【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合金轧制，具体为一种金属合金的轧制装置。
技术介绍
1、轧制是一种金属加工工艺，指的是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。轧制是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分热轧和冷轧两种。轧件由摩擦力拉进旋转轧辊之间，受到压缩进行塑性变形的过程，通过轧制使金属具有一定尺寸、形状和性能，破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。在和技能生产行业中铍铜合金占有较大的份额，铍铜合金的种类很多，在生产实际中，分为铸造金属及合金与压力加工金属及合金两大类。
2、但是目前的轧制是通过将铍铜合金放置在机器中，预先进行轧制成长条形后，将铍铜合金卡在卷轧辊上的缝隙中，随着卷轧辊的旋转以及前方的轧制机器的工作，在卷轧辊上会形成铍铜合金卷，后期由于铍铜合金卷制在卷轧辊，卷轧辊表面和铍铜合金卷之间有摩擦力，铍铜合金卷会紧紧的贴合在卷轧辊上，不利于顺利的取下合金卷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属合金的轧制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属合金的轧制装置，包括机台，所述机台的中间安装有卷轧辊，所述卷轧辊的内部安装有若干个辊箍，所述辊箍的内侧外壁上安装有固定杆，所述固定杆的外壁上安装有圆柱体，所述圆柱体位于固定杆的末端，所述固定杆的另一侧设置有主齿轮，所述主齿轮的外壁上固定安装有转盘，
3、优选的，所述机台的外形轮廓为l型，所述机台的外壁上固定安装有固定轴，所述机台中安装有电机。
4、优选的，所述固定轴上安装有卷轧辊，所述电机的转动轴一端连接有传动杆，所述传动杆的末端贯穿固定板，并且和副齿轮之间转动连接。
5、优选的，所述卷轧辊由五个规格相同的辊箍组成，所述辊箍的外形轮廓为弧形，同时相邻的辊箍之间形成了条状的间隙。
6、优选的，所述固定杆滑动安装于滑轨内部，同时在滑轨的顶部以及固定杆的末端上均安装限位块，所述滑轨的外壁开设有贯穿外壁的条形的凹槽。
7、优选的，所述圆柱体内嵌于弧道中，所述滑轨固定安装于固定轴上，同时副齿轮和固定杆以及滑轨之间存在间距。
8、优选的，所述副齿轮和主齿轮位于同一侧，同时主齿轮和副齿轮之间相互啮合。
9、优选的，所述电机外接电源，所述主齿轮和转盘同轴转动安装于固定轴上。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过电机旋转带动传动杆旋转，于是副齿轮随之旋转，因为副齿轮和主齿轮相互啮合，与此同时随着主齿轮转动，转盘随之转动，其上方的弧道的位置随之发生转动，圆柱体内嵌于弧道中，随着弧道位置的改变，圆柱体的位置相对于弧道发生改变，于是后侧的固定杆就沿着滑轨上下移动，于是当副齿轮逆时针转动时，主齿轮顺时针转动，固定杆向着滑轨底部移动，随之卷轧辊的直径变小，于是卷轧辊和铍铜合金卷存在间距，就可以直接取下合金卷，有效的提高工作效率，提高生产量。
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1.一种金属合金的轧制装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的中间安装有卷轧辊（3），所述卷轧辊（3）的内部安装有若干个辊箍（4），所述辊箍（4）的内侧外壁上安装有固定杆（41），所述固定杆（41）的外壁上安装有圆柱体（42），所述圆柱体（42）位于固定杆（41）的末端，所述固定杆（41）的另一侧设置有主齿轮（5），所述主齿轮（5）的外壁上固定安装有转盘（6），所述转盘（6）上设置有若干个贯穿外壁的弧道（61），所述固定杆（41）的外侧设置有滑轨（7），同时其中一个固定杆（41）的外壁上安装有固定板（8），所述固定板（8）上安装有副齿轮（81）。
2.根据权利要求1所述的一种金属合金的轧制装置，其特征在于：所述机台（1）的外形轮廓为L型，所述机台（1）的外壁上固定安装有固定轴（11），所述机台（1）中安装有电机（2）。
3.根据权利要求2所述的一种金属合金的轧制装置，其特征在于：所述固定轴（11）上安装有卷轧辊（3），所述电机（2）的转动轴一端连接有传动杆（21），所述传动杆（21）的末端贯穿固定板（8），并且和副齿轮（81）之间转动连接。>
4.根据权利要求3所述的一种金属合金的轧制装置，其特征在于：所述卷轧辊（3）由五个规格相同的辊箍（4）组成，所述辊箍（4）的外形轮廓为弧形，同时相邻的辊箍（4）之间形成了条状的间隙（31）。
5.根据权利要求4所述的一种金属合金的轧制装置，其特征在于：所述固定杆（41）滑动安装于滑轨（7）内部，同时在滑轨（7）的顶部以及固定杆（41）的末端上均安装限位块，所述滑轨（7）的外壁开设有贯穿外壁的条形的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种金属合金的轧制装置，其特征在于：所述圆柱体（42）内嵌于弧道（61）中，所述滑轨（7）固定安装于固定轴（11）上，同时副齿轮（81）和固定杆（41）以及滑轨（7）之间存在间距。
7.根据权利要求6所述的一种金属合金的轧制装置，其特征在于：所述副齿轮（81）和主齿轮（5）位于同一侧，同时主齿轮（5）和副齿轮（81）之间相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种金属合金的轧制装置，其特征在于：所述电机（2）外接电源，所述主齿轮（5）和转盘（6）同轴转动安装于固定轴（11）上。
...【技术特征摘要】
1.一种金属合金的轧制装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的中间安装有卷轧辊（3），所述卷轧辊（3）的内部安装有若干个辊箍（4），所述辊箍（4）的内侧外壁上安装有固定杆（41），所述固定杆（41）的外壁上安装有圆柱体（42），所述圆柱体（42）位于固定杆（41）的末端，所述固定杆（41）的另一侧设置有主齿轮（5），所述主齿轮（5）的外壁上固定安装有转盘（6），所述转盘（6）上设置有若干个贯穿外壁的弧道（61），所述固定杆（41）的外侧设置有滑轨（7），同时其中一个固定杆（41）的外壁上安装有固定板（8），所述固定板（8）上安装有副齿轮（81）。
2.根据权利要求1所述的一种金属合金的轧制装置，其特征在于：所述机台（1）的外形轮廓为l型，所述机台（1）的外壁上固定安装有固定轴（11），所述机台（1）中安装有电机（2）。
3.根据权利要求2所述的一种金属合金的轧制装置，其特征在于：所述固定轴（11）上安装有卷轧辊（3），所述电机（2）的转动轴一端连接有传动杆（21），所述传动杆（21）的末端贯穿固定板（8），并且和副齿轮（81）之间转...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵翰庆，
申请(专利权)人：江阴市周庄瑞庆合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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