一种轴加工固定夹具制造技术

本技术涉及一种固定夹具，尤其为一种轴加工固定夹具，包括底座，底座上表面靠近侧壁固定安装有固定板，固定板内壁中心处安装有第一旋转机构，底座靠近中心处开设有T型槽，T型槽内滑动安装有侧板，夹持装置中弧板上的扇环块可卡接安装在转盘上的环形槽内，从而解决了在切割直径较大轴杆时，从不同侧面逐渐进行切割的问题。弧板可适配与直径不同的轴杆，且侧板上的通孔可通过直径与长度不等的轴杆，同时，驱动第一电机，第一电机输出轴会带动丝杆在T型槽内转动，故带有丝杆螺母的侧板会在T型槽内移动，观察移动到合适的位置，关闭第一电机，转动螺栓可将轴杆固定在两个弧板之间，可以解决长短不一轴杆的切割问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定夹具，尤其是一种轴加工固定夹具。

技术介绍

1、轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

2、但是现有的轴加工固定夹具在协助轴切割，在轴直径较大时，切割刀容易卡死甚至损坏，且因为固定设备长度固定，导致两端的夹具间距长度固定，若轴较长时，轴无法固定安装在两个夹具之间。因此，轴在切割过程中，需要进行旋转，从不同侧面逐渐进行切割，且需要滑动侧板适配于不同长度的轴。为了旋转且适配不同直径长度的轴杆，不影响轴杆固定效果，因此本技术目的在于提供一种轴加工固定夹具。

技术实现思路

1、本技术的目的是通过提出一种轴加工固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的不能旋转且不能适配于不同直径与长度的轴杆的缺陷。

2、本技术采用的技术方案如下：

3、提供一种轴加工固定夹具，包括底座，所述底座上表面靠近侧壁固定安装有固定板，所述固定板内壁中心处安装有第一旋转机构，所述底座靠近中心处开设有t型槽，所述t型槽内滑动安装有侧板，所述侧板内壁中心处安装有第二旋转机构，且所述第二旋转机构侧壁贯穿开设有轴孔，第一旋转机构和第二旋转机构上均设置有夹持装置，所述夹持装置至少包括两个弧板，两个所述弧板用于对待加工的轴进行夹持。

4、作为本技术的一种优选技术方案：所述t型槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的一端延伸至底座外，且所述底座侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿底座并与丝杆同轴连。

5、作为本技术的一种优选技术方案：所述侧板底部固定安装有与t型槽相适配的丝杆螺母，所述丝杆螺母卡接安装在t型槽，所述丝杆螺母与丝杆螺纹连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案：所述第一旋转机构和第二旋转机构均包括转盘，其中，所述第一旋转机构上的转盘转动安装在固定板侧壁，且所述固定板另一侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定板与第一旋转机构上的转盘固定连接，且所述夹持装置固定安装在第一旋转机构的转盘侧壁。

7、作为本技术的一种优选技术方案：所述第二旋转机构上的转盘侧壁开设有环形槽，且环形槽截面呈t型结构，所述侧板侧壁贯穿开设有通孔，且所述通孔与轴孔孔径和圆心均相同，所述第二旋转机构上的转盘固定安装在侧板侧壁，且夹持装置转动安装在第二旋转机构的转盘上。

8、作为本技术的一种优选技术方案：其中一个所述弧板侧壁固定安装有扇环块，所述扇环块滑动卡接在环形槽内，且所述弧板的弧壁始终与通孔内壁弧面水平对齐，所述弧板表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺栓，另一个所述弧板滑动安装在螺栓上。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果：

10、1、该一种轴加工固定夹具中，通过设置有第二旋转机构，夹持装置中弧板上的扇环块可卡接安装在转盘上的环形槽内，驱动第二电机，第二电机输出轴会带动整个旋转机构旋转，从而解决了在切割直径较大轴杆时，从不同侧面逐渐进行切割的问题。

11、2、该一种轴加工固定夹具中，通过设置有夹持装置，弧板可适配与直径不同的轴杆，且侧板上的通孔可通过直径与长度不等的轴杆，同时，驱动第一电机，第一电机输出轴会带动丝杆在t型槽内转动，故带有丝杆螺母的侧板会在t型槽内移动，观察移动到合适的位置，关闭第一电机，转动螺栓可将轴杆固定在两个弧板之间，可以解决长短不一轴杆的切割问题。

