【技术实现步骤摘要】
本技术涉及网络变压器生产的，尤其涉及一种自动上下料及胶壳压平机构。
技术介绍
1、网络变压器在生产的过程中，需要在器件壳体的内部按照生产作业指导书要求放置有线包(或者叫磁环)，将线包两端的三条铜线(一条粗线和两条细线)按照生产需求理顺并固定在治具上，后方再将线包放入胶壳内，铜线绕在胶壳上，组成网络变压器半成品，方便后续加工设备进行生产。目前在后方的胶壳输送上，都是人为放到输送模组，对接前方线包的绕线，需要耗费人工资源，而且人为上料效率低。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于：提供一种自动上下料及胶壳压平机构，从人为胶壳上料改进为花篮自动化上料，对接前方线包的生产效率，加快流程的速度。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种自动上下料及胶壳压平机构，包括平台大板、花篮顶升模组、上料花篮、推料底座和取料板，所述花篮顶升模组位于所述平台大板的下方，所述花篮顶升模组的驱动端竖直向上与所述上料花篮的底部连接，所述上料花篮沿着竖直方向活动在所述推料底座上，所述取料板横向移动在所述推料底座，所述上料花篮上设置有若干上料支撑板，纵向相邻的所述上料支撑板形成胶壳摆放槽，横向相邻的所述上料支撑板之间形成勾胶壳空位，所述取料板上成型有取料勾板。
4、作为一种优选的技术方案，所述推料底座的两侧设置有推料滑轨，所述取料板的下方固定有推料滑块，所述推料滑块滑动在所述推料滑轨上。
5、作为一种优选的技术方案，所述上料花篮的侧边沿着竖直方向设置有胶壳
6、作为一种优选的技术方案，所述取料板的侧边固定有花篮检测传感器，所述花篮检测传感器与所述上料花篮信号连接。
7、作为一种优选的技术方案，所述取料板上固定有下料挡板，所述下料挡板的一侧固定有整料气缸，所述整料气缸的驱动端上连接有整料板，所述整料板活动在所述取料板内。
8、作为一种优选的技术方案，所述平台大板上固定有上料勾出气缸，所述上料勾出气缸的驱动端与所述取料板连接。
9、作为一种优选的技术方案，所述取料板的下端安装有出料光纤，所述出料光纤用于感应所述取料板中的胶壳条。
10、作为一种优选的技术方案，所述平台大板上安装有取胶壳横移模组，所述取胶壳横移模组的驱动端上连接有取胶壳竖移模组，所述取胶壳竖移模组的驱动端上安装有取胶壳支架，所述取胶壳支架的一侧安装有若干真空吸盘，所述取胶壳支架的另外一侧安装有取胶壳夹持气缸，所述取胶壳夹持气缸的驱动端上连接有取料夹。
11、作为一种优选的技术方案，所述平台大板上设置有胶壳输送模组，所述胶壳输送模组的驱动端上安装有胶壳治具座，所述胶壳治具座上固定有压平左右气缸，所述压平左右气缸的驱动端上连接有胶壳压座，所述胶壳压座的两端安装有压平上下气缸，所述压平上下气缸的驱动端上连接有胶壳压板。
12、本技术的有益效果为：提供一种自动上下料及胶壳压平机构，该自动上下料及胶壳压平机构将预先放入上料花篮上的胶壳条勾出，提供至绕线位置进行绕线，也会对处于胶壳输送模组上的胶壳条进行压平处理，减少胶壳条倾斜的可能，提高了整个胶壳条移动过程中的效率，满足自动化要求。
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1.一种自动上下料及胶壳压平机构，其特征在于，包括平台大板、花篮顶升模组、上料花篮、推料底座和取料板，所述花篮顶升模组位于所述平台大板的下方，所述花篮顶升模组的驱动端竖直向上与所述上料花篮的底部连接，所述上料花篮沿着竖直方向活动在所述推料底座上，所述取料板横向移动在所述推料底座，所述上料花篮上设置有若干上料支撑板，纵向相邻的所述上料支撑板形成胶壳摆放槽，横向相邻的所述上料支撑板之间形成勾胶壳空位，所述取料板上成型有取料勾板。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料及胶壳压平机构，其特征在于，所述推料底座的两侧设置有推料滑轨，所述取料板的下方固定有推料滑块，所述推料滑块滑动在所述推料滑轨上。
3.根据权利要求1所述的一种自动上下料及胶壳压平机构，其特征在于，所述上料花篮的侧边沿着竖直方向设置有胶壳检测孔，所述取料板的侧边固定有胶壳检测传感器，所述胶壳检测传感器穿过所述胶壳检测孔后感应所述胶壳摆放槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动上下料及胶壳压平机构，其特征在于，所述取料板的侧边固定有花篮检测传感器，所述花篮检测传感器与所述上料花篮信号连接。<...
【技术特征摘要】
1.一种自动上下料及胶壳压平机构，其特征在于，包括平台大板、花篮顶升模组、上料花篮、推料底座和取料板，所述花篮顶升模组位于所述平台大板的下方，所述花篮顶升模组的驱动端竖直向上与所述上料花篮的底部连接，所述上料花篮沿着竖直方向活动在所述推料底座上，所述取料板横向移动在所述推料底座，所述上料花篮上设置有若干上料支撑板，纵向相邻的所述上料支撑板形成胶壳摆放槽，横向相邻的所述上料支撑板之间形成勾胶壳空位，所述取料板上成型有取料勾板。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料及胶壳压平机构，其特征在于，所述推料底座的两侧设置有推料滑轨，所述取料板的下方固定有推料滑块，所述推料滑块滑动在所述推料滑轨上。
3.根据权利要求1所述的一种自动上下料及胶壳压平机构，其特征在于，所述上料花篮的侧边沿着竖直方向设置有胶壳检测孔，所述取料板的侧边固定有胶壳检测传感器，所述胶壳检测传感器穿过所述胶壳检测孔后感应所述胶壳摆放槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动上下料及胶壳压平机构，其特征在于，所述取料板的侧边固定有花篮检测传感器，所述花篮检测传感器与所述上料花篮信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动上下料及胶壳压平机构，其特征在于，所述取料板上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓玲，颜新平，
申请(专利权)人：东莞市复伟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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