一种光缆生产用绕包机制造技术

技术编号:41415141 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:43
本技术公开了一种光缆生产用绕包机,包括安装座,所述安装座上对称设有多个凹槽,多个所述凹槽的内侧壁上均设有贯穿安装座的空槽,所述空槽内转动连接有螺纹杆,所述安装座内设有限位组件,所述螺纹杆伸出安装座的一端上固定连接有齿轮,所述凹槽内滑动连接有滑座,所述滑座内设有螺纹孔。本技术通过转动圆环驱使多个顶持杆对包带盘进行顶持固定,然后在绕包过程中,借助离心力作离心力沿滑槽设置方向上的分力作用,驱使压持杆紧紧的抵在包带盘的一侧壁上,对包带盘进行进一步的固定,防止其在随安装座一起转动的过程中因发生晃动而影响到绕包质量,操作简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及,尤其涉及一种光缆生产用绕包机


技术介绍

1、在光缆的生产过程中,为了对光缆内芯进行更好的保护,需要在光缆内芯的外侧壁上缠绕包覆各种防护材料。在对光缆进行绕包加工时,需要将包带盘安装到安装座上,现有的光缆生产用绕包机在安装包带盘时,需要从多个方向上对绕包机进行安装固定,因此需要多次操作,操作繁琐,使用起来非常的不方便。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:在对光缆进行绕包加工时,需要将包带盘安装到安装座上,现有的光缆生产用绕包机在安装包带盘时,需要从多个方向上对绕包机进行安装固定,因此需要多次操作,操作繁琐,使用起来非常的不方便。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种光缆生产用绕包机,包括安装座,所述安装座上对称设有多个凹槽,多个所述凹槽的内侧壁上均设有贯穿安装座的空槽,所述空槽内转动连接有螺纹杆,所述安装座内设有限位组件,所述螺纹杆伸出安装座的一端上固定连接有齿轮,所述凹槽内滑动连接有滑座,所述滑座内设有螺纹孔,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,所述滑座的一侧壁上固定连接有顶持杆,所述顶持杆上设有呈倾斜设置的滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑套,所述滑套的两端上分别固定连接有第一限位板和第二限位板,所述滑套内设有卡槽,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端上固定连接有第三限位板,所述第三限位板滑动连接在卡槽内,所述安装座的外侧壁上固定连接有凸环,所述凸环的外侧壁上转动连接有圆环,所述圆环内设有齿槽,所述齿槽的一侧壁与多个齿轮啮合连接。

4、优选的,所述限位组件包括设置在凹槽一内侧壁上的限位槽,所述螺纹杆的一端伸出限位槽内且其上固定连接有限位块,所述限位块转动连接在限位槽内。

5、优选的,所述顶持杆上固定连接有固定杆,所述固定杆上固定连接有金属弹片,所述金属弹片呈弯曲的弧形设置。

6、优选的,所述安装座的一侧壁上固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆远离安装座的一端上固定连接有安装环。

7、优选的,所述圆环的一侧壁上固定连接有多个安装杆,多个所述安装杆上均固定连接有把手。

8、优选的,所述滑杆靠近安装座的一侧壁上固定连接有压持杆。

9、本技术的有益效果是:

10、1、安装新的包带盘时,先正向转动圆环,驱使多个顶持杆滑动到最接近,将新的包带盘放置到顶持杆上,然后反向转动圆环,驱使多个滑座带动顶持杆相互远离,直至多个顶持杆均顶持在包带盘中心的内侧壁上,对包带盘进行初步固定,由于顶持杆的位置可以通过转动圆环来进行调节,因此本技术能够适用于不同尺寸的包带盘的安装固定。

11、2、在绕包过程中,借助离心力作离心力沿滑槽设置方向上的分力作用,驱使压持杆紧紧的抵在包带盘的一侧壁上,对包带盘进行进一步的固定,防止其在随安装座一起转动的过程中因发生晃动而影响到绕包质量,且该固定因为是借助离心力来实现的,因此在包带盘使用完,需要更换包带盘时,随着安装座的停止,离心力消失,自动解除压持杆对包带盘的压持固定,从而简化了包带盘安装过程中的安装拆卸流程,进而提升了绕包工作的效率。

12、3、固定杆和金属弹片的设置,利用金属弹片的弹性,通过金属弹片的变形,增大金属弹片与包带盘内侧壁之间的接触面积,进而增大摩擦力,增强通过顶持杆的顶持对包带盘的安装固定效果。

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【技术保护点】

1.一种光缆生产用绕包机,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)上对称设有多个凹槽(2),多个所述凹槽(2)的内侧壁上均设有贯穿安装座(1)的空槽,所述空槽内转动连接有螺纹杆(3),所述安装座(1)内设有限位组件,所述螺纹杆(3)伸出安装座(1)的一端上固定连接有齿轮(4),所述凹槽(2)内滑动连接有滑座(5),所述滑座(5)内设有螺纹孔,所述螺纹杆(3)螺纹连接在螺纹孔内,所述滑座(5)的一侧壁上固定连接有顶持杆(6),所述顶持杆(6)上设有呈倾斜设置的滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有滑套(10),所述滑套(10)的两端上分别固定连接有第一限位板(11)和第二限位板(12),所述滑套(10)内设有卡槽(13),所述滑套(10)内滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的一端上固定连接有第三限位板(15),所述第三限位板(15)滑动连接在卡槽(13)内,所述安装座(1)的外侧壁上固定连接有凸环(19),所述凸环(19)的外侧壁上转动连接有圆环(20),所述圆环(20)内设有齿槽(21),所述齿槽(21)的一侧壁与多个齿轮(4)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包机,其特征在于,所述限位组件包括设置在凹槽(2)一内侧壁上的限位槽,所述螺纹杆(3)的一端伸出限位槽内且其上固定连接有限位块,所述限位块转动连接在限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包机,其特征在于,所述顶持杆(6)上固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)上固定连接有金属弹片(8),所述金属弹片(8)呈弯曲的弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包机,其特征在于,所述安装座(1)的一侧壁上固定连接有多个连接杆(17),多个所述连接杆(17)远离安装座(1)的一端上固定连接有安装环(18)。

5.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包机,其特征在于,所述圆环(20)的一侧壁上固定连接有多个安装杆(22),多个所述安装杆(22)上均固定连接有把手(23)。

6.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包机,其特征在于,所述滑杆(14)靠近安装座(1)的一侧壁上固定连接有压持杆(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种光缆生产用绕包机,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)上对称设有多个凹槽(2),多个所述凹槽(2)的内侧壁上均设有贯穿安装座(1)的空槽,所述空槽内转动连接有螺纹杆(3),所述安装座(1)内设有限位组件,所述螺纹杆(3)伸出安装座(1)的一端上固定连接有齿轮(4),所述凹槽(2)内滑动连接有滑座(5),所述滑座(5)内设有螺纹孔,所述螺纹杆(3)螺纹连接在螺纹孔内,所述滑座(5)的一侧壁上固定连接有顶持杆(6),所述顶持杆(6)上设有呈倾斜设置的滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有滑套(10),所述滑套(10)的两端上分别固定连接有第一限位板(11)和第二限位板(12),所述滑套(10)内设有卡槽(13),所述滑套(10)内滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的一端上固定连接有第三限位板(15),所述第三限位板(15)滑动连接在卡槽(13)内,所述安装座(1)的外侧壁上固定连接有凸环(19),所述凸环(19)的外侧壁上转动连接有圆环(20),所述圆环(20)内设有齿槽(21),所述齿槽(21)的一侧壁与多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陳雪苗
申请(专利权)人:山西雪苗程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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