【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料放卷，具体为一种热缩膜放卷机构。
技术介绍
1、热缩膜经过加热使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染。此外，可减低产品被拆、被窃的可能性。适用于多件物品紧包装和托盘包装。
2、在热缩膜较薄并具有弹性，因热缩膜筒料较重，为了避免用膜机构牵引导致热缩膜拉伸变形，通常需要通过伺服电机驱动热缩膜筒料进行放卷，但是伺服电机放卷速度与用膜机构牵引不一致，容易出现过度放卷或放卷不足的情况，例如在艾柱包装过程中，因其用膜机构是间隔的热缩膜进行牵引，导致伺服电机驱动热缩膜筒料进行放卷的速度不易控制。
3、因此，提出一种热缩膜放卷机构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种可对热缩膜进行缓冲、热缩膜筒料更换方便、便于根据需求控制放卷速度的热缩膜放卷机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热缩膜放卷机构，包括支撑板，所述支撑板的中部竖直开设有条形孔，所述条形孔顶端一侧设有从动辊和主动辊，条形孔的顶端另一侧设有第一导向辊，所述第一导向辊、从动辊和主动辊的两端均与支撑板转动连接，并且主动辊由伺服电机驱动转动；
5、两个所述支撑板之间设有活动杆，所述活动杆的两端通过条形孔分别与两个支撑板滑动连接，所述条形孔的底端设有用于测
6、优选的，所述条形孔的底端靠近第一导向辊的一侧设有第二导向辊。
7、优选的，所述活动杆的两端均转动连接有限位轮，所述限位轮的外侧开设有与支撑板厚度相适配的轮槽。
8、优选的，所述条形孔的顶端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的直径大于限位轮的直径。
9、优选的，所述从动辊和主动辊的间距小于热缩膜筒芯的直径。
10、优选的，所述活动杆的重量小于热缩膜筒芯的重量。
11、优选的，所述第一导向辊和从动辊的间距大于活动杆的直径。
12、优选的，所述主动辊的外侧设有橡胶防滑层。
13、（三）有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种热缩膜放卷机构，具备以下有益效果：
15、1、该热缩膜放卷机构，通过设置沿条形孔滑动的活动杆，在活动杆的作用下可将放卷的热缩膜进行张紧，以对热缩膜进行缓冲；同时通过从动辊和主动辊对热缩膜筒料进行支撑，并驱动其转动，使热缩膜筒料更换更为方便。
16、2、该热缩膜放卷机构，通过设置活动杆、伺服电机和距离传感器，通过距离传感器对活动杆的高度监测，根据所测得高度控制伺服电机的转速，使限位轮维持在预设的高度范围内，以使满足用膜需求，同时可避免伺服电机频繁启动。
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1.一种热缩膜放卷机构，包括支撑板（7），其特征在于：所述支撑板（7）的中部竖直开设有条形孔（9），所述条形孔（9）顶端一侧设有从动辊（2）和主动辊（3），条形孔（9）的顶端另一侧设有第一导向辊（1），所述第一导向辊（1）、从动辊（2）和主动辊（3）的两端均与支撑板（7）转动连接，并且主动辊（3）由伺服电机（4）驱动转动；
2.根据权利要求1所述的一种热缩膜放卷机构，其特征在于：所述条形孔（9）的底端靠近第一导向辊（1）的一侧设有第二导向辊（6）。
3.根据权利要求1所述的一种热缩膜放卷机构，其特征在于：所述活动杆（5）的两端均转动连接有限位轮（10），所述限位轮（10）的外侧开设有与支撑板（7）厚度相适配的轮槽。
4.根据权利要求3所述的一种热缩膜放卷机构，其特征在于：所述条形孔（9）的顶端开设有圆形通孔（8），所述圆形通孔（8）的直径大于限位轮（10）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种热缩膜放卷机构，其特征在于：所述从动辊（2）和主动辊（3）的间距小于热缩膜筒芯的直径。
6.根据权利要求1所述的一种热缩膜放卷机构
7.根据权利要求1所述的一种热缩膜放卷机构，其特征在于：所述第一导向辊（1）和从动辊（2）的间距大于活动杆（5）的直径。
8.根据权利要求1所述的一种热缩膜放卷机构，其特征在于：所述主动辊（3）的外侧设有橡胶防滑层。
...【技术特征摘要】
1.一种热缩膜放卷机构，包括支撑板（7），其特征在于：所述支撑板（7）的中部竖直开设有条形孔（9），所述条形孔（9）顶端一侧设有从动辊（2）和主动辊（3），条形孔（9）的顶端另一侧设有第一导向辊（1），所述第一导向辊（1）、从动辊（2）和主动辊（3）的两端均与支撑板（7）转动连接，并且主动辊（3）由伺服电机（4）驱动转动；
2.根据权利要求1所述的一种热缩膜放卷机构，其特征在于：所述条形孔（9）的底端靠近第一导向辊（1）的一侧设有第二导向辊（6）。
3.根据权利要求1所述的一种热缩膜放卷机构，其特征在于：所述活动杆（5）的两端均转动连接有限位轮（10），所述限位轮（10）的外侧开设有与支撑板（7）厚度相适配的轮槽。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦太奇，焦健，吴子龙，
申请(专利权)人：河南誉艾源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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