System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于液态硅胶系统的精确计量装置制造方法及图纸_技高网

一种用于液态硅胶系统的精确计量装置制造方法及图纸

技术编号:41418387 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-21 20:51
本发明专利技术公开了一种用于液态硅胶系统的精确计量装置,包括:活塞安装座、计量装置腔体和阀杆,其中,活塞阀体内设有一活塞,活塞将活塞安装座的两端分隔开,活塞安装座的两端分别设有进气口和出气口;计量装置腔体上设有进口单向阀和出口单向阀,计量装置腔体上开设有流体通道,流体通道连通进口单向阀和出口单向阀;阀杆的一端设于流体通道内,阀杆的一端可操作阻断进口单项阀和出口单向阀,阀杆的另一端和活塞连接。本发明专利技术提升控制精度:计量装置开关频率与单次注射体积均可精确控制,从而提高颜色配比的准确性。本发明专利技术提高操作人员工作效率:无需操作人员手动计算开关阀频率等相关参数并且通过设置密封座结构也提高密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及计量装置的,尤其涉及一种用于液态硅胶系统的精确计量装置


技术介绍

1、目前主流应用形式种类较为单一,基本上是传统的开关阀稍加改装应用于硅胶系统,这种硅胶系统至少具有以下的问题

2、(1)成本低但计量精度不够精确,无法应用于颜料配比精度要求很高的场合;

3、(2)不够智能,需要人工计算开关阀频率,误差大;

4、(3)密封性能差,可靠性低:

5、(4)无法和液态硅胶供料系统形成时时互联,操作性差,需要人工计算和调节。

6、故,现有的技术不仅密封性能差,而且计量精度差,并且由于没有位移传感器没办法和控制系统瞬态响应,需要人工进行计算和调节。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种用于液态硅胶系统的精确计量装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种用于液态硅胶系统的精确计量装置,其中,包括:

4、活塞安装座,所述活塞安装座内设有一活塞,所述活塞将所述活塞安装座的两端分隔开,所述活塞安装座的两端分别设有进气口和出气口,所述进气口和所述出气口之间交替通气形成气压差驱动所述活塞在所述活塞安装座内往复移动;

5、计量装置腔体,所述计量装置腔体上设有进口单向阀和出口单向阀,所述计量装置腔体上开设有流体通道,所述流体通道连通所述进口单向阀和所述出口单向阀;

6、阀杆,所述阀杆的一端设于所述流体通道内,所述阀杆的一端可操作阻断所述进口单项阀和所述出口单向阀,所述阀杆的另一端和所述活塞连接。

7、上述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其中,所述计量装置腔体设于所述活塞安装座的一侧,所述阀杆的另一端穿过所述计量装置腔体和所述活塞安装座并与所述活塞安装座内的所述活塞连接。

8、上述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其中,还包括:密封座,所述密封座环绕所述阀杆设置,所述密封座设于所述计量装置腔体和所述活塞安装座之间。

9、上述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其中,所述计量装置腔体上开设有一密封座安装板槽,所述密封座安装在所述密封座安装槽内。

10、上述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其中,所述密封座包括:o型圈、两范塞封和密封件组成,所述密封件呈环状,所述o型圈套设于所述密封件的外表面上,所述o型圈的外圈抵于所述密封座安装槽的槽壁,所述密封件嵌设于所述密封座安装槽内,所述密封件的外表面和所述密封座安装槽的槽面相贴合,所述密封件的两端面均向内凹陷分别形成两凹槽,两所述凹槽、两所述范塞封、所述密封件和所述o型圈均同轴设置,两所述范塞封分别安装在两所述凹槽内,所述阀杆贯穿两所述范塞封和所述密封件。

11、上述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其中,还包括:位移调整杆和高精度位移传感器,所述位移调整杆连接所述活塞,所述高精度位移传感器和所述位移调整杆的位移。

12、上述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其中,所述位移调整杆和所述阀杆分别于所述活塞的两侧连接,所述高精度位移传感器设于所述位移调整杆相背于所述活塞的一端。

