【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体聚合氯化铝低压沸腾，具体为一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置。
技术介绍
1、液体聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂。经过氢氧基离子官能团和多价阴离子聚合官能团的作用，产生出拥有大分子量和高电荷的无机高分子。液体聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而液体聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用ph值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质ss、cod、bod及砷、汞等重金属离子，广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。在聚合氯化铝生产过程中，由于液体聚合氯化铝属于为干燥状态，不利于运输，因此需要对液体聚合氯化铝进行低压沸腾固化处理，以便于后续的包装、运输、售卖。经检索，公告号为cn218909997u的中国专利公告了一种液体聚合氯化铝低压沸腾固化装置，包括物料仓，所述物料仓的正面固定安装有控制台，所述物料仓表面与控制台呈九十度转角的一侧固定安装有排料管。本技术通过设置的电机、连接组件和限位组件等结构配合，在对液体聚合氯化铝进行低压沸腾固化时，通过电机带动连接组件转动，卷动组件在转动时对物料仓内部液体聚合氯化铝进行搅拌，能够在初期使液体聚合氯化铝的受热更加均匀，在卷动组件转动时能够防止聚合氯化铝固化时粘结在物料仓的内壁，且也能够防止聚合氯化铝固化成块状，而拨动叶片的形状为弧形，方便排出固化后的聚合氯化铝。
2、上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：通过采用加热板对液体聚合氯化铝进行加热的方式，不便于对液体聚合氯化铝
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，解决了不便于对液体聚合氯化铝的加热温度进行合理控制，会影响生产品质和效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，包括处理筒，所述处理筒的顶部开设有加料孔，加料孔内螺纹安装有旋塞，处理筒的底部内壁为倾斜面构造，处理筒的底部固定安装有排料管，排料管的底端固定安装有电磁排料阀，处理筒的左侧壁上固定安装有抽气泵，抽气泵的吸入端固定安装有抽气管，抽气管内固定安装有单向阀，抽气管远离抽气泵的一端延伸至处理筒内，处理筒的左侧壁上固定安装有位于抽气泵上方的压力表，压力表与处理筒内部相连通，处理筒的右侧内壁上固定安装有测温探头，处理筒上设置有加热机构和放汽机构。
3、优选的，所述加热机构包括横轴、多个u型输汽管、进汽管、电磁流量调节阀、回汽管、从动齿轮、电机和主动齿轮，横轴转动安装在处理筒内，横轴的左右两端均延伸至处理筒外，横轴的左端开设有进汽槽，横轴的右端开设有出汽槽，多个u型输汽管均固定安装在横轴上并呈等间距环形排布，多个u型输汽管均位于处理筒内，多个u型输汽管的左端均延伸至进汽槽内，多个u型输汽管的右端均延伸至出汽槽内，进汽管的一端延伸至进汽槽内，电磁流量调节阀固定安装在进汽管上，回汽管的一端延伸至出汽槽内，从动齿轮固定套设在横轴上并位于处理筒的左侧，电机固定安装在处理筒的左侧外壁上并位于横轴的下方，主动齿轮固定安装在电机的输出轴端，主动齿轮与从动齿轮啮合。
4、优选的，所述进汽槽的内壁上固定安装有第一密封环，进汽管通过第一密封环与进汽槽转动密封配合，出汽槽的内壁上固定安装有第二密封环，回汽管通过第二密封环与出汽槽转动密封配合。
5、优选的，所述进汽管和回汽管上均固定套设有固定环，两个固定环的顶部均固定安装有l型支柱，两个l型支柱远离相对应固定环的一端均与处理筒的外壁固定连接。
6、优选的，所述放汽机构包括固定筒、弹簧、活塞和放汽管，固定筒固定安装在处理筒的顶部右侧，固定筒的底部为开口构造，固定筒与处理筒内部相连通，弹簧固定安装在固定筒的顶部内壁上，活塞固定安装在弹簧的底端，活塞与固定筒内侧壁滑动密封接触，放汽管固定安装在固定筒的右侧壁上并位于活塞的上方，放汽管与固定筒内部相连通，活塞的底部开设有l型通汽孔。
7、优选的，所述活塞的顶部固定安装有竖导向杆，固定筒的顶部内壁上开设有导向孔，竖导向杆的顶端滑动贯穿导向孔。
8、优选的，所述固定筒的右侧内壁上固定安装有位于放汽管上方的上限位块，固定筒的右侧内壁上固定安装有位于活塞下方的下限位块，下限位块与活塞的底部接触。
9、本技术提供了一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置。具备以下有益效果：
10、（1）、该一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，通过利用由横轴、多个u型输汽管、进汽管、电磁流量调节阀、回汽管、从动齿轮、电机和主动齿轮组合构成的加热机构，能够对液体聚合氯化铝进行全面有效的加热沸腾处理，保证液体聚合氯化铝受热均匀，并能够对液体聚合氯化铝的加热温度进行合理控制，可保证液体聚合氯化铝维持在合适范围的加热温度进行沸腾处理，提高生产品质和效率。
11、（2）、该一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，通过利用由固定筒、弹簧、活塞和放汽管组合构成的放汽机构，能够把处理筒内部加热沸腾产生的汽体排放出，避免处理筒内部的压力逐渐变大而发生爆炸现象，进而可维持处理筒内部压力的稳定性，实现安全有效的生产。
