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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于精密机械抛光,具体为一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮。
技术介绍
1、近年来,随着对更远、更弱目标的探测能力要求不断提高,如引力波探测、大型天文望远镜等先进光电系统,对光学元件表面的形状要求也越来越复杂,迫切需要高效获得优质的大型复杂光学元件。传统人工研抛作业的可重复性较差、加工结果不稳定,且对于操作工人的技术要求极高,无法满足高效生产的需求。随着机械控制技术的不断完善,机械抛光正逐步取代人工抛光,尤其是超精密光学系统中复杂曲面的加工,机械研抛装备的使用可以提高加工精度及稳定性,并且程序控制模式,也降低了对操作人员的技术要求。机械加工作为复杂曲面光学元件表面加工的关键环节,给光学系统发展带来新的机遇。
2、传统的表面加工采用粘结有磨料颗粒的抛光工具,如砂轮、砂带等,对工件表面进行抛光,极易产生表面缺陷、亚表面损伤和残余应力等问题,且抛光工具磨损严重影响了材料去除稳定性。而传统的抛光轮对于弹性基体的结构参数上没有系统的研究,从而导致抛光轮面形适应性差,加工质量欠佳的问题。在抛光垫的选择上,聚氨酯抛光垫配合游离磨料可以实现更加稳定的材料去除。
技术实现思路
1、为解决现有抛光轮面形适应性差、所获表面粗糙度较大的问题,本专利技术提供一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,采用质量均匀的高强度钢制作轻量化轮毂,增强抛光轮高速转动时的稳定性。为提高抛光轮的面形适应性,对抛光轮弹性基体的直径、弹性系数以及母线的曲率参数进行组合优化,外侧胶结聚氨酯抛光垫。
...【技术保护点】
1.一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,其特征在于,包括轮毂(1),所述轮毂(1)的中心为轴承孔(A),在所述轮毂(1)的中心沿径向向外延伸的方向设置呈圆周状分布的六个通孔(B),所述轮毂(1)的外侧安装有特定弹性系数及曲率半径的弹性基体(2),所述呈圆周状分布的六个通孔(B)位于弹性基体(2)的内侧,所述弹性基体(2)的外侧安装有聚氨酯抛光垫(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,其特征在于,所述轮毂(1)直径为80mm,所述六个通孔(B)直径均为20mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,其特征在于,所述轮毂(1)的径向厚度为30mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,其特征在于,所述轮毂(1)与弹性基体(2)通过胶结的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,其特征在于,所述弹性基体(2)的硬度为30-40HS。
6.根据权利要求1所述的一种用于复杂光学曲面高效加工的
7.根据权利要求1所述的一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,其特征在于,所述弹性基体(2)与聚氨酯抛光垫(3)通过胶结的方式固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,其特征在于,所述聚氨酯抛光垫(3)的厚度为2mm。
9.根据权利要求1所述的一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮, 其特征在于,按如下步骤制作所述弹性抛光轮:
...【技术特征摘要】
1.一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,其特征在于,包括轮毂(1),所述轮毂(1)的中心为轴承孔(a),在所述轮毂(1)的中心沿径向向外延伸的方向设置呈圆周状分布的六个通孔(b),所述轮毂(1)的外侧安装有特定弹性系数及曲率半径的弹性基体(2),所述呈圆周状分布的六个通孔(b)位于弹性基体(2)的内侧,所述弹性基体(2)的外侧安装有聚氨酯抛光垫(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,其特征在于,所述轮毂(1)直径为80mm,所述六个通孔(b)直径均为20mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,其特征在于,所述轮毂(1)的径向厚度为30mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于复杂光学曲面高效加工的弹性抛光轮,其特征在于,所述轮毂...
【专利技术属性】
技术研发人员:辛强,李威,范斌,陈强,
申请(专利权)人:中国科学院光电技术研究所,
类型:发明
国别省市:
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