【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机设备，具体为一种喷嘴对正装置。
技术介绍
1、注塑机是它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，是现代塑料物品模具生产工艺中不可缺少的装置之一，而一种具有喷嘴对正装置的注塑机可以为工作人员提供便捷。
2、现有技术中注塑机存在的缺陷是：传统的注塑机没有可以帮助喷料嘴对正固模板的注塑口的设施，使该装置在工作时会出现喷料嘴不对正，导致需要进行手动辅助调整，加大了人工劳动强度，因此需要设计一种喷嘴对正装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种喷嘴对正装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的注塑机没有可以帮助喷料嘴对正固模板的注塑口的设施，使该装置在工作时会出现喷料嘴不对正，导致需要进行手动辅助调整，加大了人工劳动强度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷嘴对正装置，包括：
3、操作台；
4、控制箱,控制箱安装于操作台的上方，所述控制箱的一侧安装有对正套筒，所述对正套筒的顶部固定连接有距离监测器；
5、注塑机,注塑机安装于操作台的上方且远离控制箱的一侧；
6、对正机构,对正机构安装于控制箱和注塑机之间，所述对正机构包括对正套筒和滑动箱，所述注塑机的内部安装有固定盒，所述固定盒的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有滑动箱，所述滑动箱的外侧固定连接有喷嘴；
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8、采用上述进一步方案的技术效果是：在进行使用时，将需要进行注塑的物品放入对正套筒内部，打开控制面板，通过第一电动伸缩杆运转，带动注塑机向控制箱一侧运动，带动喷嘴向对正套筒一侧靠近，通过距离监测器和红外传感器进行距离、移动轨迹监测处理，配合高度调整组件和驱动电机运转进行调整，通过驱动电机运转，带动往复丝杆转动，带动限位滑块向一侧运动，带动滑动箱向一侧运动，通过往复运动进行位置移动，通过第二电动伸缩杆运转，带动推杆向上方运动，带动链轮转动，通过链条限位，带动连接块进行高度调整，从而调整至喷嘴与对正套筒处于对正状态，减少了人工辅助对正时的劳动强度，通过连接管道配合与完成对正后的喷嘴连接，进行正常注塑操作。
9、作为本技术的一种优选方案：所述高度调整组件包括推杆和链轮，所述滑动箱的内部固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一侧转动连接有链轮，所述链轮的外侧套有链条，所述链条与链轮啮合连接，所述链条的外侧安装有连接块，所述连接块的一侧与滑动箱固定连接。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第二电动伸缩杆运转，带动推杆向上方运动，带动链轮转动，通过链条限位，带动连接块进行高度调整，从而调整至喷嘴与对正套筒处于对正状态，减少了人工辅助对正时的劳动强度。
11、作为本技术的一种优选方案：所述滑动箱的内部且位于第二电动伸缩杆远离固定架的一侧固定连接有固定块，所述链条的另一端与固定块相连接，所述对正套筒的底部固定连接有红外传感器。
12、采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定块对链条进行限位安装，通过距离监测器和红外传感器进行距离、移动轨迹监测处理。
13、作为本技术的一种优选方案：所述操作台的顶部且位于注塑机远离控制箱的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与注塑机固定连接。
14、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第一电动伸缩杆运转，带动注塑机向控制箱一侧运动，带动喷嘴向对正套筒一侧靠近，通过距离监测器和红外传感器进行距离、移动轨迹监测处理。
15、作为本技术的一种优选方案：所述固定盒的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定盒且与往复丝杆固定连接。
16、采用上述进一步方案的技术效果是：通过驱动电机运转，带动往复丝杆转动，带动限位滑块向一侧运动，带动滑动箱向一侧运动，通过往复运动进行位置移动。
17、作为本技术的一种优选方案：所述注塑机的一侧且位于固定盒的上方固定连接有连接管道，所述连接管道的另一端延伸至喷嘴内部。
18、采用上述进一步方案的技术效果是：通过连接管道配合与完成对正后的喷嘴连接，进行正常注塑操作。
19、作为本技术的一种优选方案：所述控制箱的外侧固定连接有控制面板，所述控制箱、注塑机、第一电动伸缩杆、距离监测器、驱动电机和第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
20、采用上述进一步方案的技术效果是：通过控制面板通过控制箱、注塑机、第一电动伸缩杆、距离监测器、驱动电机和第二电动伸缩杆进行控制处理，实现了整体的正常运行。
21、与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有对正机构和高度调整组件，在进行使用时，将需要进行注塑的物品放入对正套筒内部，打开控制面板，通过第一电动伸缩杆运转，带动注塑机向控制箱一侧运动，带动喷嘴向对正套筒一侧靠近，通过距离监测器和红外传感器进行距离、移动轨迹监测处理，配合高度调整组件和驱动电机运转进行调整，通过驱动电机运转，带动往复丝杆转动，带动限位滑块向一侧运动，带动滑动箱向一侧运动，通过往复运动进行位置移动，通过第二电动伸缩杆运转，带动推杆向上方运动，带动链轮转动，通过链条限位，带动连接块进行高度调整，从而调整至喷嘴与对正套筒处于对正状态，减少了人工辅助对正时的劳动强度，通过连接管道配合与完成对正后的喷嘴连接，进行正常注塑操作。
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1.一种喷嘴对正装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的喷嘴对正装置，其特征在于：所述高度调整组件(7)包括推杆(19)和链轮(20)，所述滑动箱(11)的内部固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的输出端固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的一侧转动连接有链轮(20)，所述链轮(20)的外侧套有链条(21)，所述链条(21)与链轮(20)啮合连接，所述链条(21)的外侧安装有连接块(22)，所述连接块(22)的一侧与滑动箱(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的喷嘴对正装置，其特征在于：所述滑动箱(11)的内部且位于第二电动伸缩杆(18)远离固定架(17)的一侧固定连接有固定块(23)，所述链条(21)的另一端与固定块(23)相连接，所述对正套筒(8)的底部固定连接有红外传感器。
4.根据权利要求2所述的喷嘴对正装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部且位于注塑机(3)远离控制箱(2)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的输出端
5.根据权利要求4所述的喷嘴对正装置，其特征在于：所述固定盒(12)的一侧固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端贯穿固定盒(12)且与往复丝杆(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的喷嘴对正装置，其特征在于：所述注塑机(3)的一侧且位于固定盒(12)的上方固定连接有连接管道(13)，所述连接管道(13)的另一端延伸至喷嘴(10)内部。
7.根据权利要求5所述的喷嘴对正装置，其特征在于：所述控制箱(2)的外侧固定连接有控制面板(4)，所述控制箱(2)、注塑机(3)、第一电动伸缩杆(6)、距离监测器(9)、驱动电机(16)和第二电动伸缩杆(18)均与控制面板(4)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种喷嘴对正装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的喷嘴对正装置，其特征在于：所述高度调整组件(7)包括推杆(19)和链轮(20)，所述滑动箱(11)的内部固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的输出端固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的一侧转动连接有链轮(20)，所述链轮(20)的外侧套有链条(21)，所述链条(21)与链轮(20)啮合连接，所述链条(21)的外侧安装有连接块(22)，所述连接块(22)的一侧与滑动箱(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的喷嘴对正装置，其特征在于：所述滑动箱(11)的内部且位于第二电动伸缩杆(18)远离固定架(17)的一侧固定连接有固定块(23)，所述链条(21)的另一端与固定块(23)相连接，所述对正套筒(8)的底部固定连接有红外传感器。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘英霞，
申请(专利权)人：山东胜沃塑料机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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