风管机制造技术

技术编号:41419466 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-28 20:20
本技术属于空调技术领域,具体涉及一种风管机,包括:机壳;贯流风机,安装于机壳内;蒸发器,设置于贯流风机和机壳的出风面板之间,蒸发器包括蒸发盘管和固定于蒸发盘管的安装板,安装板分别与贯流风机和出风面板安装配合;接水盘,接水盘设置于蒸发器的下方,接水盘设置有安装结构,安装结构将接水盘分别安装于机壳的出风面板、以及与出风面板相邻的两个侧护板上。本方案用以解决现有技术中风管机的承重结构复杂的缺陷,实现简化风管机的承重结构,降低风管机的拆装和维护难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调,尤其涉及一种风管机


技术介绍

1、随着生活水平的提高,人们对空调的要求越发严格,传统的空调柜机和挂机需要占用室内空间,影响室内美观,因此隐藏式空调随之在生产和生活中获得更多应用。相比于中央空调造价高,且对安装要求严格的缺陷,风管机造价便宜,而且室内装修出来的效果和中央空调一样,对室内空间影响小,因此获得越来越多用户的青睐。

2、传统风管机,通常设置有下护板,以承受内部蒸发器等结构件的重力,并将力传递于各相互固定的侧护板以及出风面板之上。由于下护板承载了蒸发器的重力,导致工作人员在风管机的下方对风管机进行维护时,难以拆除下护板,只能通过检修口观察风管机内部的情况,导致拆装和维护难度较高。


技术实现思路

1、本技术提供一种风管机,用以解决现有技术中风管机的承重结构复杂导致维护难度较高的缺陷,实现简化风管机的承重结构,降低风管机的拆装和维护难度。

2、本技术提供一种风管机,包括:机壳;贯流风机,安装于所述机壳内;蒸发器,设置于所述贯流风机和所述机壳的出风面板之间,所述蒸发器包括蒸发盘管和固定于所述蒸发盘管的安装板,所述安装板分别与所述贯流风机和所述出风面板安装配合;接水盘,所述接水盘设置于所述蒸发器的下方,所述接水盘设置有安装结构,所述安装结构将所述接水盘分别安装于所述机壳的出风面板、以及与所述出风面板相邻的两个侧护板上。

3、根据本技术提供的一种风管机,所述安装结构包括卡槽、挂钩和螺栓孔中的任意一种或多种。具体来说,本实施例提供了三种不同形式的安装结构的实施方式。

4、根据本技术提供的一种风管机,所述接水盘整体呈矩形,所述安装结构包括多个嵌入所述接水盘的硬质安装件;多个所述硬质安装件在矩形的所述接水盘的至少三个侧面上均匀分布。具体来说,本实施例提供了安装结构包括硬质安装件的实施方式,通过硬质安装件设置安装结构,能够降低对接水盘的材质和硬度要求,降低安装结构的设置难度。

5、根据本技术提供的一种风管机,所述接水盘具有朝向所述蒸发器的接水槽,所述接水槽内设置有连通排水管路的排水口;从所述接水槽的底部向上,所述接水槽的水平截面积逐渐增大。具体来说,本实施例提供了一种接水槽朝向蒸发器呈广角开放的实施方式,水平截面积较大的接水槽的顶部开口有利于收集蒸发器滴落的冷凝水,而且,进入接水槽的冷凝水在水平截面积较小的接水槽的底部较为容易汇集。

6、根据本技术提供的一种风管机,所述接水盘的排水口设置于所述接水槽的底部;或者,所述接水盘的排水口设置于所述接水槽的侧壁上,并与所述接水槽的底部相邻。具体来说,本实施例提供了接水盘的排水口在接水槽内的具体设置位置的实施方式。

7、根据本技术提供的一种风管机,所述接水槽的底部设置有集水槽,所述排水口的至少一部分位于所述集水槽内。具体来说,本实施例提供了一种接水槽内进一步设置有集水槽的实施方式,集水槽能够进一步汇集接水槽内的冷凝水,进而使冷凝水通过排水口排出。

8、根据本技术提供的一种风管机,所述接水槽的底面相对于水平面倾斜;其中,所述排水口设置于所述接水槽的底面的最低位置。具体来说,本实施例提供了一种接水槽的底面倾斜设置的实施方式,接水槽内的冷凝水在重力作用下沿接水槽的底面流向最低位置,从而提高排水口的排水效率。