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1.一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，其特征在于：包括处理筒（1），所述处理筒（1）的顶部开设有加料孔，所述加料孔内螺纹安装有旋塞（2），所述处理筒（1）的底部内壁为倾斜面构造，所述处理筒（1）的底部固定安装有排料管（3），所述排料管（3）的底端固定安装有电磁排料阀（4），所述处理筒（1）的左侧壁上固定安装有抽气泵（5），所述抽气泵（5）的吸入端固定安装有抽气管（6），所述抽气管（6）内固定安装有单向阀，所述抽气管（6）远离抽气泵（5）的一端延伸至所述处理筒（1）内，所述处理筒（1）的左侧壁上固定安装有位于抽气泵（5）上方的压力表（7），所述压力表（7）与所述处理筒（1）内部相连通，所述处理筒（1）的右侧内壁上固定安装有测温探头（8），所述处理筒（1）上设置有加热机构和放汽机构。
2.根据权利要求1所述的一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，其特征在于：所述加热机构包括横轴（9）、多个U型输汽管（12）、进汽管（13）、电磁流量调节阀（14）、回汽管（15）、从动齿轮（16）、电机（17）和主动齿轮（18），所述横轴（9）转动安装在所述处理筒（1）内，所述横轴
3.根据权利要求2所述的一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，其特征在于：所述进汽槽（10）的内壁上固定安装有第一密封环，所述进汽管（13）通过第一密封环与所述进汽槽（10）转动密封配合，所述出汽槽（11）的内壁上固定安装有第二密封环，所述回汽管（15）通过第二密封环与所述出汽槽（11）转动密封配合。
4.根据权利要求2所述的一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，其特征在于：所述进汽管（13）和所述回汽管（15）上均固定套设有固定环（19），两个所述固定环（19）的顶部均固定安装有L型支柱（20），两个所述L型支柱（20）远离相对应固定环（19）的一端均与所述处理筒（1）的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，其特征在于：所述放汽机构包括固定筒（21）、弹簧（22）、活塞（23）和放汽管（24），所述固定筒（21）固定安装在所述处理筒（1）的顶部右侧，所述固定筒（21）的底部为开口构造，所述固定筒（21）与所述处理筒（1）内部相连通，所述弹簧（22）固定安装在所述固定筒（21）的顶部内壁上，所述活塞（23）固定安装在所述弹簧（22）的底端，所述活塞（23）与所述固定筒（21）内侧壁滑动密封接触，所述放汽管（24）固定安装在所述固定筒（21）的右侧壁上并位于活塞（23）的上方，所述放汽管（24）与所述固定筒（21）内部相连通，所述活塞（23）的底部开设有L型通汽孔（25）。
6.根据权利要求5所述的一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，其特征在于：所述活塞（23）的顶部固定安装有竖导向杆（26），所述固定筒（21）的顶部内壁上开设有导向孔，所述竖导向杆（26）的顶端滑动贯穿所述导向孔。
7.根据权利要求5所述的一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，其特征在于：所述固定筒（21）的右侧内壁上固定安装有位于放汽管（24）上方的上限位块（27），所述固定筒（21）的右侧内壁上固定安装有位于活塞（23）下方的下限位块（28），所述下限位块（28）与所述活塞（23）的底部接触。
...【技术特征摘要】
1.一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，其特征在于：包括处理筒（1），所述处理筒（1）的顶部开设有加料孔，所述加料孔内螺纹安装有旋塞（2），所述处理筒（1）的底部内壁为倾斜面构造，所述处理筒（1）的底部固定安装有排料管（3），所述排料管（3）的底端固定安装有电磁排料阀（4），所述处理筒（1）的左侧壁上固定安装有抽气泵（5），所述抽气泵（5）的吸入端固定安装有抽气管（6），所述抽气管（6）内固定安装有单向阀，所述抽气管（6）远离抽气泵（5）的一端延伸至所述处理筒（1）内，所述处理筒（1）的左侧壁上固定安装有位于抽气泵（5）上方的压力表（7），所述压力表（7）与所述处理筒（1）内部相连通，所述处理筒（1）的右侧内壁上固定安装有测温探头（8），所述处理筒（1）上设置有加热机构和放汽机构。
2.根据权利要求1所述的一种液体聚合氯化铝低压沸腾温度控制装置，其特征在于：所述加热机构包括横轴（9）、多个u型输汽管（12）、进汽管（13）、电磁流量调节阀（14）、回汽管（15）、从动齿轮（16）、电机（17）和主动齿轮（18），所述横轴（9）转动安装在所述处理筒（1）内，所述横轴（9）的左右两端均延伸至所述处理筒（1）外，所述横轴（9）的左端开设有进汽槽（10），所述横轴（9）的右端开设有出汽槽（11），多个所述u型输汽管（12）均固定安装在所述横轴（9）上并呈等间距环形排布，多个所述u型输汽管（12）均位于所述处理筒（1）内，多个所述u型输汽管（12）的左端均延伸至所述进汽槽（10）内，多个所述u型输汽管（12）的右端均延伸至所述出汽槽（11）内，所述进汽管（13）的一端延伸至所述进汽槽（10）内，所述电磁流量调节阀（14）固定安装在所述进汽管（13）上，所述回汽管（15）的一端延伸至所述出汽槽（11）内，所述从动齿轮（16）固定套设在所述横轴（9）上并位于处理筒（1）的左侧，所述电机（17）固定安装在所述处理筒（1）的左侧外壁上并位于横轴（9）的下方，所述主动齿轮（18）固定安装在所述电机（17）的输出轴端，所述主动齿轮（18）与所述从动齿轮（16）啮合。
...【专利技术属性】
技术研发人员：顾叶波，杨国胜，王建清，
申请(专利权)人：常熟华虞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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