【技术实现步骤摘要】
本技术涉及异性纤维丝束生产，具体为一种异形纤维丝束防拉收卷装置。
技术介绍
1、异形纤维是在纺丝成形加工中,采用非圆形孔眼的喷丝板制取的各种不同截面形状的纤维。在异形纤维丝束生产过程中，需要使用防拉收卷装置来对纤维丝束进行防拉断保护和收卷。现有的防拉收卷装置在使用时，如专利号为“”的“异形纤维丝束防拉收卷装置”，该技术设置了收卷辊筒来对异形纤维进行收卷，并可以更加便捷的对收卷辊筒进行更换，并设置有防拉驱动机构来对纤维丝束进行导向和拉力控制，以防止纤维丝束受到较大的拉伸力。在现有的防拉收卷机构使用过程中发现，该技术采用的收卷辊筒只能在一定程度上提高纤维丝束的收卷效率，而在进行收卷辊筒的更换时，多组磁铁并不能非常稳定的将收卷辊筒吸附限位圆盘的右端，容易在高速转动时出现左右窜动的危险，而且，在工作人员对收卷辊筒进行拆出时需要克服较大的磁力，更加费时费力，其次，该技术采用的防拉驱动机构仅仅只能起到导向作用，而当收卷辊筒的转动速度大于纤维丝束的供给速度时，即使有防拉电机的存在也会直接将纤维丝束拉断，从而起不到相应的防拉作用，从而导致实用性较差。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种异形纤维丝束防拉收卷装置，以解决现有技术中收卷辊筒不便于更换和防拉效果差的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形纤维丝束防拉收卷装置，包括底座，所述底座的顶端设置有便捷更换机构，所述便捷更换机构包括更换滑块、更换电缸、收卷电机、转轴、卡板、两组支架、两组
3、优选的是，所述防拉机构包括电动滑台、摆动杆、弹簧和导向轮，电动滑台安装在两组支架的顶端，摆动杆的后端与电动滑台滑块的前端顶部铰接，弹簧的前端和后端分别与摆动杆的底端前侧和电动滑台滑块的前端底部连接，导向轮安装在摆动杆的前端，防拉机构的设置可以更加高效的对纤维丝束起到防拉缓冲的作用。
4、在进一步中优选的是，所述检测机构包括压力开关和报警器，压力开关安装在电动滑台滑块的前端中部，报警器安装在导向轮的左端，检测机构的设置可以配合防拉机构进一步提高对纤维丝束的防拉保护效果。
5、在进一步中优选的是，所述卡板和转轴的右端均设置有第一倒角，所述右侧转动环滑动孔的左端设置有第二倒角，第一倒角和第二倒角的设置可以更加便于转轴和卡板滑动插入到收卷辊筒和右侧转动环的滑动孔内。
6、在进一步中优选的是，所述底座的顶端后侧设置有下料斜坡，下料斜坡的设置可以更加便于收卷辊筒下料后自行向后侧滚动，从而将收卷辊筒的更换位置让出更加便于对新的收卷辊筒进行安装。
7、在进一步中优选的是，所述收卷辊筒的左右两端均设置有保护环，保护环的设置可以在收卷辊筒下料掉落到底座的顶端时对缠绕在收卷辊筒上的纤维丝束进行保护。
8、在进一步中优选的是，所述导向轮的外端设置有防滑套，防护套的设置可以有效的提高纤维丝束与导向轮之间的摩擦力，确保摆动杆和弹簧的摆动情况能够实时显示纤维丝束的拉力情况，从而更加便于导向轮带动摆动杆进行相应的摆动来对纤维丝束受到的拉力进行缓冲。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种异形纤维丝束防拉收卷装置，具备以下有益效果：
10、便捷更换机构设计，在进行异形纤维丝束进行收卷时，先将纤维丝束的一端固定在收卷辊筒的外端，然后开启收卷电机输出，在两组转动环的转动作用下带动转轴和卡板同时转动，从而同时带动收卷辊筒进行同步转动对纤维丝束进行收卷，在收卷辊筒收卷完毕后停止收卷电机输出，工作人员可以将纤维丝束切断，然后操作更换电缸缩回带动更换滑块向左侧滑动，从而带动收卷电机、转轴和卡板同步向左侧滑动，从而在左侧支架的阻挡作用下将收卷辊筒滑动拆下转轴和卡板的外侧，直到收卷辊筒完全脱离转轴和卡板后停止更换电缸输出，此时收卷辊筒将会掉落在底座的底端再将其收集起来，然后将新的收卷辊筒放置在工作位置，再操作更换电缸输出带动更换滑块向右侧滑动，从而带动收卷电机、转轴和卡板同步向右侧滑动，在滑动过程中，转轴和卡板将会滑动插入到收卷辊筒左端的滑动孔内和右侧转动环的滑动孔内，直到转轴的右端与右侧支架的右端齐平后停止更换电缸输出，然后再次将纤维丝束的一端固定在收卷辊筒上，再次开始进行纤维丝束的收卷，通过该装置可以更加便捷的进行纤维丝束的收卷、收卷辊筒的自动下料和快速安装，有效提高收卷辊筒的拆装更换效率和纤维丝束的收卷效率。
11、防拉机构设计，在对异形纤维丝束进行收卷时，可以先将纤维丝束的一端从而前上侧穿过导向轮的内部后端，然后再将其固定到收卷辊筒上，在收卷辊筒不断转动对纤维丝束进行收卷的过程中，可以开启电动滑台输出带动其滑块进行左右滑动，从而带动纤维丝束均匀的缠绕在收卷辊筒的外侧，当纤维丝束受到较大的拉力时，导向轮将会同时受到纤维丝束的下压力，从而带动摆动杆向下摆动，对纤维丝束受到的拉力进行缓冲，从而防止纤维丝束因为受到较大的拉力而出现扯断的情况，在纤维丝束所受拉力较小时，在弹簧的弹力作用下将会顶住摆动杆向上侧摆动至水平位置，继续通过导向轮对纤维丝束进行导向和拉力的缓冲，通过该装置，可以在纤维丝束收卷过程中受到较大拉力时自动进行缓冲，以对纤维丝束起到更好的保护作用，进一步提高纤维丝束收卷时的防拉效果。
