）滑动连
3.根据权利要求1所述的一种云母粉制备用除磁装置，其特征在于，所述回收机构包括第一电机（4），第一电机（4）与回收箱（2）固定连接，第一电机（4）的输出轴端固定有双向丝杆（5），双向丝杆（5）的另一端与回收箱（2）转动连接，双向丝杆（5）上螺纹连接有两个第一滑块（6），第一滑块（6）上固定有液压杆（7），液压杆（7）上设置有回收盒（8）。
4.根据权利要求1所述的一种云母粉制备用除磁装置，其特征在于，所述除磁箱（1）内部后侧固定有弧形板（24），除磁箱（1）底部的左右两侧均固定有三角板（3）。
5.根据权利要求3所述的一种云母粉制备用除磁装置，其特征在于，所述第一滑块（6）与回收箱（2）滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种云母粉制备用除磁装置，其特征在于，所述回收盒（8）底部设置为倾斜结构。
...【技术特征摘要】
1.一种云母粉制备用除磁装置，包括除磁箱（1），除磁箱（1）顶部固定有回收箱（2），其特征在于，所述除磁箱（1）上开设有进料口（13）和出料口（23），除磁箱（1）上开设有固定槽（14），固定槽（14）上端开设有开口（10），固定槽（14）通过开口（10）与回收箱（2）连通，固定槽（14）内固定有第二电机（9），第二电机（9）的输出轴端固定有固定杆（17），固定杆（17）上开设有转动槽（20），转动槽（20）内设置有闭合机构，固定杆（17）上固定有电机箱（11），电机箱（11）的输出轴端固定有转杆（12），转杆（12）上固定有若干风板（15），风板（15）上固定有电磁铁（16），回收箱（2）内设置有回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种云母粉制备用除磁装置，其特征在于，所述闭合机构包括两个第三电机（18），两个第三电机（18）分别与转动槽（20）两端固定连接，第三电机（18）的输出轴端固定有螺纹杆（19），螺纹杆（19）的另一端与电机箱（11）转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢刚，桑瑞，王凯，郭进松，刘有为，
申请(专利权)人：安徽格锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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