【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密钢球生产，具体是涉及一种精密钢球涂油防锈设备。
技术介绍
1、目前，钢球生产完成后需要对钢球进行喷涂处理，更好的钢球表面进行保护，使得钢球不易受到损坏，现有专利cn202220511230.4公开了一种轴承生产用钢球防锈装置，包括箱体，所述箱体底部设置有四个支脚，所述箱体左侧面设置有进料斗，所述箱体右侧靠下设置有出料口，所述箱体内部设置有喷头，喷头通过导流管与油泵相连，油泵通过紧固件安装在所述箱体后侧面，所述喷头下方设置有第一导流板，第一导流板下方设置有第二导流板，第二导流板上表面靠右设置有第一垫板。该装置通过半圆槽的设置，能够将防锈油和钢珠存放在凹槽内，并通过转轴带动翻转板转动，使钢珠在半圆槽内翻滚转动，从而使钢珠涂抹均匀，避免钢球局部生锈情况的出现，提高钢球涂抹防锈质量。不过，该装置存在的问题是，卸料板与套筒之间的安装间距较大，其在翻转末端容易使得钢球返回到半圆槽中，下料效率不佳，另一方面，不便对防锈油涂抹不匀的钢球进行再次涂油处理，另外，不便对涂抹防锈油的钢球进行干燥处理，影响钢球的防锈效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有钢球涂油防锈装置存在的下料效率不佳、不便对防锈油涂抹不匀的钢球进行再次涂油处理、不便对涂抹防锈油的钢球进行干燥处理的问题，提供一种结构设计合理、下料效率高、便于对防锈油涂抹不匀的钢球进行再次涂油处理、能够快速对涂抹防锈油的钢球进行干燥处理的精密钢球涂油防锈设备。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
4、优选地，所述的驱动结构包括驱动电机、驱动轴，所述的顶板上设置有定位板，所述的驱动电机设置在定位板上，所述的驱动轴与驱动电机连接，在驱动轴上设置有驱动螺环，所述的涂油结构、提料结构、干燥结构上均设置有齿轮，并将涂油结构、提料结构、干燥结构上的齿轮分别与驱动螺环啮合连接，驱动电机为涂油结构、提料结构、干燥结构的工作提供动能，降低了能耗。
5、优选地，所述的涂油结构包括涂油筒、涂油辊、进油筒，所述的涂油筒顶端与顶板背面连接，在涂油筒内壁设置有挡块，并在涂油筒内底部设置有滤板，所述的涂油辊设置为锥形结构，将涂油辊放置在挡块内，在涂油辊顶端设置有连接柱，将连接柱从轴承穿出，在连接柱上设置有与驱动螺环啮合连接的齿轮，所述的进油筒与涂油筒连通，经过进料管向涂油筒中倒入精密钢球，精密钢球经过挡块顶部倾斜的表面流入到挡块与涂油辊之间的缝隙内，旋转的涂油辊带动精密钢球在挡块与涂油辊之间的缝隙内向下流动，对流动过程中的精密钢球进行涂油防锈处理。
6、优选地，所述的连接柱设置为中空结构，在连接柱底端设置有进油孔，所述的进油筒底部设置有通油管，并将通油管与中空的连接柱顶端活动连接，将防锈油倒入进油筒内，防锈油经过。
7、优选地，所述的挡块顶部设置为外高内低的斜面结构，并在挡块表面及涂油辊表面均设置有海绵层，涂油辊、挡块表面海绵层对精密钢球表面涂抹防锈油，涂油辊带动精密钢球旋转，使精密钢球充分与防锈油接触，对精密钢球表面涂油处理，涂抹防锈油后的精密钢球落到涂油筒内底部的滤板上，精密钢球表面多余的防锈油经过滤板落到接油箱内，精密钢球经过通料管流入到提料筒内，便于对多余的防锈油进行收集，减少了防锈油的浪费。
