【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池，尤其涉及一种上下对置式电池标准片的控温装置及太阳能电池测试设备。
技术介绍
1、太阳能电池片在电性能检测过程中，不同辐照条件下，太阳能电池片的电性能也不相同。为检测1000w/m2时的太阳能电池片性能，需要在检测过程中配备一块太阳能电池标准片用于校准辐照度。但太阳能电池标准片的温度值会随太阳模拟器照射时间发生变化，影响到太阳能电池标准片校准辐照度的准确性。同时，由于市场上双面太阳能电池片检测机台种类众多，每一个型号的机台都需要分别为两个面安装太阳能电池标准片，机台型号的不同直接影响到太阳能电池标准片控温装置的设计。然而针对不同机型进行单独设计，却有极大浪费了人力和成本。
2、因此，有必要研究一种新的上下对置式电池标准片的控温装置来应对现有技术的不足，以解决或减轻上述一个或多个问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种上下对置式电池标准片的控温装置及太阳能电池测试设备，结构小巧、紧凑，适用机台型号众多，选用的制冷方式能够实现太阳能电池标准片温度快速响应，提高检测的准确性。
2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
3、本技术提供一种上下对置式电池标准片的控温装置，用于太阳能电池测试设备，其特征在于，所述控温装置包括分体设置的控温盒和与所述控温盒连接并控制所述控温盒工作的控制单元；
4、所述控温盒包括控温盒盒体以及设于所述控温盒内的温度传感器、两风扇和上下对置的两温控组件；
5、两所述风扇
6、所述控制单元与所述温度传感器、所述风扇以及所述温控组件电连接。
7、另外，根据本申请的上下对置式电池标准片的控温装置，还可以具有如下附加的技术特征：
8、在其中的一些实施方式中，所述温控组件包括散热块、制冷片、电池标准片以及控温盒盖板；
9、所述散热块、所述制冷片、所述电池标准片以及所述控温盒盖板依次叠置并固定连接。
10、在其中的一些实施方式中，所述控温盒盒体的两侧壁上分别设有一风孔，两风孔分别为进风孔和出风孔；
11、两所述风扇分别设于所述进风孔和所述出风孔处。
12、在其中的一些实施方式中，所述散热块和所述制冷片之间以及所述制冷片与所述电池标准片之间均采用导热硅胶粘贴固定连接。
13、在其中的一些实施方式中，所述散热块的材质为6061铝合金或紫铜。
14、在其中的一些实施方式中，所述散热块、所述制冷片和所述电池标准片均为方片状，所述控温盒盒体为方形。
15、在其中的一些实施方式中，所述电池标准片包括标准片上盖、标准片下盖和标准片本体；所述标准片上盖和所述标准片下盖叠置设置并将所述标准片本体封闭固定在两盖之间；所述温度传感器焊固设于所述标准片下盖的下表面。
16、在其中的一些实施方式中，所述控温盒盒体的侧壁上设有上压线扣和下压线扣；所述控制单元通过若干线缆与设于所述控温盒盒体内的温度传感器、风扇和温控组件连接；所述线缆穿设在所述上压线扣和/或所述下压线扣内，并由所述上压线扣和/或所述下压线扣扣压固定。
17、在其中的一些实施方式中，所述控制单元的最大输出电流不低于所述制冷片的额定电流。
18、在其中的一些实施方式中，所述进风孔与出风孔同轴设置；所述散热块、所述制冷片和所述电池标准片同轴设置。
19、本申请实施例还提供了一种太阳能电池测试设备，其包括如前所述的上下对置式电池标准片的控温装置。
20、与现有技术相比，本技术具有如下优点或有益效果：本技术采用控温盒与控制单元分体安装的方式，减少太阳能电池片检测过程中其他因素对控制单元的影响，减小上下两个对置的太阳能电池标准片控温组件的安装空间；
21、上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果：本技术采用6061铝合金或紫铜散热块导热和风扇吹风散热相结合的方式实现散热，高效、可靠；
22、上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果：本技术分体式结构能够节约原有安装太阳能电池标准片所预留的空间；每种机型设计之初都会给太阳能电池标准片预留一定安全安装距离，为了与每种机型进行匹配使用，本技术对控温装置的外形结构进行紧凑性设计，合理运用每种机型预留的安全尺寸，实现对不同机型的适配性，适用范围广泛。
23、本申请的太阳能电池测试设备包括所述的上下对置式电池标准片的控温装置，因而至少具有所述的上下对置式电池标准片的控温装置的所有特征及优势，在此不再赘述。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种上下对置式电池标准片的控温装置，用于太阳能电池测试设备，其特征在于，所述控温装置包括分体设置的控温盒和与所述控温盒连接并控制所述控温盒工作的控制单元；
2.根据权利要求1所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述温控组件包括散热块、制冷片、电池标准片以及控温盒盖板；
3.根据权利要求1所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述控温盒盒体的两侧壁上分别设有一风孔，两风孔分别为进风孔和出风孔；
4.根据权利要求2所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述散热块和所述制冷片之间以及所述制冷片与所述电池标准片之间均采用导热硅胶粘贴固定连接。
5.根据权利要求2所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述散热块的材质为6061铝合金或紫铜。
6.根据权利要求2所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述散热块、所述制冷片和所述电池标准片均为方片状，所述控温盒盒体为方形。
7.根据权利要求2所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述电池标准片包括
8.根据权利要求1所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述控温盒盒体的侧壁上设有上压线扣和下压线扣；所述控制单元通过若干线缆与设于所述控温盒盒体内的温度传感器、风扇和温控组件连接；所述线缆穿设在所述上压线扣和/或所述下压线扣内，并由所述上压线扣和/或所述下压线扣扣压固定。
9.根据权利要求2所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述控制单元的最大输出电流不低于所述制冷片的额定电流。
10.一种太阳能电池测试设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的上下对置式电池标准片的控温装置。
...【技术特征摘要】
1.一种上下对置式电池标准片的控温装置，用于太阳能电池测试设备，其特征在于，所述控温装置包括分体设置的控温盒和与所述控温盒连接并控制所述控温盒工作的控制单元；
2.根据权利要求1所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述温控组件包括散热块、制冷片、电池标准片以及控温盒盖板；
3.根据权利要求1所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述控温盒盒体的两侧壁上分别设有一风孔，两风孔分别为进风孔和出风孔；
4.根据权利要求2所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述散热块和所述制冷片之间以及所述制冷片与所述电池标准片之间均采用导热硅胶粘贴固定连接。
5.根据权利要求2所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述散热块的材质为6061铝合金或紫铜。
6.根据权利要求2所述的上下对置式电池标准片的控温装置，其特征在于，所述散热块、所述制冷片和所述电池标...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆龙启，彭羿博，朱飞彪，刘泽凯，
申请(专利权)人：苏州迈越智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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