【技术实现步骤摘要】
本申请涉及干法隔膜制备的，尤其是涉及一种干法隔膜拉伸空气挤出机构。
技术介绍
1、当下，为了响应“碳达峰”的目标，中国大力发展新能源汽车，而高性能锂电池决定了新能源汽车的续航里程，因此高性能锂电池具有良好的发展前景。高性能锂电池主要包括正极、负极、隔膜和电解质，其中隔膜用于防止正负极直接接触造成短路并提供电化学反应中离子移动的通道，是高性能锂电池的关键组成部分。
2、目前多层干法隔膜制备的工艺主要包括流延和拉伸，流延是指将原料分别流延为多层流延膜，拉伸是指使用压辊将多层流延膜挤压为一层基膜，并且使得基膜表面形成有用于离子通过的微孔，基膜需要经过多次反复拉伸才能形成符合要求的隔膜。
3、但是由于隔膜生产线通常有数十米长，使得拉伸时多层流延膜之间容易进入空气，从而影响拉伸形成的基膜的质量。
技术实现思路
1、为了减少流延膜之间的空气对基膜的影响，本申请提供一种干法隔膜拉伸空气挤出机构。
2、本申请提供一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，采用如下的技术方案：
3、一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，包括：
4、机架，所述机架包括相对的两个安装板，两个安装板之间形成供流延膜移动的空间；
5、排气件，所述排气件固定于两个安装板之间，且包括一侧的抵接面，所述抵接面包括两个倾斜设置的倾斜面，两个倾斜面分别靠近一安装板，且沿流延膜移动方向，两个倾斜面逐渐远离。
6、通过采用上述技术方案，多层流延膜在拉伸前首先经过排气件，抵接面
7、可选的，两个所述倾斜面相连接，且连接处为弧形，所述倾斜面边沿处设置为圆角。
8、通过采用上述技术方案，弧形和圆角增大抵接面与流延膜的接触面积，从而减少倾斜面的长边抵紧流延膜时流延膜的应力集中。
9、可选的，所述排气件沿流延膜的移动方向设置有多个，所述机架包括进料端，多个所述排气件的抵接面均位于靠近进料端的一端。
10、通过采用上述技术方案，流延膜能够绕多个排气件设置，并与多个排气件上的抵接面抵接，从而进一步减少多层流延膜之间的空气。
11、可选的，包括抽气组件，所述抽气组件设置在安装板上，且位于倾斜面远离另一个倾斜面的一端。
12、通过采用上述技术方案，抽气组件能够使得流延膜外部的空气向远离流延膜移动，从而便于多层流延膜之间的空气向流延膜外部移动。
13、可选的，所述抽气组件包括抽气管和抽气件，所述抽气管上开设有抽气口，所述抽气口与倾斜面的端部相对，所述抽气件设置于抽气管端部，用于抽取抽气管内空气。
14、通过采用上述技术方案，抽气管中的空气流动，使得流延膜外部的空气通过抽气口进入抽气管，从而提高流延膜外部空气的流速，进一步便于多层流延膜之间的空气向流延膜外部流动。
15、可选的，所述抽气组件设置有两个，且分别设置于两个安装板上，且两个抽气口分别靠近同一排气件的不同倾斜面端部。
16、通过采用上述技术方案，两个抽气组件能够便于流延膜之间的空气向流延膜的两侧移动，从而提高空气挤出效果。
17、可选的，所述抽气口为长条口，且长度方向沿流延膜移动方向，长条口同时朝向多个排气件的倾斜面端部。
18、通过采用上述技术方案，抽气管可以通过抽气口同时对多个排气件处的流延膜进行抽气，从而提高排气效果。
19、可选的，包括至少两个张紧辊，所述张紧辊转动连接于两个安装板之间，所述排气件位于两个张紧辊之间。
20、通过采用上述技术方案，张紧辊能够张紧流延膜，减小流延膜偏移的情况。
21、可选的，所述张紧辊的半径从中部向两端逐渐减小。
22、通过采用上述技术方案，流延膜与张紧辊贴合时，由于张紧辊中段的半径较大，使得流延膜中部受到的张力大于流延膜两侧段张力，使得流延膜偏移时自动向张紧辊的中部移动，从而自动纠偏，并且多层流延膜之间的部分空气沿张紧辊中部向张紧辊两端的方向挤出，从而减少多层流延膜之间的空气。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
24、1.多层流延膜在拉伸前首先经过排气件，抵接面同时抵紧多层流延膜，使得多层流延膜之间的空气沿两个倾斜面挤出，且多层流延膜经过抵接面后，由于多层流延膜之间的空气已经被挤出，气压将多层流延膜压紧，使得外界的空气不易进入多层流延膜之间；
25、2.弧形和圆角增大抵接面与流延膜的接触面积，从而减少抵接面的长边抵紧流延膜时流延膜的应力集中；
26、3.抽气件使得流延膜两端的空气流动，减少流延膜外部的气压，从而便于多层流延膜之间的空气向流延膜外部流动；
27、4.张紧辊能够张紧流延膜，减小流延膜偏移的情况。
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1.一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：两个所述倾斜面（211）相连接，且连接处为弧形，所述倾斜面（211）边沿处设置为圆角。
3.根据权利要求1所述的一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：所述排气件（2）沿流延膜的移动方向设置有多个，所述机架（1）包括进料端（5），多个所述排气件（2）的抵接面（21）均位于靠近进料端（5）的一端。
4.根据权利要求1所述的一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：包括抽气组件（3），所述抽气组件（3）设置在安装板（11）上，且位于倾斜面（211）远离另一个倾斜面（211）的一端。
5.根据权利要求4所述的一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：所述抽气组件（3）包括抽气管（32）和抽气件（31），所述抽气管（32）上开设有抽气口（33），所述抽气口（33）与倾斜面（211）的端部相对，所述抽气件（31）设置于抽气管（32）端部，用于抽取抽气管（32）内空气。
6.根据权利要求5所述的一种干法隔膜拉伸空
7.根据权利要求5所述的一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：所述抽气口（33）为长条口，且长度方向沿流延膜移动方向，长条口同时朝向多个排气件（2）的倾斜面（211）端部。
8.根据权利要求1所述的一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：包括至少两个张紧辊（4），所述张紧辊（4）转动连接于两个安装板（11）之间，所述排气件（2）位于两个张紧辊（4）之间。
9.根据权利要求8所述的一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：所述张紧辊（4）的半径从中部向两端逐渐减小。
...【技术特征摘要】
1.一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：两个所述倾斜面（211）相连接，且连接处为弧形，所述倾斜面（211）边沿处设置为圆角。
3.根据权利要求1所述的一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：所述排气件（2）沿流延膜的移动方向设置有多个，所述机架（1）包括进料端（5），多个所述排气件（2）的抵接面（21）均位于靠近进料端（5）的一端。
4.根据权利要求1所述的一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：包括抽气组件（3），所述抽气组件（3）设置在安装板（11）上，且位于倾斜面（211）远离另一个倾斜面（211）的一端。
5.根据权利要求4所述的一种干法隔膜拉伸空气挤出机构，其特征在于：所述抽气组件（3）包括抽气管（32）和抽气件（31），所述抽气管（32）上开设有抽气口（33），所述抽气口（33）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德军，杨德纯，
申请(专利权)人：武汉现代精工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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