螺母装配用工装制造技术

技术编号:41416711 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 19:44
本技术涉及注塑技术领域,尤其涉及一种将铜螺母装配到注塑模具上用的工装。为提高铜螺母装配到注塑模具上的效率,缩短注塑机的待机时间,本技术提出一种螺母装配用工装,其包括固定件、横把和推动件,固定件的装配面上设置有容纳待装配螺母用的容纳槽;横把通过连接柱安装在固定件上,横把与容纳槽位于固定件的两侧;推动件包括推板和推杆,推板安装在连接柱上并可沿连接柱在横把和固定件之间往复运动,推杆安装固定在推板上,推杆的自由端穿过固定件伸入到容纳槽中。采用本技术螺母装配用工装将螺母装配到注塑模具上,装配速度快,效率高,注塑机的待机时间短。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑,尤其涉及一种将铜螺母装配到注塑模具上用的工装。


技术介绍

1、在注塑过程中,需将注塑用镶件装配到注塑模具上。比如,在生产一种汽车零部件时,需将6个作为镶件的铜螺母01装配到如图1所示的注塑模具上的定位柱02上。目前,通常是由作业人员手工作业将铜螺母01装配到注塑模具上的定位柱02,装配速度慢,导致注塑生产效率低,生产成本高;装配速度不稳定,导致装配周期不同,导致注塑机的待机时间及注塑工艺不稳定,影响注塑产品的质量;易装反,损坏注塑模具,不仅影响注塑生产效率,还需对损坏的注塑模具进行维修,导致注塑生产成本高,甚至还会出现不良品,影响注塑产品的良品率。另外,若注塑模具是高温注塑模具,作业人员手工作业装配铜螺母时,易因靠近或接触高温注塑模具而被高温注塑模具烤烫伤,生产安全性低。


技术实现思路

1、为提高铜螺母装配到注塑模具上的效率,缩短注塑机的待机时间,本技术提出一种螺母装配用工装,该螺母装配用工装包括固定件、横把和推动件,所述固定件的装配面上设置有容纳待装配螺母用的容纳槽;所述横把通过连接柱安装在所述固定件上,且所述横把与所述容纳槽位于所述固定件的两侧;所述推动件包括推板和推杆,所述推板安装在所述连接柱上并可沿所述连接柱在所述横把和所述固定件之间往复运动,所述推杆安装固定在所述推板上,且所述推杆的自由端穿过所述固定件伸入到所述容纳槽中。采用本技术螺母装配用工装向注塑模具上的定位柱上装配铜螺母时,只需将待装配铜螺母放置固定在容纳槽中,在利用本技术螺母装配用工装将待装配螺母运至注塑模具上的定位柱处,推动推动件即可使推杆的自由端将待装配螺母顶出容纳槽并套置在注塑模具上的定位柱上。由此可见,采用本技术螺母装配用工装将螺母装配到注塑模具上,装配速度快,可有效提高螺母的装配效率,从而可有效缩短注塑机的待机时间,提高注塑工艺的稳定性,进而提高注塑产品的质量。

2、优选地,所述推杆的自由端设置有避让圆槽,且该避让圆槽的内径大于所述待装配螺母的内径。这样,在推杆的自由端设置避让圆槽,在利用推杆的自由端顶出待装配螺母时,可避免推杆的自由端对待装配螺母造成损伤,避免注塑产品因螺母受损而不合格,提高注塑产品的良品率。

3、进一步地,所述推杆上套设有回位弹簧,该回位弹簧位于所述固定件与所述推板之间。这样,在推杆上套设回位弹簧,在推杆顶出待装配螺母后,可利用回位弹簧的张力将推动件推回原位,方便后续使用时将待装配螺母置于容纳槽中。

4、优选地,所述固定件包括固定块和固定槽杆,所述固定槽杆安装固定在所述固定块上,所述容纳槽位于所述固定槽杆远离所述固定块的自由端,且所述固定槽杆中设置有插装所述推杆的推料孔。这样,将容纳待装配螺母的容纳槽设置在固定槽杆的自由端,以便于将待装配螺母装配到深槽中,可扩大本技术螺母装配用工装的适用范围。

