【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种注塑模具的顶出结构。
技术介绍
1、注塑模具是用于制造塑料制品的工具，它是将熔化的塑料通过注塑机注入模具中，经过冷却固化后，得到所需形状的塑料制品的装置。
2、现有技术中，注塑模具在注塑完成上模移开后，通常会利用顶出结构将工件从下方的模具中顶出方便出料操作，但是在工作时还需要工作人员将顶出的工件取出完成出料，仍然需要耗费人工配合注塑加工，自动化程度较低，不利于大面积推广。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中注塑模具在注塑完成上模移开后，通常会利用顶出结构将工件从下方的模具中顶出方便出料操作，但是在工作时还需要工作人员将顶出的工件取出完成出料，仍然需要耗费人工配合注塑加工，自动化程度较低，不利于大面积推广的问题，而提出的一种注塑模具的顶出结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具的顶出结构，包括：底板，所述底板上表面边角处均固定连接有支腿，所述底板上表面靠近支腿内侧位置均匀固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆上端面之间固定连接有机架，所述机架内表面固定连接有传送带；顶出组件，所述顶出组件固定连接在多个支腿上端面之间，所述顶出组件包括外架和内架，所述内架内表面固定连接有下模具，通过设置顶出组件可以实现翻转顶出工件完成自动出料的功能。
3、优选的，所述外架右侧外表面固定连接有电机，所述电机输出端与外架滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有转轴，所述外架内侧右表面转动连接有支撑轴，所述
4、优选的，所述下模具内底部开设有通孔，所述内架下表面固定连接有支撑座，所述支撑座上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定连接有顶块，所述顶块外表面与通孔内表面滑动连接。
5、优选的，所述外架两侧外表面均固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端与外架滑动贯穿，所述第一液压杆输出端固定连接有连接板，所述连接板靠近外架一侧外表面固定连接有稳固块。
6、优选的，所述内架两侧外表面均开设有插槽，所述插槽与稳固块位置相配合。
7、优选的，所述内架两侧外表面均固定连接有侧架，所述侧架远离下模具一侧外表面固定连接有第二液压杆。
8、优选的，所述第二液压杆输出端与侧架滑动贯穿，所述第二液压杆输出端固定连接有挡板，所述挡板位于下模具上方。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、1、本技术中，在完成注塑成型后，启动第二液压杆可以带动挡板将下模具的上方盖住避免工件掉出，随后启动电机可以带动下模具翻转一百八十度，启动第二液压杆移开挡板后，启动电动伸缩杆可以将工件从下模具内顶部，工件被顶出后会掉落到传送带上方，通过传送带与后续加工设备连接，即实现了自动化出料输送的目的，解决了
技术介绍
中仍然需要耗费人工配合注塑加工，自动化程度较低，不利于大面积推广的问题。
11、2、本技术中，在内架位置固定进行注塑加工或是出料时，启动第一液压杆可以带动稳固块移动插入插槽内，稳固块可以起到稳固内架位置的作用，在工作时可以保证下模具位置的稳定性，提升了加工质量。
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1.一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）上表面边角处均固定连接有支腿（2），所述底板（1）上表面靠近支腿（2）内侧位置均匀固定连接有多个支撑杆（3），多个所述支撑杆（3）上端面之间固定连接有机架（4），所述机架（4）内表面固定连接有传送带（5）；
2.根据权利要求1所述的注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述外架（601）右侧外表面固定连接有电机（602），所述电机（602）输出端与外架（601）滑动贯穿，所述电机（602）输出端固定连接有转轴（603），所述外架（601）内侧右表面转动连接有支撑轴（604），所述内架（605）固定连接在转轴（603）与支撑轴（604）之间。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述下模具（606）内底部开设有通孔，所述内架（605）下表面固定连接有支撑座（607），所述支撑座（607）上表面固定连接有电动伸缩杆（608），所述电动伸缩杆（608）上端面固定连接有顶块（609），所述顶块（609）外表面与通孔内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的注塑模具的顶
5.根据权利要求4所述的注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述内架（605）两侧外表面均开设有插槽（613），所述插槽（613）与稳固块（612）位置相配合。
6.根据权利要求1所述的注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述内架（605）两侧外表面均固定连接有侧架（614），所述侧架（614）远离下模具（606）一侧外表面固定连接有第二液压杆（615）。
7.根据权利要求6所述的注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述第二液压杆（615）输出端与侧架（614）滑动贯穿，所述第二液压杆（615）输出端固定连接有挡板（616），所述挡板（616）位于下模具（606）上方。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）上表面边角处均固定连接有支腿（2），所述底板（1）上表面靠近支腿（2）内侧位置均匀固定连接有多个支撑杆（3），多个所述支撑杆（3）上端面之间固定连接有机架（4），所述机架（4）内表面固定连接有传送带（5）；
2.根据权利要求1所述的注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述外架（601）右侧外表面固定连接有电机（602），所述电机（602）输出端与外架（601）滑动贯穿，所述电机（602）输出端固定连接有转轴（603），所述外架（601）内侧右表面转动连接有支撑轴（604），所述内架（605）固定连接在转轴（603）与支撑轴（604）之间。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述下模具（606）内底部开设有通孔，所述内架（605）下表面固定连接有支撑座（607），所述支撑座（607）上表面固定连接有电动伸缩杆（608），所述电动伸缩杆（608）上端面固定连接有顶块（609），所述顶块（609）外表面与通孔内表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：田义成，黄连波，孙晓晔，
申请(专利权)人：深圳维度精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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