8、优选地，所述的提料结构包括提料筒、提料柱，所述的提料筒顶端与顶板背面连接，所述的提料柱设置在提料筒内，将提料柱顶端从轴承穿出，在连接柱上设置有与驱动螺环啮合连接的齿轮，在提料筒内的提料柱上设置有螺旋形结构的提料板，并将提料柱与供风结构连通，提料柱在驱动电机的作用下带动提料板旋转，使进入到提料筒内的精密钢球在提料筒内上升，多余的防锈油汇集在提料筒内底部，并经过通料管回流到滤板上，流入到接油箱中，进入到中空提料柱内的气流从排风槽喷出，对上升过程中的精密钢球进行初步干燥处理，提料筒内上升后的精密钢球流入到回料管内，若精密钢球涂油未达到要求，则关闭提料筒与干燥筒之间的回料管，开启提料筒与涂油筒之间的回料管，精密钢球进入到涂油筒内再次涂油处理，若精密钢球涂油达到要求，则开启提料筒与干燥筒之间的回料管，关闭提料筒与涂油筒之间的回料管，使精密钢球流入到干燥筒内进行干燥处理，既能对精密钢球进行多次涂油防锈处理，增强精密钢球的涂油防锈质量，也能提高精密钢球的涂油方向效率。
9、优选地，所述的干燥结构包括干燥筒、通风筒，所述的干燥筒顶端与顶板背面连接，并在干燥筒内壁上设置有吸附层，所述的通风筒顶端设置有中空结构的进风管，将进风管顶端从轴承穿出后与供风结构连通，在进风管上设置有与驱动螺环啮合连接的齿轮，在通风筒外壁上设置有排风孔，并在通风筒内设置有导流结构，将通风管竖向插入中空的提料柱内，并在提料筒内的提料柱上设置有排风槽，鼓风机经过输风管、通风管向中空的进风管鼓入气流，气流进入到通风筒内，从通风筒上的排风孔排放到干燥筒内，对进入到干燥筒内的精密钢球进行吹拭干燥处理，吸附层吸附精密钢球表面残留的油液，经过干燥后的精密钢球从干燥筒底部落到接料箱内。
10、优选地，所述的导流结构包括固定杆、导流板，所述的固定杆底部内壁设置有固定杆，在固定杆上设置有立柱，将立柱伸入干燥筒内，所述的导流板设置为弧形结构，并将导流板与立柱连接，导流板能够将进入到通风筒内的气流从通风筒中部向内侧壁导流，使通风筒内的气流均匀从排风孔排出，对通风筒与干燥筒内壁之间的精密钢球进行干燥处理，提高精密钢球的干燥效率及精密钢球的防锈质量。
11、优选地，所述的供风结构包括鼓风机，所述的鼓风机设置在顶板上，在鼓风机上设置有输风管、在输风管上设置有通风管，将通风管竖向插入中空的进风管内，所述的提料柱设置为中空结构，将通风管竖向插入中空的提料柱内，并在提料筒内的提料柱上设置有排风槽，鼓风机经过输风管、通风管向中空的进风管鼓入气流，气流进入到通风筒内，从通风筒上的排风孔排放到干燥筒内，对进入到干燥筒内的精密钢球进行吹拭干燥处理，吸附层吸附精密钢球表面残留的油液，经过干燥后的精密钢球从干燥筒底部落到接料箱内。
12、有益效果：
13、1.提料柱在驱动电机的作用下带动提料板旋转，使进入到提料筒内的精密钢球在提料筒内上升，若精密钢球涂油未达到要求，则关闭提料筒与干燥筒之间的回料管，开启提料筒与涂油筒之间的回料管，精密钢球进入到涂油筒内再次涂油处理，若精密钢球涂油达到要求，则开启提料筒与干燥筒之间的回料管，关闭提料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密钢球涂油防锈设备，包括底座，所述的底座上设置有接油箱、接料箱、立板，并在立板顶部设置有顶板，其特征在于：所述的顶板正面上设置有驱动结构、供风结构，在顶板上设置有轴承、进料管，在顶板背面设置有涂油结构、提料结构、干燥结构，将涂油结构、提料结构、干燥结构均与驱动机构活动连接，所述的涂油结构、干燥结构分别设置在接油箱、接料箱的上方，将涂油结构、干燥结构顶部均通过回料管与提料结构顶部连通，并将涂油结构底部通过通料管与提料结构底部连通。
2.根据权利要求1所述的精密钢球涂油防锈设备，其特征在于：所述的驱动结构包括驱动电机、驱动轴，驱动电机设置在定位板上，驱动轴与驱动电机连接，在驱动轴上设置有驱动螺环，在涂油结构、提料结构、干燥结构上均设置有齿轮，并将涂油结构、提料结构、干燥结构上的齿轮分别与驱动螺环啮合连接，在顶板上设置有定位板。
