【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫，尤其是一种脱硫剂及其制备方法。
技术介绍
1、目前，在天然气在液化前必须对原料气进行净化处理，即脱出水分、二氧化碳、硫化氢、重烃等，以防止对装置的损害和在液化过程中堵塞换热器、管道或阀门。其中，硫化氢是天然气中的一种有害杂质，其不仅仅会引起设备和管路腐蚀、催化剂中毒，而且严重时会危害人身安全，因此，必须对天然气中的硫化氢进行处理。
2、目前，现有技术中的天然气脱硫催化剂主要分为：干法脱硫和湿法脱硫。其中，干法脱硫又包括：活性炭法、氧化铁法、分子筛法和nca固体吸收法，而湿法脱硫又包括化学吸收法、物理吸收法和湿式氧化法。
3、例如“专利公开号为：cn117123234a、名称为：一种用于硫化氢制硫磺的整体式催化剂及其制备方法”的中国专利技术专利，整体式催化剂包括蜂窝载体、涂层材料及活性组分，三者的重量比为100:(5～10):(0.1～1)，其采用活性炭法，其缺点在于：活性炭吸附为简单物理吸附，吸附能力不强，制备复杂，重复使用复杂，难以连续循环使用。
4、再如“专利公开号为：cn113278454a、名称为：一种局域式天然气脱硫方法”的中国专利技术专利，其包括如下步骤：1)先将气井产出的气液混合物分离为天然气和采出液，然后让采出液进入污水处理厂进一步处理；2)再将含量大于0.001％的氧化剂液体加入分离出的天然气中，使天然气中的硫化氢和/或臭味物质氧化，形成含硫磺的固液混合物；3)然后将固液混合物从天然气中分离出来，再让分离固液混合物后的天然气进入净化装置入口管线或/和站间管
5、再如：专利公开号为：cn112552969a、名称为：一种脱硫剂及其制备方法和应用“的中国专利技术专利，其包括：将铜盐的水溶液与过渡金属盐的水溶液混合，得混合液；向上述混合溶液中加入分散剂后，调节ph为8-10，然后老化、分离，将分离得到的固体进行干燥、焙烧，得脱硫剂的前驱体；将脱硫剂的前驱体与粘结剂混合成型。该技术制备得到的以铜为活性组分的脱硫剂具有颗粒均一，孔道排列规则的介孔结构，可大大提高脱硫剂的比表面积和孔容，使得更多的活性位暴露在表面，进而显著提高脱硫剂的脱硫精度。但是，该技术的缺点在于，该脱硫剂制备过程复杂，固体吸附剂难以进行连续循环使用，脱硫剂作为直接消耗，导致脱硫剂难以重复利用，增加使用成本。
6、再如“专利公开号为：cn112480982a、名称为：一种精脱硫脱氯剂及其制备方法、应用”的中国专利技术专利，其通过同时采用水溶性无机铁盐、水溶性无机钙盐、水溶性无机锌盐、分散剂和水溶性沉淀剂为原料，并限定各原料的比例，可形成钙酸锌及铁酸锌的混合物，该混合物中存在的大量d空穴易与硫化氢及氯化氢反应，脱氯精度可以达到0.02ppm；脱硫精度可以达到0.05ppm。该技术的缺点在于，d空穴进行的化学吸附速率较低，在面对高含硫天然气的脱硫处理环境下难以高效迅速脱除高气速、高含量的硫化氢。
7、因此，急需要提出一种制备简单、脱硫可靠的脱硫剂及其制备方法。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种脱硫剂及其制备方法，本专利技术采用的技术方案如下：
2、第一部分，本技术提供了一种脱硫剂，其由以下质量百分比的原料组成：
3、螯合剂，0.2-1份；
4、n，n-二甲基甲酰胺，20-35份；
5、无水氯化铜，2-6份；
6、蒸馏水，5-20份。
7、具体来说，所述脱硫剂由以下质量百分比的原料组成：
8、螯合剂，0.5份；
9、n，n-二甲基甲酰胺，30份；
10、无水氯化铜，4份；
11、蒸馏水，10份。
12、进一步地，所述螯合剂为葡萄糖酸钠、次氮基三乙酸钠盐、尿素、羟基乙叉二膦酸中的至少一种。
13、优选地，所述螯合剂为葡萄糖酸钠。
14、第二部分，本技术提供了一种脱硫剂的制备方法，其包括以下步骤：
15、制备a溶液：取5-20份的蒸馏水并置于第一容器内，将0.2-1份的螯合剂加入第一容器内，同时进行搅拌，得到溶液a；
16、制备b溶液：取20-35份的n，n-二甲基甲酰胺置于第二容器内，将2-6份的无水氯化铜加入第一容器内，同时进行搅拌，得到溶液b；
17、混合溶液：将溶液a和溶液b进行混合，搅拌均匀，得到脱硫剂。
18、具体来说，所述脱硫剂的制备方法，包括以下步骤：
19、制备a溶液：取10ml的蒸馏水并置于第一容器内，将0.5g的螯合剂加入第一容器内，同时进行搅拌，得到溶液a；
20、制备b溶液：取30ml的n，n-二甲基甲酰胺置于第二容器内，将4g的无水氯化铜加入第一容器内，同时进行搅拌，得到溶液b；
21、混合溶液：将溶液a和溶液b进行混合，搅拌均匀，得到脱硫剂。
22、进一步地，所述制备a溶液、制备b溶液和混合溶液均在40℃恒温下搅拌。
23、第三部分，本技术提供了一种脱硫方法，采用上述的脱硫剂。
24、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
25、(1)本专利技术巧妙地采用所述葡萄糖酸钠、次氮基三乙酸钠盐、尿素、羟基乙叉二膦酸中的一种或几种作为螯合剂，其好处在于，使用能力适中的螯合剂，既能保证对氯化铜的螯合程度，又能保证氯化铜有足够的位点能与硫化氢进行结合。
26、(2)本专利技术在恒温下采用分别制得溶液a和溶液b，并进行恒温下混合，其好处在于，脱硫剂在常温即可制备，不需要额外消耗能源，且制备简单。
27、(3)本专利技术适用于高含硫高气速天然气的净化，且作为湿法脱硫的液体脱硫剂，可通过氧气或空气鼓泡直接再生，拥有一定的重复使用和连续循环使用能力。
28、综上所述，本专利技术具有制备简单、脱硫可靠等优点，在脱硫
具有很高的实用价值和推广价值。
【技术保护点】
1.一种脱硫剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：
3.根据权利要求1或2所述的一种脱硫剂，其特征在于，所述螯合剂为葡萄糖酸钠、次氮基三乙酸钠盐、尿素、羟基乙叉二膦酸中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫剂，其特征在于，所述螯合剂为葡萄糖酸钠。
5.一种脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求5或6所述的一种脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述制备A溶液、制备B溶液和混合溶液均在40℃恒温下搅拌。
8.根据权利要求5或6所述的一种脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述螯合剂为葡萄糖酸钠、次氮基三乙酸钠盐、尿素、羟基乙叉二膦酸中的至少一种。
9.一种脱硫方法，其特征在于，采用权利要求1～4任一项所述的脱硫剂。
【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：
3.根据权利要求1或2所述的一种脱硫剂，其特征在于，所述螯合剂为葡萄糖酸钠、次氮基三乙酸钠盐、尿素、羟基乙叉二膦酸中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫剂，其特征在于，所述螯合剂为葡萄糖酸钠。
5.一种脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【专利技术属性】
技术研发人员：李洪，邱奎，王英杰，蔡阳，
申请(专利权)人：简阳绿杉新能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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