折臂吊组件的拼焊工装制造技术

本技术涉及一种折臂吊组件的拼焊工装，包括基板、后定位座、前定位座、倾斜定位柱、前滑板、后滑板，基板上面设计有滑轨，前滑板、后滑板分别通过滑块一前一后滑动安装在滑轨上面，后滑板上面安装有后定位座，前滑板上面安装有前定位座，前滑板上面还安装有倾斜定位柱，倾斜定位柱位于前定位座前面，倾斜定位柱下端可前后调节安装在前滑板上面，所述倾斜定位柱向前定位座方向倾斜安装。优点是设计巧妙，结构合理紧凑，通过倾斜定位柱设计确保双耳孔的中心线在同一条直线上，同时倾斜定位柱倾斜一定角度，确保倾倒状U型双耳与长主臂以及短主臂形成一定夹角，同时前后定位座辅助夹紧定位折臂吊组件，确保焊接后精度，满足产品使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折臂吊生产领域，具体涉及一种折臂吊组件的拼焊工装。

技术介绍

1、折臂吊包括主臂和小臂，主臂前端与小臂的后端旋转连接，为了保证吊臂强度效果，要求小臂相对主臂要微微上翘，这样小臂前端吊重时就能通过微微上翘补偿受力下垂变形问题，这样结构工作更加稳定，但是小臂的后端是旋转安装在主臂前端的双耳结构之间，双耳上下分别设计有一个耳孔，小臂通过转轴上下旋转安装对应的耳孔内，这样就要求两个耳孔的中心线在一条直线上面，但是在生产加工过程中，由于焊接过程中导致焊接收缩等原因，导致双耳倾斜的角度不一，两个耳孔中心线不对中，这样就导致小臂不能微微上翘，且转轴安装后由于不对中旋转卡涩，无法满足使用需求。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提出了一种折臂吊组件的拼焊工装，设计巧妙，结构合理紧凑，确保焊接后精度，满足产品使用需求。

2、本技术的技术方案：

3、折臂吊组件的拼焊工装，折臂吊组件包括长主臂、短主臂、端板和倾倒状u型双耳，长主臂位于短主臂上面，长主臂和短主臂前端齐平且焊接在倾倒状u型双耳的后端，端板设计成“竖折折”形状的端板，端板连接安装在长主臂和短主臂后端；所述的倾倒状u型双耳的内部还安装有v型支撑板，v型支撑板扣在倾倒状u型双耳底部且v型支撑板与倾倒状u型双耳之间通过焊接进行连接；所述拼焊工装包括基板、后定位座、前定位座、倾斜定位柱、前滑板、后滑板，基板上面设计有滑轨，前滑板、后滑板分别通过滑块一前一后滑动安装在滑轨上面，后滑板上面安装有后定位座，前滑板上面安装有前定位座，前滑板上面还安装有倾斜定位柱，倾斜定位柱位于前定位座前面，倾斜定位柱下端可前后调节安装在前滑板上面，所述倾斜定位柱向前定位座方向倾斜安装。

4、所述倾斜定位柱与前滑板的平面呈89.55°夹角。

5、所述后定位座包括支撑板、丝杆、压板和丝母，前定位座包括两组u型定位座，每个u型定位座的两侧分别旋转安装有两个锁定螺钉；所述倾斜定位柱上面还安装有定位套，定位套通过螺钉固定在倾斜定位柱上面，短主臂前端放置在前定位座的后侧u型定位座上面，短主臂后端放置在支撑板上面且短主臂后端套在丝杆外侧，长主臂压在短主臂上面，长主臂后端也套在丝杆外侧，长主臂前端与短主臂齐平放置，倾倒状u型双耳前端通过双耳孔上下同时套在倾斜定位柱上面且定位套支撑在倾倒状u型双耳的耳孔处下面，倾斜状u型双耳后侧放置前定位座的前侧u型定位座上面，长主臂前端与短主臂的前端同时顶在倾倒状u型双耳的后面，两组u型定位座的两侧锁定螺钉进行旋转锁定长主臂前端与短主臂的前端以及倾倒状u型双耳的后端，压板套在丝杆上面且压在长主臂上面后通过丝母旋在丝杆上面压紧压板，使长主臂和短主臂的后端固定在后定位座的支撑板上面。

6、所述倾斜定位柱的下端安装有四角法兰，所述前滑板的上面靠近前侧开有两道t型槽，四角法兰两侧分别通过两个t型螺栓固定在对应侧的t型槽内，t型螺栓的头部滑动位于t型槽内，t型螺栓上端的丝杆位置从四角法兰的固定孔内穿出后通过螺母锁紧。

7、所述倾斜定位柱两侧分别设计有腰形竖槽，定位套两侧分别设计有螺孔，螺钉旋在螺孔内压入对应侧的腰形竖槽内进行锁紧定位。

8、所述倾斜定位柱的外径与倾倒状u型双耳的上下两个耳孔的内径相同。

9、本技术的优点是设计巧妙，结构合理紧凑，通过倾斜定位柱设计确保双耳孔的中心线在同一条直线上，同时倾斜定位柱倾斜一定角度，确保倾倒状u型双耳与长主臂以及短主臂形成一定夹角，同时前后定位座辅助夹紧定位折臂吊组件，确保焊接后精度，满足产品使用需求。