5、进一步地,所述固定块包括支撑板和压板,所述支撑板上设置有安装所述固定槽杆用的定位槽,所述压板压置位于所述支撑板和所述推板之间并压置在支撑板上,且所述压板上设置有与所述定位槽位置相对应的插装孔。这样,在组装本技术螺母装配用工装时,只需将固定槽杆插装在定位槽中即可,可简化本技术螺母装配用工装的生产成本。

6、进一步优选地,所述固定槽杆上位于所述定位槽中的定位头上设置有定位平面。这样,在将固定槽杆安装在支撑板上时,可避免固定槽杆受力转动,影响使用。

7、优选地,所述推杆通过连接螺栓安装固定在所述推板上。这样,推杆安装固定简单方便。

8、优选地,所述推板上设置有推动把手。这样,在使用本技术螺母装配用工装时,可利用推动把手推动推动件,使推动件上的推杆将待装配螺母从固定件上的容纳槽中顶出,使用简单方便。

9、进一步地,所述推动把手包括推把和连杆,所述推把的两端通过所述连杆与所述推板连接,且所述推把和所述推板位于所述横把的两侧。这样的推动把手结构简单,可推动把手中的推把和推板位于横把的两侧,作业人员在使用本技术螺母装配用工装装配螺母时,只需一只手同时抓住推把和横把即可,使用简单方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺母装配用工装,其特征在于,该螺母装配用工装包括固定件、横把和推动件,所述固定件的装配面上设置有容纳待装配螺母用的容纳槽;所述横把通过连接柱安装在所述固定件上,且所述横把与所述容纳槽位于所述固定件的两侧;所述推动件包括推板和推杆,所述推板安装在所述连接柱上并可沿所述连接柱在所述横把和所述固定件之间往复运动,所述推杆安装固定在所述推板上,且所述推杆的自由端穿过所述固定件伸入到所述容纳槽中。

2.根据权利要求1所述的螺母装配用工装,其特征在于,所述推杆的自由端设置有避让圆槽,且该避让圆槽的内径大于所述待装配螺母的内径。

3.根据权利要求2所述的螺母装配用工装,其特征在于,所述推杆上套设有回位弹簧,该回位弹簧位于所述固定件与所述推板之间。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的螺母装配用工装,其特征在于,所述固定件包括固定块和固定槽杆,所述固定槽杆安装固定在所述固定块上,所述容纳槽位于所述固定槽杆远离所述固定块的自由端,且所述固定槽杆中设置有插装所述推杆的推料孔。

5.根据权利要求4所述的螺母装配用工装,其特征在于,所述固定块包括支撑板和压板,所述支撑板上设置有安装所述固定槽杆用的定位槽,所述压板压置位于所述支撑板和所述推板之间并压置在支撑板上,且所述压板上设置有与所述定位槽位置相对应的插装孔。

6.根据权利要求5所述的螺母装配用工装,其特征在于,所述固定槽杆上位于所述定位槽中的定位头上设置有定位平面。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的螺母装配用工装,其特征在于,所述推杆通过连接螺栓安装固定在所述推板上。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的螺母装配用工装,其特征在于,所述推板上设置有推动把手。

9.根据权利要求8所述的螺母装配用工装,其特征在于,所述推动把手包括推把和连杆,所述推把的两端通过所述连杆与所述推板连接,且所述推把和所述推板位于所述横把的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种螺母装配用工装,其特征在于,该螺母装配用工装包括固定件、横把和推动件,所述固定件的装配面上设置有容纳待装配螺母用的容纳槽;所述横把通过连接柱安装在所述固定件上,且所述横把与所述容纳槽位于所述固定件的两侧;所述推动件包括推板和推杆,所述推板安装在所述连接柱上并可沿所述连接柱在所述横把和所述固定件之间往复运动,所述推杆安装固定在所述推板上,且所述推杆的自由端穿过所述固定件伸入到所述容纳槽中。

2.根据权利要求1所述的螺母装配用工装,其特征在于,所述推杆的自由端设置有避让圆槽,且该避让圆槽的内径大于所述待装配螺母的内径。

3.根据权利要求2所述的螺母装配用工装,其特征在于,所述推杆上套设有回位弹簧,该回位弹簧位于所述固定件与所述推板之间。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的螺母装配用工装,其特征在于,所述固定件包括固定块和固定槽杆,所述固定槽杆安装固定在所述固定块上,所述容纳槽位于所述固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚肖方卢红兵
申请(专利权)人:上海肇民新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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