本技术公开了一种新型设备安装助力器，包括动力臂、第一阻力臂弯头架、叶轮前衬、手拉葫芦、转轴和第二阻力臂弯头架，所述动力臂的左侧固定安装有第一阻力臂弯头架，且第一阻力臂弯头架的上端嵌套安装有叶轮前衬，所述动力臂上端固定安装有圆环，且圆环的上端嵌套安装有手拉葫芦。该新型设备安装助力器，设置有能够对叶轮前衬进行夹持的第一阻力臂弯头架和第二阻力臂弯头架，第一阻力臂弯头架和第二阻力臂弯头架的形状和方向相反，使得叶轮前衬被固定夹持，避免了人工搬运的现象，消除传统人力搬卸叶轮过程中可能存在的不安全因素，通过机械工具取代人力操作，达到省时实力，安全迅速便捷安装叶轮前衬的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制浆生产，具体为一种新型设备安装助力器。
技术介绍
1、制浆生产过程中，需要定期更换泵的配件，其中在更换叶轮前衬的过程中，由于作业空间狭小、叶轮前衬自重过大，传统安装采取人力搬抬的原始方式进行作业，安装过程费时费力且容易对作业人员人身安全造成危害；
2、如技术公开号为cn215048497u的一种自来水厂设备安装助力器，包括底板，所述底板的顶部固定设置有电动升降机，所述电动升降机的顶部固定设置有底座，所述底座的顶部固定设置有顶部操作平台，所述顶部操作平台的外表面固定设置有电机罩壳。此技术通过驱动单元带动电动升降机进行上升和下降，当自来水厂需要安装某高处设备时，通过移动万向轮将整体装置移动到此处，此时启动电动升降机，使得电动升降机的驱动单元带动电动升降机，上异形齿轮带动螺纹杆，螺纹杆带动驱动管，驱动管向上推动座板，使得座板缓慢上升，同时不同的施工人员可以根据自己的身高调节座板的高度，便可在顶部操作平台的顶部坐着施工，提高了助力器整体的舒适性和实用性；
3、上述的一种自来水厂设备安装助力器，通过电动升降机的驱动单元带动座板上升，能够使得不同施工人员可以根据自身的身高进行调节，但是在使用过程中，还需要人力去进行操作，在工作人员进行操作过程中，可能存在不安全的因素，影响工作人员的生命安全，同时在进行操作时，不同大小的设备需要不同大小的助力器来帮助工作人员实现安装拆卸，使得工作人员需要用到不同种类的工具，造成了一定程度的繁琐，使用的范围较为窄。
技术实现思路
>1、本技术的目的在于提供一种新型设备安装助力器，以解决上述
技术介绍
中提出的可能存在不安全的因素，影响工作人员的生命安全，造成了一定程度的繁琐，使用的范围较为窄问题。2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型设备安装助力器，包括动力臂、第一阻力臂弯头架、叶轮前衬、手拉葫芦、转轴和第二阻力臂弯头架，所述动力臂的左侧固定安装有第一阻力臂弯头架，且第一阻力臂弯头架的上端嵌套安装有叶轮前衬，所述动力臂上端固定安装有圆环，且圆环的上端嵌套安装有手拉葫芦，所述圆环的内部固定安装有防滑圆套，所述动力臂的下端固定安装有转轴，且转轴的下端转动安装有转动杆，并且转动杆的内部嵌套安装有移动杆，所述移动杆的左侧固定安装有第二阻力臂弯头架；
3、所述转动杆的下端贯穿安装有旋钮杆，且旋钮杆的上端固定安装有第一锥齿轮，所述转动杆的内部转动安装有丝杆，且丝杆的右侧表面固定安装有第二锥齿轮，所述转动杆的内部开设有滑槽，所述移动杆的右侧上下两端固定安装有限位块。
4、进一步的，所述转动杆通过转轴与动力臂形成转动结构，且动力臂的上端固定安装有圆环，并且圆环与防滑圆套的连接方式为粘接，此结构体现了转动杆能够转动，且圆环具有防滑的效果。
5、进一步的，所述第一阻力臂弯头架和第二阻力臂弯头架的形状皆为弧形，且第一阻力臂弯头架和第二阻力臂弯头架的方向相反，此结构体现了第一阻力臂弯头架和第二阻力臂弯头架配合能够夹持住叶轮前衬的效果。
6、进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，且第一锥齿轮通过旋钮杆与第二锥齿轮形成转动结构，并且第二锥齿轮通过第一锥齿轮与丝杆形成转动结构，此结构体现了转动旋钮杆能够带动丝杆转动的效果。
7、进一步的，所述丝杆与移动杆的连接方式为螺纹连接，且移动杆通过丝杆与转动杆形成伸缩结构，此结构体现了丝杆转动时移动杆能够沿着丝杆伸缩的效果。
8、进一步的，所述限位块与滑槽的连接方式为滑动连接，且限位块的数量为两个，并且限位块通过滑槽与转动杆形成滑动结构，此结构体现了限位块在滑槽内部限位滑动的效果。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该新型设备安装助力器，设置有能够对叶轮前衬进行夹持的第一阻力臂弯头架和第二阻力臂弯头架，通过手拉葫芦能够将安装助力器和叶轮前衬进行抬起，第一阻力臂弯头架和第二阻力臂弯头架的形状和方向相反，使得叶轮前衬被固定夹持，避免了人工搬运的现象，消除传统人力搬卸叶轮过程中可能存在的不安全因素，通过机械工具取代人力操作，达到省时实力，安全迅速便捷安装叶轮前衬的效果；