9、根据本技术提供的一种风管机,所述贯流风机的出风口设置有第一连接板,所述蒸发器的安装板上设置有与所述第一连接板的形状相同的第二连接板;在所述安装板与所述贯流风机安装配合的情况下,所述第一连接板贴合于所述第二连接板的内侧设置。具体来说,本实施例提供了一种通过第一连接板和第二连接板实现贯流风机和蒸发器安装配合的实施方式,第一连接板贴合于第二连接板的内侧,从而防止贯流风机输出的风流从贯流风机和蒸发器的连接处溢出。

10、根据本技术提供的一种风管机,所述第一连接板和所述第二连接板上分别设置有位置相匹配的装配孔位。具体来说,本实施例提供了一种第一连接板和第二连接板设有装配孔位的实施方式,通过在装配空位上设置连接件,实现对第一连接板和第二连接板的相对位置的限定。

11、根据本技术提供的一种风管机,所述第一连接板和所述第二连接板中的一者的表面上设置有楔形挂钩,另一者在与所述楔形挂钩相对应的位置开设有挂孔。具体来说,本实施例提供了一种第一连接板和第二连接板设有楔形挂钩和挂孔的实施方式,通过楔形挂钩和挂孔,实现一种第一连接板和第二连接板易于装卸的安装方式。

12、本技术提供的风管机,通过蒸发器的安装板分别与贯流风机和出风面板安装配合,从而使贯流风机和出风面板共同承载蒸发器的重量。位于蒸发器下方的接水盘免受蒸发器的重量影响,因此无需在接水盘下方设置下护板,接水盘可直接通过安装结构与风管机的出风面板和侧护板进行固定。相比于现有技术中承重结构复杂的风管机,本方案实现了简化风管机的承重结构,工作人员在进行拆装维护时,能够直接从下方拆除接水盘从而观察到风管机内部,降低了风管机的拆装和维护难度。

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【技术保护点】

1.一种风管机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述安装结构包括卡槽、挂钩和螺栓孔中的任意一种或多种。

3.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述接水盘(130)整体呈矩形,所述安装结构包括多个嵌入所述接水盘(130)的硬质安装件(131);

4.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述接水盘(130)具有朝向所述蒸发器(120)的接水槽(132),所述接水槽(132)内设置有连通排水管路的排水口(133);

5.根据权利要求4所述的风管机,其特征在于,所述接水盘(130)的排水口(133)设置于所述接水槽(132)的底部;

6.根据权利要求4所述的风管机,其特征在于,所述接水槽(132)的底部设置有集水槽(134),所述排水口(133)的至少一部分位于所述集水槽(134)内。

7.根据权利要求4所述的风管机,其特征在于,所述接水槽(132)的底面相对于水平面倾斜;

8.根据权利要求1-7中的任一项所述的风管机,其特征在于,所述贯流风机(110)的出风口设置有第一连接板(111),所述蒸发器(120)的安装板(122)上设置有与所述第一连接板(111)的形状相同的第二连接板(123);

9.根据权利要求8所述的风管机,其特征在于,所述第一连接板(111)和所述第二连接板(123)上分别设置有位置相匹配的装配孔位。

10.根据权利要求8所述的风管机,其特征在于,所述第一连接板(111)和所述第二连接板(123)中的一者的表面上设置有楔形挂钩(112),另一者在与所述楔形挂钩(112)相对应的位置开设有挂孔(124)。

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【技术特征摘要】

1.一种风管机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述安装结构包括卡槽、挂钩和螺栓孔中的任意一种或多种。

3.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述接水盘(130)整体呈矩形,所述安装结构包括多个嵌入所述接水盘(130)的硬质安装件(131);

4.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述接水盘(130)具有朝向所述蒸发器(120)的接水槽(132),所述接水槽(132)内设置有连通排水管路的排水口(133);

5.根据权利要求4所述的风管机,其特征在于,所述接水盘(130)的排水口(133)设置于所述接水槽(132)的底部;

6.根据权利要求4所述的风管机,其特征在于,所述接水槽(132)的底部设置有集水槽(134),所述排水口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹高华李学瑞郝本华高寒
申请(专利权)人:青岛海尔空调器有限总公司
类型:新型
国别省市:

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