【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门，具体为一种自动化止回截止阀。
技术介绍
1、截止止回阀兼有截止阀和止回阀功能的多用阀门，它的结构形式与截止阀相似，但阀杆与阀瓣不是固定联接。当阀杆下降将阀瓣紧压在阀座上时，起截止阀作用；阀杆上升后，则起止回阀作用。在同时需要安装截止阀(或闸阀)和止回阀的管道上(如水泵的出口端)，或在安装位置受到限制的场所(如船舶)，使用截止止回阀可节约安装费用和空间位置，传统的截止止回阀止回方式，通常采用两种方式，第一种方式需要通过阀杆和阀瓣，当阀杆下降将阀瓣紧压在阀座上时，起截止阀作用，同理阀杆上升后，则起止回阀作用，第二种方式需要采用阀芯和弹簧的配合，阀芯受到弹簧的反作用力，使阀芯对止回路进行封堵，待水压过大，并达到可以顶起阀芯，水流即可通过，同理水压过小，阀芯对止回路进行封堵，起到截止的效果，第一种方式，需要相关技术人员现场进行操作，影响使用效果，也相对增加工作负荷，第二种方式，自动化止回处理，但是弹簧不采取限位的情况下，容易受到水压的冲击影响，而导致弹簧形变，造成阀芯与封堵位置出现偏差的情况发生，降低了自动化止回截止阀的使用效果。
2、因此需要研发一种自动化止回截止阀很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动化止回截止阀，通过设有立柱和伸缩柱，将立柱安装在阀盖的内部顶端，并将弹簧套装在立柱和伸缩柱的外壁上，阀芯固定在伸缩柱的底端，使截止阀内部水压顶起阀芯，即可进行流动，待水压过下，弹簧反作用力推动阀芯封堵，即可达到自动化止回处理，同时立柱和伸缩柱
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化止回截止阀，包括截止阀，所述截止阀的内部一侧设置有进水道，所述截止阀的内部另一侧设置有出水道，所述截止阀的内部中心位置设置有止回道，所述截止阀的顶部安装有阀盖；
3、所述阀盖的两侧外壁均安装有密封环，所述阀盖的内部顶端安装有立柱。
4、优选的，所述止回道的内部底端开设有封堵口，所述封堵口的上方设置有密封垫圈a。
5、优选的，所述密封环的内壁与阀盖的外壁滑动连接，所述密封环的内壁上设置有密封垫圈b，所述密封环与阀盖之间通过紧固螺栓固定连接。
6、优选的，所述立柱位于止回道的内部，所述立柱的底端安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外壁与立柱的内壁滑动连接。
7、优选的，所述伸缩柱的底端安装有阀芯，所述伸缩柱和立柱的外壁设置有弹簧。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、通过设有立柱和伸缩柱，将立柱安装在阀盖的内部顶端，并将弹簧套装在立柱和伸缩柱的外壁上，阀芯固定在伸缩柱的底端，使截止阀内部水压顶起阀芯，即可进行流动，待水压过下，弹簧反作用力推动阀芯封堵，即可达到自动化止回处理，同时立柱和伸缩柱对弹簧进行限位，有效的避免弹簧受到水压冲击的影响而造成阀芯出现偏移的情况发生，也有效的实现了截止阀可自动化止回处理，同时结构简单，配合流畅，有效的提高了自动化止回截止阀的使用效果。
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1.一种自动化止回截止阀，包括截止阀(1)，所述截止阀(1)的内部一侧设置有进水道(101)，所述截止阀(1)的内部另一侧设置有出水道(102)，所述截止阀(1)的内部中心位置设置有止回道(103)，其特征在于：所述截止阀(1)的顶部安装有阀盖(2)；
2.根据权利要求1所述的一种自动化止回截止阀，其特征在于：所述止回道(103)的内部底端开设有封堵口(104)，所述封堵口(104)的上方设置有密封垫圈A(105)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化止回截止阀，其特征在于：所述密封环(3)的内壁与阀盖(2)的外壁滑动连接，所述密封环(3)的内壁上设置有密封垫圈B(301)，所述密封环(3)与阀盖(2)之间通过紧固螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化止回截止阀，其特征在于：所述立柱(4)位于止回道(103)的内部，所述立柱(4)的底端安装有伸缩柱(401)，所述伸缩柱(401)的外壁与立柱(4)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动化止回截止阀，其特征在于：所述伸缩柱(401)的底端安装有阀芯(402)，所
...【技术特征摘要】
1.一种自动化止回截止阀，包括截止阀(1)，所述截止阀(1)的内部一侧设置有进水道(101)，所述截止阀(1)的内部另一侧设置有出水道(102)，所述截止阀(1)的内部中心位置设置有止回道(103)，其特征在于：所述截止阀(1)的顶部安装有阀盖(2)；
2.根据权利要求1所述的一种自动化止回截止阀，其特征在于：所述止回道(103)的内部底端开设有封堵口(104)，所述封堵口(104)的上方设置有密封垫圈a(105)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化止回截止阀，其特征在于：所述密封环(3)的内壁...
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