一种活套辊改造润滑装置制造方法及图纸

本技术属于活套辊润滑技术领域，具体涉及一种活套辊改造润滑装置，包括干油泵和干油分配器，所述干油泵的一侧设有干油分配器，所述干油分配器的一侧连接有输油管，所述输油管的一端连接有喷油头，所述喷油头的一侧设有轴承座，所述轴承座的一侧连接有活套辊，所述输油管的一侧设有三通接头，所述三通接头的一端连接有卡套接头，本技术通过在输油管靠近喷油头的一侧设有截断处，并在截断处设有三通接头、卡套接头、第一单向阀和补油管进行组装，通过将干油车的接头与补油管进行对接并启动干油车，能够实现对活套辊的手动补油，减少活套辊卡阻次数，增加活套辊单次使用寿命，同时减少了活套辊的维修次数及维修费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于活套辊润滑，具体涉及一种活套辊改造润滑装置。

技术介绍

1、活套辊用于精轧机之间带钢张力的检测，并且对机架间的带钢施加一定的张力值，保持轧制状态的稳定，并且将相应值传输给主传动电机的速度控制系统，是保持带钢在精轧机架中稳定轧制的关键设备。

2、原本活套辊的补油方式，精轧机拥有一台自动干油润滑装置，对整个精轧自动干油点同时进行补油，大大的节约了人力，但是自动干油润滑装置补油量小，每次补油量仅为2.2cc，补油完之后换向再补油，时间长，补油量少，生产过程中精轧活套辊转速快，容易将打进去的油甩出，活套辊轴承座油量不足，容易导致轴承损坏、活套辊卡阻甚至抱死，使轧线废钢，被迫停浇。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种活套辊改造润滑装置，旨在解决现有技术中自动干油润滑装置补油量小，每次补油量仅为2.2cc，补油完之后换向再补油，时间长，补油量少，生产过程中精轧活套辊转速快，容易将打进去的油甩出，活套辊轴承座油量不足，容易导致轴承损坏、活套辊卡阻甚至抱死，使轧线废钢，被迫停浇等问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活套辊改造润滑装置，包括干油泵和干油分配器，所述干油泵的一侧设有干油分配器，所述干油分配器的一侧连接有输油管，所述输油管的一端连接有喷油头，所述喷油头的一侧设有轴承座，所述轴承座的一侧连接有活套辊；

3、所述输油管的一侧设有三通接头，所述三通接头的一端连接有卡套接头，所述三通接头的一侧连接有第一单向阀，所述第一单向阀的开口处连接有补油管，所述补油管的一端连接有组装块，所述组装块的一侧表面连接有固定块，所述组装块的开口处连接有对接块，所述对接块的一侧连接有卡块。

4、为了使卡套接头便于组装，作为本技术一种活套辊改造润滑装置优选的，所述卡套接头设置有两个，且两个卡套接头对称连接于三通接头的两端开口处。

5、为了便于手动补油，作为本技术一种活套辊改造润滑装置优选的，所述组装块的一侧开设有圆槽，所述对接块的尺寸与圆槽的尺寸相匹配，所述组装块和对接块的中心均开设有与补油管尺寸相适配的圆孔。

6、为了使固定块与卡块便于对接，作为本技术一种活套辊改造润滑装置优选的，所述固定块的一侧开设有卡槽，所述固定块与卡块构成嵌合结构。

7、为了使防止补油回流，作为本技术一种活套辊改造润滑装置优选的，所述卡块的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的一端连接有螺母，所述对接块的一侧开口处连接有第二单向阀，所述第二单向阀的一侧设有干油车。

8、为了使补油管对接牢固，作为本技术一种活套辊改造润滑装置优选的，所述螺栓贯穿卡块和固定块与螺母构成螺纹连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1)通过在输油管靠近喷油头的一侧设有截断处，并在截断处设有三通接头、卡套接头、第一单向阀和补油管进行组装，通过将干油车的接头与补油管进行对接并启动干油车，能够实现对活套辊的手动补油，减少活套辊卡阻次数，增加活套辊单次使用寿命，极大减少了因活套辊油量不足导致的停车时间与产生废次，同时减少了活套辊的维修次数及维修费用；

11、2)通过在补油管的一端设有组装块、固定块、对接块、卡块、螺栓和螺母构成对接机构，使用时，通过组装块与对接块对接、固定块与卡块对接，并通过螺栓和螺母的配合使用，便于使干油车的接头与补油管进行对接，增加了手动补油的稳定性，同时通过第一单向阀和第二单向阀能够有效防止补油回流的情况。

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【技术保护点】

1.一种活套辊改造润滑装置，包括干油泵(1)和干油分配器(2)，其特征在于：所述干油泵(1)的一侧设有干油分配器(2)，所述干油分配器(2)的一侧连接有输油管(3)，所述输油管(3)的一端连接有喷油头(4)，所述喷油头(4)的一侧设有轴承座(5)，所述轴承座(5)的一侧连接有活套辊(6)；

2.根据权利要求1所述的一种活套辊改造润滑装置，其特征在于：所述卡套接头(8)设置有两个，且两个卡套接头(8)对称连接于三通接头(7)的两端开口处。

3.根据权利要求1所述的一种活套辊改造润滑装置，其特征在于：所述组装块(11)的一侧开设有圆槽，所述对接块(13)的尺寸与圆槽的尺寸相匹配，所述组装块(11)和对接块(13)的中心均开设有与补油管(10)尺寸相适配的圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种活套辊改造润滑装置，其特征在于：所述固定块(12)的一侧开设有卡槽，所述固定块(12)与卡块(14)构成嵌合结构。

5.根据权利要求1所述的一种活套辊改造润滑装置，其特征在于：所述卡块(14)的内部贯穿有螺栓(15)，所述螺栓(15)的一端连接有螺母(16)，所述对接块(13)的一侧开口处连接有第二单向阀(17)，所述第二单向阀(17)的一侧设有干油车(18)。

6.根据权利要求5所述的一种活套辊改造润滑装置，其特征在于：所述螺栓(15)贯穿卡块(14)和固定块(12)与螺母(16)构成螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种活套辊改造润滑装置，包括干油泵(1)和干油分配器(2)，其特征在于：所述干油泵(1)的一侧设有干油分配器(2)，所述干油分配器(2)的一侧连接有输油管(3)，所述输油管(3)的一端连接有喷油头(4)，所述喷油头(4)的一侧设有轴承座(5)，所述轴承座(5)的一侧连接有活套辊(6)；

2.根据权利要求1所述的一种活套辊改造润滑装置，其特征在于：所述卡套接头(8)设置有两个，且两个卡套接头(8)对称连接于三通接头(7)的两端开口处。

3.根据权利要求1所述的一种活套辊改造润滑装置，其特征在于：所述组装块(11)的一侧开设有圆槽，所述对接块(13)的尺寸与圆槽的尺寸相匹配，所述组装块(11)和对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金彪，杨洋，孙文明，杨荣，李挺，杨胜鹏，解江涛，蒲军，梁辉度，陈俊华，
申请(专利权)人：福建鼎盛钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：