3.根据权利要求1所述的精密钢球涂油防锈设备，其特征在于：所述的涂油结构包括涂油筒、涂油辊、进油筒，涂油筒顶端与顶板背面连接，在涂油筒内壁设置有挡块，并在涂油筒内底部设置有滤板，涂油辊设置为锥形结构，将涂油辊放置在挡块内，在涂
4.根据权利要求3所述的精密钢球涂油防锈设备，其特征在于：所述的连接柱设置为中空结构，在连接柱底端设置有进油孔，在进油筒底部设置有通油管，并将通油管与中空的连接柱顶端活动连接。
5.根据权利要求3所述的精密钢球涂油防锈设备，其特征在于：所述的挡块顶部设置为外高内低的斜面结构，并在挡块表面及涂油辊表面均设置有海绵层。
6.根据权利要求2所述的精密钢球涂油防锈设备，其特征在于：所述的提料结构包括提料筒、提料柱，提料筒顶端与顶板背面连接，提料柱设置在提料筒内，将提料柱顶端从轴承穿出，在连接柱上设置有与驱动螺环啮合连接的齿轮，在提料筒内的提料柱上设置有螺旋形结构的提料板，并将提料柱与供风结构连通。
7.根据权利要求1所述的精密钢球涂油防锈设备，其特征在于：所述的干燥结构包括干燥筒、通风筒，干燥筒顶端与顶板背面连接，并在干燥筒内壁上设置有吸附层，通风筒顶端设置有中空结构的进风管，将进风管顶端从轴承穿出后与供风结构连通，在进风管上设置有与驱动螺环啮合连接的齿轮，在通风筒外壁上设置有排风孔，并在通风筒内设置有导流结构。
8.根据权利要求7所述的精密钢球涂油防锈设备，其特征在于：所述的导流结构包括固定杆、导流板，固定杆底部内壁设置有固定杆，在固定杆上设置有立柱，将立柱伸入干燥筒内，导流板设置为弧形结构，并将导流板与立柱连接。
9.根据权利要求6所述的精密钢球涂油防锈设备，其特征在于：所述的供风结构包括鼓风机，将鼓风机设置在顶板上，在鼓风机上设置有输风管、在输风管上设置有通风管，将通风管竖向插入中空的进风管内，将提料柱设置为中空结构，将通风管竖向插入中空的提料柱内，并在提料筒内的提料柱上设置有排风槽。
...【技术特征摘要】
1.一种精密钢球涂油防锈设备，包括底座，所述的底座上设置有接油箱、接料箱、立板，并在立板顶部设置有顶板，其特征在于：所述的顶板正面上设置有驱动结构、供风结构，在顶板上设置有轴承、进料管，在顶板背面设置有涂油结构、提料结构、干燥结构，将涂油结构、提料结构、干燥结构均与驱动机构活动连接，所述的涂油结构、干燥结构分别设置在接油箱、接料箱的上方，将涂油结构、干燥结构顶部均通过回料管与提料结构顶部连通，并将涂油结构底部通过通料管与提料结构底部连通。
2.根据权利要求1所述的精密钢球涂油防锈设备，其特征在于：所述的驱动结构包括驱动电机、驱动轴，驱动电机设置在定位板上，驱动轴与驱动电机连接，在驱动轴上设置有驱动螺环，在涂油结构、提料结构、干燥结构上均设置有齿轮，并将涂油结构、提料结构、干燥结构上的齿轮分别与驱动螺环啮合连接，在顶板上设置有定位板。
3.根据权利要求1所述的精密钢球涂油防锈设备，其特征在于：所述的涂油结构包括涂油筒、涂油辊、进油筒，涂油筒顶端与顶板背面连接，在涂油筒内壁设置有挡块，并在涂油筒内底部设置有滤板，涂油辊设置为锥形结构，将涂油辊放置在挡块内，在涂油辊顶端设置有连接柱，将连接柱从轴承穿出，在连接柱上设置有与驱动螺环啮合连接的齿轮，进油筒与涂油筒连通。
4.根据权利要求3所述的精密钢球涂油防锈设备，其特征在于：所述的连接柱设置为中空结构，在连接柱底端设置有进油孔，在进油筒底部设置有通油管，并将通油管与中空的连接柱顶端活动连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡金根，宋厚山，宋波，
申请(专利权)人：芜湖市宇恒特种钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。