【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料粉碎,尤其涉及一种用于塑料再利用的粉碎装置。
技术介绍
1、塑料粉碎是将废弃塑料制品进行机械加工,将其转化为小颗粒或粉末的过程。塑料粉碎的目的是为了回收和再利用废弃塑料,从而减少对环境的污染和资源的浪费。
2、但是目前的塑料粉碎装置在粉碎过程中,可能会随着粉碎器的高速转动而飞出进料口,从而对工作人员造成安全隐患,降低了工作的安全性,而且因为塑料较轻,靠自己的重量,可能会在粉碎刀片上转动,会造成粉碎不充分,所以要对塑料施压压力,从而加快粉碎效率。
技术实现思路
1、针对以上所提出的问题,本技术提供了一种用于塑料再利用的粉碎装置,有效解决了工作的安全性较低和粉碎效率不佳的问题。
2、本技术采用如下技术方案:
3、一种用于塑料再利用的粉碎装置,包括镂空粉碎箱,所述镂空粉碎箱内设置有粉碎机构,所述镂空粉碎箱外侧横向设置有粉碎电机,所述粉碎电机与所述粉碎机构相连接,所述镂空粉碎箱底部边缘设置有两个支撑板,其中一个所述支撑板与所述粉碎电机之间设置有支撑块,另一个所述支撑板顶部设置有立柱,所述立柱顶部一侧设置有横梁,所述横梁底部设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端位于所述镂空粉碎箱正上方设置有盖板,两个所述支撑板底部均设置有两个支撑柱,所述支撑柱之间位于所述镂空粉碎箱下方设有下料装置。
4、进一步的,所述镂空粉碎箱内表面位于所述粉碎机构上方设置有两个限位块。
5、进一步的,所述盖板与所述镂空粉碎箱内表面相适配,所述盖板与所述
6、进一步的,所述粉碎机构包括两个旋转轴,所述旋转轴两端与所述镂空粉碎箱转动连接,所述旋转轴外表面等距设置有一组螺旋刀片,两组所述螺旋刀片交叉排列,两个所述旋转轴一端贯穿所述镂空粉碎箱均设置有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,其中一个所述齿轮一侧与所述粉碎电机相连接。
7、进一步的,所述下料装置包括下料管,所述下料管顶部与所述支撑板底部相连接,所述下料管下方设置有下料斗,所述下料管底部外径面与所述下料斗顶部内径面均设置有螺纹,所述下料管与所述下料斗进行螺纹连接。
8、本技术的优点在于:通过伸缩气缸带动盖板对镂空粉碎箱顶部进行封闭,防止塑料随着粉碎器的高速转动而飞出进料口,从而降低对工作人员造成安全隐患,提高了安全性,并且伸缩气缸带动盖板能后再镂空粉碎箱内部进行上下滑动,可以对塑料施加压力,从而加快粉碎效率。
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1.一种用于塑料再利用的粉碎装置,包括镂空粉碎箱(1),其特征在于:所述镂空粉碎箱(1)内设置有粉碎机构(2),所述镂空粉碎箱(1)外侧横向设置有粉碎电机(3),所述粉碎电机(3)与所述粉碎机构(2)相连接,所述镂空粉碎箱(1)底部边缘设置有两个支撑板(4),其中一个所述支撑板(4)与所述粉碎电机(3)之间设置有支撑块(5),另一个所述支撑板(4)顶部设置有立柱(6),所述立柱(6)顶部一侧设置有横梁(7),所述横梁(7)底部设置有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)输出端位于所述镂空粉碎箱(1)正上方设置有盖板(9),两个所述支撑板(4)底部均设置有两个支撑柱(10),所述支撑柱(10)之间位于所述镂空粉碎箱(1)下方设有下料装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料再利用的粉碎装置,其特征在于:所述镂空粉碎箱(1)内表面位于所述粉碎机构(2)上方设置有两个限位块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料再利用的粉碎装置,其特征在于:所述盖板(9)与所述镂空粉碎箱(1)内表面相适配,所述盖板(9)与所述镂空粉碎箱(1)内表面进行滑动连接。<
...【技术特征摘要】
1.一种用于塑料再利用的粉碎装置,包括镂空粉碎箱(1),其特征在于:所述镂空粉碎箱(1)内设置有粉碎机构(2),所述镂空粉碎箱(1)外侧横向设置有粉碎电机(3),所述粉碎电机(3)与所述粉碎机构(2)相连接,所述镂空粉碎箱(1)底部边缘设置有两个支撑板(4),其中一个所述支撑板(4)与所述粉碎电机(3)之间设置有支撑块(5),另一个所述支撑板(4)顶部设置有立柱(6),所述立柱(6)顶部一侧设置有横梁(7),所述横梁(7)底部设置有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)输出端位于所述镂空粉碎箱(1)正上方设置有盖板(9),两个所述支撑板(4)底部均设置有两个支撑柱(10),所述支撑柱(10)之间位于所述镂空粉碎箱(1)下方设有下料装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料再利用的粉碎装置,其特征在于:所述镂空粉碎箱(1)内表面位于所述粉碎机构(2)上方设置有两个限位块(12)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:董亮,张帅,张赛男,
申请(专利权)人:宿迁市孝奥包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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