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【技术保护点】

1.折臂吊组件的拼焊工装，折臂吊组件包括长主臂、短主臂、端板和倾倒状U型双耳，长主臂位于短主臂上面，长主臂和短主臂前端齐平且焊接在倾倒状U型双耳的后端，端板设计成“竖折折”形状的端板，端板连接安装在长主臂和短主臂后端；所述的倾倒状U型双耳的内部还安装有V型支撑板，V型支撑板扣在倾倒状U型双耳底部且V型支撑板与倾倒状U型双耳之间通过焊接进行连接；其特征在于，所述拼焊工装包括基板、后定位座、前定位座、倾斜定位柱、前滑板、后滑板，基板上面设计有滑轨，前滑板、后滑板分别通过滑块一前一后滑动安装在滑轨上面，后滑板上面安装有后定位座，前滑板上面安装有前定位座，前滑板上面还安装有倾斜定位柱，倾斜定位柱位于前定位座前面，倾斜定位柱下端可前后调节安装在前滑板上面，所述倾斜定位柱向前定位座方向倾斜安装。

2.根据权利要求1所述的折臂吊组件的拼焊工装，其特征在于，所述倾斜定位柱与前滑板的平面呈89.55°夹角。

3.根据权利要求1所述的折臂吊组件的拼焊工装，其特征在于，所述后定位座包括支撑板、丝杆、压板和丝母，前定位座包括两组U型定位座，每个U型定位座的两侧分别旋转安装有两个锁定螺钉；所述倾斜定位柱上面还安装有定位套，定位套通过螺钉固定在倾斜定位柱上面，短主臂前端放置在前定位座的后侧U型定位座上面，短主臂后端放置在支撑板上面且短主臂后端套在丝杆外侧，长主臂压在短主臂上面，长主臂后端也套在丝杆外侧，长主臂前端与短主臂齐平放置，倾倒状U型双耳前端通过双耳孔上下同时套在倾斜定位柱上面且定位套支撑在倾倒状U型双耳的耳孔处下面，倾斜状U型双耳后侧放置前定位座的前侧U型定位座上面，长主臂前端与短主臂的前端同时顶在倾倒状U型双耳的后面，两组U型定位座的两侧锁定螺钉进行旋转锁定长主臂前端与短主臂的前端以及倾倒状U型双耳的后端，压板套在丝杆上面且压在长主臂上面后通过丝母旋在丝杆上面压紧压板，使长主臂和短主臂的后端固定在后定位座的支撑板上面。

4.根据权利要求1或3所述的折臂吊组件的拼焊工装，其特征在于，所述倾斜定位柱的下端安装有四角法兰，所述前滑板的上面靠近前侧开有两道T型槽，四角法兰两侧分别通过两个T型螺栓固定在对应侧的T型槽内，T型螺栓的头部滑动位于T型槽内，T型螺栓上端的丝杆位置从四角法兰的固定孔内穿出后通过螺母锁紧。

5.根据权利要求3所述的折臂吊组件的拼焊工装，其特征在于，所述倾斜定位柱两侧分别设计有腰形竖槽，定位套两侧分别设计有螺孔，螺钉旋在螺孔内压入对应侧的腰形竖槽内进行锁紧定位。

6.根据权利要求1所述的折臂吊组件的拼焊工装，其特征在于，所述倾斜定位柱的外径与倾倒状U型双耳的上下两个耳孔的内径相同。

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【技术特征摘要】

1.折臂吊组件的拼焊工装，折臂吊组件包括长主臂、短主臂、端板和倾倒状u型双耳，长主臂位于短主臂上面，长主臂和短主臂前端齐平且焊接在倾倒状u型双耳的后端，端板设计成“竖折折”形状的端板，端板连接安装在长主臂和短主臂后端；所述的倾倒状u型双耳的内部还安装有v型支撑板，v型支撑板扣在倾倒状u型双耳底部且v型支撑板与倾倒状u型双耳之间通过焊接进行连接；其特征在于，所述拼焊工装包括基板、后定位座、前定位座、倾斜定位柱、前滑板、后滑板，基板上面设计有滑轨，前滑板、后滑板分别通过滑块一前一后滑动安装在滑轨上面，后滑板上面安装有后定位座，前滑板上面安装有前定位座，前滑板上面还安装有倾斜定位柱，倾斜定位柱位于前定位座前面，倾斜定位柱下端可前后调节安装在前滑板上面，所述倾斜定位柱向前定位座方向倾斜安装。

2.根据权利要求1所述的折臂吊组件的拼焊工装，其特征在于，所述倾斜定位柱与前滑板的平面呈89.55°夹角。

3.根据权利要求1所述的折臂吊组件的拼焊工装，其特征在于，所述后定位座包括支撑板、丝杆、压板和丝母，前定位座包括两组u型定位座，每个u型定位座的两侧分别旋转安装有两个锁定螺钉；所述倾斜定位柱上面还安装有定位套，定位套通过螺钉固定在倾斜定位柱上面，短主臂前端放置在前定位座的后侧u型定位座上面，短主臂后端放置在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒山，王贇，
申请(专利权)人：南通力福通起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：