11、2.该新型设备安装助力器，设置有能够对移动杆进行调节的旋钮杆，通过旋钮杆的旋转带动丝杆的转动，丝杆转动时移动杆会在限位下沿着转动杆的内部进行伸缩，直至第二阻力臂弯头架将叶轮前衬进行卡合，配合转动杆可以转动的效果，能够实现对不同大小的叶轮前衬进行卡合固定，使得装置能够适配不同大小的叶轮前衬，提高了装置的适用范围，避免降低了工作人员工作的繁琐程度，提高了便捷性。
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【技术保护点】
1.一种新型设备安装助力器，包括动力臂(1)、第一阻力臂弯头架(2)、叶轮前衬(3)、手拉葫芦(5)、转轴(7)和第二阻力臂弯头架(10)，其特征在于：所述动力臂(1)的左侧固定安装有第一阻力臂弯头架(2)，且第一阻力臂弯头架(2)的上端嵌套安装有叶轮前衬(3)，所述动力臂(1)上端固定安装有圆环(4)，且圆环(4)的上端嵌套安装有手拉葫芦(5)，所述圆环(4)的内部固定安装有防滑圆套(6)，所述动力臂(1)的下端固定安装有转轴(7)，且转轴(7)的下端转动安装有转动杆(8)，并且转动杆(8)的内部嵌套安装有移动杆(9)，所述移动杆(9)的左侧固定安装有第二阻力臂弯头架(10)；
2.根据权利要求1所述的一种新型设备安装助力器，其特征在于：所述转动杆(8)通过转轴(7)与动力臂(1)形成转动结构，且动力臂(1)的上端固定安装有圆环(4)，并且圆环(4)与防滑圆套(6)的连接方式为粘接。
3.根据权利要求1所述的一种新型设备安装助力器，其特征在于：所述第一阻力臂弯头架(2)和第二阻力臂弯头架(10)的形状皆为弧形，且第一阻力臂弯头架(2)和第二阻力臂弯头架(10)的方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种新型设备安装助力器，其特征在于：所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)相互啮合，且第一锥齿轮(12)通过旋钮杆(11)与第二锥齿轮(13)形成转动结构，并且第二锥齿轮(13)通过第一锥齿轮(12)与丝杆(14)形成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型设备安装助力器，其特征在于：所述丝杆(14)与移动杆(9)的连接方式为螺纹连接，且移动杆(9)通过丝杆(14)与转动杆(8)形成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型设备安装助力器，其特征在于：所述限位块(16)与滑槽(15)的连接方式为滑动连接，且限位块(16)的数量为两个，并且限位块(16)通过滑槽(15)与转动杆(8)形成滑动结构。
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【技术特征摘要】
1.一种新型设备安装助力器，包括动力臂(1)、第一阻力臂弯头架(2)、叶轮前衬(3)、手拉葫芦(5)、转轴(7)和第二阻力臂弯头架(10)，其特征在于：所述动力臂(1)的左侧固定安装有第一阻力臂弯头架(2)，且第一阻力臂弯头架(2)的上端嵌套安装有叶轮前衬(3)，所述动力臂(1)上端固定安装有圆环(4)，且圆环(4)的上端嵌套安装有手拉葫芦(5)，所述圆环(4)的内部固定安装有防滑圆套(6)，所述动力臂(1)的下端固定安装有转轴(7)，且转轴(7)的下端转动安装有转动杆(8)，并且转动杆(8)的内部嵌套安装有移动杆(9)，所述移动杆(9)的左侧固定安装有第二阻力臂弯头架(10)；
2.根据权利要求1所述的一种新型设备安装助力器，其特征在于：所述转动杆(8)通过转轴(7)与动力臂(1)形成转动结构，且动力臂(1)的上端固定安装有圆环(4)，并且圆环(4)与防滑圆套(6)的连接方式为粘接。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹红银，李芬，陈宪华，
申请(专利权)人：东莞金洲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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