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【技术保护点】

1.一种轴加工固定夹具，包括底座(1)，所述底座(1)上表面靠近侧壁固定安装有固定板(6)，其特征在于：所述固定板(6)内壁中心处安装有第一旋转机构(9)，所述底座(1)靠近中心处开设有T型槽(2)，所述T型槽(2)内滑动安装有侧板(5)，所述侧板(5)内壁中心处安装有第二旋转机构(91)，且所述第二旋转机构(91)侧壁贯穿开设有轴孔(902)，第一旋转机构(9)和第二旋转机构(91)上均设置有夹持装置(10)，所述夹持装置(10)至少包括两个弧板(1001)，两个所述弧板(1001)用于对待加工的轴进行夹持。

2.根据权利要求1所述的轴加工固定夹具，其特征在于：所述T型槽(2)内转动安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端延伸至底座(1)外，且所述底座(1)侧壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿底座(1)并与丝杆(3)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的轴加工固定夹具，其特征在于：所述侧板(5)底部固定安装有与T型槽(2)相适配的丝杆螺母(11)，所述丝杆螺母(11)卡接安装在T型槽(2)，所述丝杆螺母(11)与丝杆(3)螺纹连接。</p>

4.根据权利要求1所述的轴加工固定夹具，其特征在于：所述第一旋转机构(9)和第二旋转机构(91)均包括转盘(901)，其中，所述第一旋转机构(9)上的转盘(901)转动安装在固定板(6)侧壁，且所述固定板(6)另一侧壁固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴贯穿固定板(6)与第一旋转机构(9)上的转盘(901)固定连接，且所述夹持装置(10)固定安装在第一旋转机构(9)的转盘(901)侧壁。

5.根据权利要求4所述的轴加工固定夹具，其特征在于：所述第二旋转机构(91)上的转盘(901)侧壁开设有环形槽(903)，且环形槽(903)截面呈T型结构，所述侧板(5)侧壁贯穿开设有通孔，且所述通孔与轴孔(902)孔径和圆心均相同，所述第二旋转机构(91)上的转盘(901)固定安装在侧板(5)侧壁，且夹持装置(10)转动安装在第二旋转机构(91)的转盘(901)上。

6.根据权利要求1所述的轴加工固定夹具，其特征在于：其中一个所述弧板(1001)侧壁固定安装有扇环块(1004)，所述扇环块(1004)滑动卡接在环形槽(903)内，且所述弧板(1001)的弧壁始终与通孔内壁弧面水平对齐，所述弧板(1001)表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺栓(1002)，另一个所述弧板(1001)滑动安装在螺栓(1002)上。

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【技术特征摘要】

1.一种轴加工固定夹具，包括底座(1)，所述底座(1)上表面靠近侧壁固定安装有固定板(6)，其特征在于：所述固定板(6)内壁中心处安装有第一旋转机构(9)，所述底座(1)靠近中心处开设有t型槽(2)，所述t型槽(2)内滑动安装有侧板(5)，所述侧板(5)内壁中心处安装有第二旋转机构(91)，且所述第二旋转机构(91)侧壁贯穿开设有轴孔(902)，第一旋转机构(9)和第二旋转机构(91)上均设置有夹持装置(10)，所述夹持装置(10)至少包括两个弧板(1001)，两个所述弧板(1001)用于对待加工的轴进行夹持。

2.根据权利要求1所述的轴加工固定夹具，其特征在于：所述t型槽(2)内转动安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端延伸至底座(1)外，且所述底座(1)侧壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿底座(1)并与丝杆(3)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的轴加工固定夹具，其特征在于：所述侧板(5)底部固定安装有与t型槽(2)相适配的丝杆螺母(11)，所述丝杆螺母(11)卡接安装在t型槽(2)，所述丝杆螺母(11)与丝杆(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的轴加工固定夹具，其特征在于：所述第一旋转机构(9)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德琨，孙建辉，
申请(专利权)人：烟台市莱山区龙兴机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：