12、检测机构设计，在防拉机构不断对纤维丝束进行防拉保护的过程中，如果出现纤维丝束受力过大，将会通过导向轮带动摆动杆向下侧摆动较大角度，摆动杆的底端将会触碰到压力开关，从而控制报警器进行报警，提醒工作人员纤维丝束受力过大，即将出现扯断的危险，需要及时进行检查，从而通过该装置可以更加高效的自动对纤维丝束的受力进行限制，进一步提高纤维丝束的防拉效果。
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1.一种异形纤维丝束防拉收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有便捷更换机构，所述便捷更换机构包括更换滑块(2)、更换电缸(3)、收卷电机(4)、转轴(5)、卡板(6)、两组支架(7)、两组转动环(8)和收卷辊筒(9)，底座(1)的顶端左侧设置有滑槽，更换滑块(2)的底部与滑槽滑动连接，更换电缸(3)安装在底座(1)的顶端左侧且更换电缸(3)的输出端与更换滑块(2)的左端连接，收卷电机(4)安装在更换滑块(2)的顶端，转轴(5)安装在收卷电机(4)的输出端，卡板(6)安装在转轴(5)的顶端，两组支架(7)分别安装在底座(1)顶端右侧的左右两侧，两组支架(7)的左端均设置有圆孔，两组转动环(8)分别与两组圆孔转动连接，两组转动环(8)和收卷辊筒(9)的左端均设置有滑动孔，转轴(5)和卡板(6)的外端分别与三组滑动孔滑动连接，收卷辊筒(9)的左右两端分别与两组支架(7)的内端紧贴，所述两组支架(7)的顶端分别设置有防拉机构和检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种异形纤维丝束防拉收卷装置，其特征在于：所述防拉机构包括电动滑台(10)、摆动杆(11)
3.根据权利要求1所述的一种异形纤维丝束防拉收卷装置，其特征在于：所述检测机构包括压力开关(14)和报警器(15)，压力开关(14)安装在电动滑台(10)滑块的前端中部，报警器(15)安装在导向轮(13)的左端。
4.根据权利要求1所述的一种异形纤维丝束防拉收卷装置，其特征在于：所述卡板(6)和转轴(5)的右端均设置有第一倒角(16)，所述右侧转动环(8)滑动孔的左端设置有第二倒角(17)。
5.根据权利要求1所述的一种异形纤维丝束防拉收卷装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端后侧设置有下料斜坡(18)。
6.根据权利要求1所述的一种异形纤维丝束防拉收卷装置，其特征在于：所述收卷辊筒(9)的左右两端均设置有保护环(19)。
7.根据权利要求2所述的一种异形纤维丝束防拉收卷装置，其特征在于：所述导向轮(13)的外端设置有防滑套(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种异形纤维丝束防拉收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有便捷更换机构，所述便捷更换机构包括更换滑块(2)、更换电缸(3)、收卷电机(4)、转轴(5)、卡板(6)、两组支架(7)、两组转动环(8)和收卷辊筒(9)，底座(1)的顶端左侧设置有滑槽，更换滑块(2)的底部与滑槽滑动连接，更换电缸(3)安装在底座(1)的顶端左侧且更换电缸(3)的输出端与更换滑块(2)的左端连接，收卷电机(4)安装在更换滑块(2)的顶端，转轴(5)安装在收卷电机(4)的输出端，卡板(6)安装在转轴(5)的顶端，两组支架(7)分别安装在底座(1)顶端右侧的左右两侧，两组支架(7)的左端均设置有圆孔，两组转动环(8)分别与两组圆孔转动连接，两组转动环(8)和收卷辊筒(9)的左端均设置有滑动孔，转轴(5)和卡板(6)的外端分别与三组滑动孔滑动连接，收卷辊筒(9)的左右两端分别与两组支架(7)的内端紧贴，所述两组支架(7)的顶端分别设置有防拉机构和检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种异形纤维丝束防拉收卷装置，其特征在于：所述防拉机构包括电动滑台(10)、摆动杆(11)、弹簧(12)和导向轮(13)，电动滑台...
【专利技术属性】
技术研发人员：张盼，
申请(专利权)人：许昌龙时科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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