13、上述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其中,还包括:位移调整杆安装座以及传感器安装座,所述位移调整杆的一部分设于所述位移调整杆安装座内,所述高精度位移传感器设于所述传感器安装座内,所述计量装置腔体、所述活塞安装座、位移调整杆安装座和传感器安装座依次连接。

14、上述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其中,所述位移调整杆上设有限位装置,所述限位装置设于所述位移调整杆安装座内。

15、上述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其中,所述活塞上开设有阀杆槽,所述阀杆的另一端设于所述阀杆槽内。

16、本专利技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:

17、(1)本专利技术提升控制精度:计量装置开关频率与单次注射体积均可精确控制,从而提高颜色配比的准确性。

18、(2)本专利技术提高操作人员工作效率:无需操作人员手动计算计量装置频率等相关参数并且通过设置密封座装置也提高了流体密封性能。

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【技术保护点】

1.一种用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,所述计量装置腔体设于所述活塞安装座的一侧,所述阀杆的另一端穿过所述计量装置腔体和所述活塞安装座并与所述活塞安装座内的所述活塞连接。

3.根据权利要求2中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,还包括:密封座,所述密封座环绕所述阀杆设置,所述密封座设于所述计量装置腔体和所述活塞安装座之间。

4.根据权利要求3中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,所述计量装置腔体上开设有一密封座安装板槽,所述密封座安装在所述密封座安装槽内。

5.根据权利要求4中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,所述密封座包括:O型圈、范塞封和密封件组成,所述密封件呈圆环状,所述O型圈套设于所述密封件的外表面上,所述O型圈的外圈抵于所述密封座安装槽的槽壁,所述密封件嵌设于所述密封座安装槽内,所述密封件的外表面和所述密封座安装槽的槽面相贴合,所述密封件的两端面均向内凹陷分别形成两凹槽,两所述凹槽、两所述范塞封、所述密封件和所述O型圈均同轴设置,两所述范塞封分别安装在两所述凹槽内,所述阀杆贯穿两所述范塞封和所述密封件。

6.根据权利要求1中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,还包括:位移调整杆和高精度位移传感器,所述位移调整杆连接所述活塞,所述高精度位移传感器和所述位移调整杆的位移。

7.根据权利要求6中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,所述位移调整杆和所述阀杆分别于所述活塞的两侧连接,所述高精度位移传感器设于所述位移调整杆相背于所述活塞的一端。

8.根据权利要求7中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,还包括:位移调整杆安装座以及传感器阀座,所述位移调整杆的一部分设于所述位移调整杆安装座内,所述高精度位移传感器设于所述传感器阀座内,所述计量装置腔体、所述活塞安装座、位移调整杆安装座和传感器阀座依次连接。

9.根据权利要求8中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,所述位移调整杆上设有限位装置,所述限位装置设于所述位移调整杆安装座内。

10.根据权利要求1中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,所述活塞上开设有阀杆槽,所述阀杆的另一端设于所述阀杆槽内。

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【技术特征摘要】

1.一种用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,所述计量装置腔体设于所述活塞安装座的一侧,所述阀杆的另一端穿过所述计量装置腔体和所述活塞安装座并与所述活塞安装座内的所述活塞连接。

3.根据权利要求2中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,还包括:密封座,所述密封座环绕所述阀杆设置,所述密封座设于所述计量装置腔体和所述活塞安装座之间。

4.根据权利要求3中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,所述计量装置腔体上开设有一密封座安装板槽,所述密封座安装在所述密封座安装槽内。

5.根据权利要求4中所述的用于液态硅胶系统的精确计量装置,其特征在于,所述密封座包括:o型圈、范塞封和密封件组成,所述密封件呈圆环状,所述o型圈套设于所述密封件的外表面上,所述o型圈的外圈抵于所述密封座安装槽的槽壁,所述密封件嵌设于所述密封座安装槽内,所述密封件的外表面和所述密封座安装槽的槽面相贴合,所述密封件的两端面均向内凹陷分别形成两凹槽,两所述凹槽、两所述范塞封、所述密封件和所述o型圈均同轴设置,两所述范...

【专利技术属性】
技术研发人员:付登鹏袁华雷周小康杨少飞曹远哲
申请(专利权)人:上海发那科机器人有限公司
类型:发明
国别省市:

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