一种新型塑料管扩孔器制造技术

本技术涉及塑料管扩孔技术领域，公开了一种新型塑料管扩孔器，包括包括底座，所述底座上方两侧对称设有滑槽，所述底座的一侧固定安装有电机，所述底座上方固定安装有气缸，所述气缸的驱动端连接有扩孔件，两个所述滑槽内均滑动连接有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间夹持有塑料管，两个所述滑槽内均转动安装有双向丝杆，所述第一夹持块和第二夹持块均螺纹连接于双向丝杆。本技术通过气缸带动扩孔件往前运动，使扩孔件对塑料管进行扩孔作业，扩孔深度可通过气缸调节，且插入位置相同，使扩孔的塑料管不会偏心，通过更换不同的扩孔件可对不同管径的塑料管进行扩孔作业，有效提升了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料管扩孔，具体地说，涉及一种新型塑料管扩孔器。

技术介绍

1、塑料管常见于人们的日常生活中，塑料管包括pfa管、pvc管等。但大多数工厂加工出的塑料管管径固定，常常不能满足特定的安装需要，为此，需要进行塑料管的扩孔作业。

2、目前市场上的塑料管扩孔器主要为人工先利用热气加热软化塑料管件的端部，然后手持管件将软化的端部插入固定治具中，进行扩孔作业，采用人工施力的方式进行扩孔作业，无法精确地控制塑料管插入量，且插入位置较易发生偏移而导致加工后的塑料管件管口出现偏心，使其无法进行安装套接，严重影响塑料管的使用。

3、有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种新型塑料管扩孔器，以解决……的问题。

2、基于上述目的，本技术提供了一种新型塑料管扩孔器。

3、一种新型塑料管扩孔器，包括底座，所述底座上方两侧对称设有滑槽，所述底座的一侧固定安装有电机，所述底座上方固定安装有气缸，所述气缸的驱动端连接有扩孔件，两个所述滑槽内均滑动连接有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间夹持有塑料管，两个所述滑槽内均转动安装有双向丝杆，所述第一夹持块和第二夹持块均螺纹连接于双向丝杆，两个所述双向丝杆的一端均固定连接有连接杆，一个所述连接杆的一端固定连接电机的输出端，所述底座的一侧内部设有安装槽，所述安装槽内设有传动组件，用于带动双向丝杆转动。

4、作为本技术的一种优选实施方式，所述传动组件包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别固定连接于两个连接杆，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设安装有皮带。

5、作为本技术的一种优选实施方式，所述底座上方两侧对称安装有热风机。

6、作为本技术的一种优选实施方式，所述第一夹持块和第二夹持块相对靠近的一侧均为弧形且弧面上设有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹路。

7、作为本技术的一种优选实施方式，所述气缸的输出端设有外螺纹，所述扩孔件螺纹连接于气缸的输出端。

8、作为本技术的一种优选实施方式，所述扩孔件设有多种尺寸，均可螺纹连接于气缸的输出端。

9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：

10、本技术在使用时，可根据需要扩孔的塑料管的管径来选择适配的扩孔件，将相适配的扩孔件螺纹安装于气缸的输出端，然后将塑料管放在第一夹持块和第二夹持块之间，通过电机带动第一夹持块和第二夹持块夹持住塑料管，通过热风机对塑料管的前端进行加热，通过气缸带动扩孔件往前运动，使扩孔件对塑料管进行扩孔作业，扩孔深度可通过气缸调节，且插入位置相同，使扩孔的塑料管不会偏心，通过更换不同的扩孔件可对不同管径的塑料管进行扩孔作业，有效提升了实用性。

11、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

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【技术保护点】

1.一种新型塑料管扩孔器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方两侧对称设有滑槽(2)，所述底座(1)的一侧固定安装有电机(3)，所述底座(1)上方固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的驱动端连接有扩孔件(16)，两个所述滑槽(2)内均滑动连接有第一夹持块(13)和第二夹持块(14)，所述第一夹持块(13)和第二夹持块(14)之间夹持有塑料管(6)，两个所述滑槽(2)内均转动安装有双向丝杆(12)，所述第一夹持块(13)和第二夹持块(14)均螺纹连接于双向丝杆(12)，两个所述双向丝杆(12)的一端均固定连接有连接杆(11)，一个所述连接杆(11)的一端固定连接电机(3)的输出端，所述底座(1)的一侧内部设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内设有传动组件，用于带动双向丝杆(12)转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料管扩孔器，其特征在于，所述传动组件包括第一皮带轮(10)和第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(8)分别固定连接于两个连接杆(11)，所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(8)之间套设安装有皮带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料管扩孔器，其特征在于，所述底座(1)上方两侧对称安装有热风机(4)。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料管扩孔器，其特征在于，所述第一夹持块(13)和第二夹持块(14)相对靠近的一侧均为弧形且弧面上设有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料管扩孔器，其特征在于，所述气缸(5)的输出端设有外螺纹(15)，所述扩孔件(16)螺纹连接于气缸(5)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑料管扩孔器，其特征在于，所述扩孔件(16)设有多种尺寸，均可螺纹连接于气缸(5)的输出端。

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【技术特征摘要】

1.一种新型塑料管扩孔器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方两侧对称设有滑槽(2)，所述底座(1)的一侧固定安装有电机(3)，所述底座(1)上方固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的驱动端连接有扩孔件(16)，两个所述滑槽(2)内均滑动连接有第一夹持块(13)和第二夹持块(14)，所述第一夹持块(13)和第二夹持块(14)之间夹持有塑料管(6)，两个所述滑槽(2)内均转动安装有双向丝杆(12)，所述第一夹持块(13)和第二夹持块(14)均螺纹连接于双向丝杆(12)，两个所述双向丝杆(12)的一端均固定连接有连接杆(11)，一个所述连接杆(11)的一端固定连接电机(3)的输出端，所述底座(1)的一侧内部设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内设有传动组件，用于带动双向丝杆(12)转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料管扩孔器，其特征在于，所述传动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖厚俊，
申请(专利权)人：四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：