一种轴端密封结构及涡轮增压器制造技术

技术编号:41414549 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:42
本技术涉及一种轴端密封结构及涡轮增压器。本技术包括轴封,包括轴本体以及沿所述轴本体一端径向延伸的甩油盘;封油盖,包括盖本体以及沿所述板本体轴向延伸的内延伸环和外延伸环,所述内延伸环和所述外延伸环之间形成环形空腔,所述甩油盘延伸至所述环形空腔内,所述内延伸环套设于所述轴本体外且与所述轴本体密封配合,所述内延伸环端部与所述甩油盘和/或所述轴本体之间形成间隙;挡油板,设置于所述环形空腔开口端且延伸有朝向所述环形空腔外侧的导流板。本技术能够有效地提升增压器的压端封油能力,保证增压器在密封结构两侧没有正向压差或者为负压的情况下长时间不漏油。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涡轮增压器,尤其是指一种轴端密封结构及涡轮增压器


技术介绍

1、涡轮增压器是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮,涡轮带动同轴的压气机叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入发动机气缸。涡轮增压器是内燃机上一个非常重要的配件,其工作温度很高,而且工作时转子的转速非常高,可达到每分钟几十万转。涡轮增压器普通采用浮动轴承,由发动机主油道内的润滑油来润滑,所以涡轮增压器的油封需采用特殊的结构。

2、自从涡轮增压器专利技术开始,润滑油泄漏问题一直存在。目前,径流式涡轮增压器主要采用密封环,轴封和挡油板等进行气体和润滑油的密封。此类密封结构发动机实际使用时,由于涡轮增压器的润滑油回油管布置不合理,在使用不当、空滤堵塞或某些原因导致的曲轴箱压力过高等原因,时常会发生涡轮增压器压气机端的漏油故障,这既增加了发动机的机油消耗,同时也对发动机的排放产生很大影响,污染环境。由于涡轮增压器润滑油泄漏会造成很大损失,因此亟需设计一种更佳的密封结构,以解决或改善增压器漏油的问题。


技术实现思路

1、为此,本技术提供一种轴端密封结构及涡轮增压器,能够有效地提升增压器的压端封油能力,保证增压器在密封结构两侧没有正向压差或者为负压的情况下长时间不漏油。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种轴端密封结构,包括:

3、轴封,包括轴本体以及沿所述轴本体一端径向延伸的甩油盘;

4、封油盖,包括盖本体以及沿所述盖本体轴向延伸的内延伸环和外延伸环,所述内延伸环和所述外延伸环之间形成环形空腔,所述甩油盘延伸至所述环形空腔内,所述内延伸环套设于所述轴本体外且与所述轴本体密封配合,所述内延伸环端部与所述甩油盘和/或所述轴本体之间形成间隙;

5、挡油板,设置于所述环形空腔开口端且延伸有朝向所述环形空腔外侧的导流板。

6、在本技术的一种实施方式中,所述甩油盘朝向所述内延伸环的一面为斜面。

7、在本技术的一种实施方式中,所述轴本体与所述甩油盘之间形成凹槽,所述内延伸环端部延伸至所述凹槽内。

8、在本技术的一种实施方式中,所述间隙呈迷宫式结构。

9、在本技术的一种实施方式中,所述轴本体设置有至少一个密封环槽,所述密封环槽内嵌设有密封环。

10、在本技术的一种实施方式中,所述密封环设置有两个。

11、在本技术的一种实施方式中,所述挡油板分别与所述外延伸环端部与所述甩油盘相抵。

12、在本技术的一种实施方式中,所述甩油盘远离所述内延伸环的一面设置有台阶,所述挡油板与所述台阶相抵。

13、在本技术的一种实施方式中,所述挡油板延伸有朝向所述环形空腔外侧的导流板。

14、本技术还提供一种涡轮增压器,包括所述的轴端密封结构。

15、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

16、本技术所述的一种轴端密封结构及涡轮增压器,其结构简单、紧凑,构成零件制造简单,成本低。通过对挡油板的改进,减少了润滑油的积聚;轴封设有具有斜面的甩油盘,并设置在环形空腔内,能够将堆积在密封环附近的润滑油甩离密封环;轴封上安装两个密封环,进一步阻止了润滑油向压气机端的渗漏。其次,带有环形空腔的气封板增大了储油能力,使得抗漏油能力有明显提高,改善了涡轮增压器压端的漏油问题。

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【技术保护点】

1.一种轴端密封结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述甩油盘(4_3)朝向所述内延伸环(1_2)的一面为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述轴本体(4_4)与所述甩油盘(4_3)之间形成凹槽(4_2),所述内延伸环(1_2)端部延伸至所述凹槽(4_2)内。

4.根据权利要求1或3所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述间隙呈迷宫式结构。

5.根据权利要求1所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述轴本体(4_4)设置有至少一个密封环槽(4_1),所述密封环槽(4_1)内嵌设有密封环(2)。

6.根据权利要求5所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述密封环(2)设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述挡油板(3)分别与所述外延伸环(1_3)端部与所述甩油盘(4_3)相抵。

8.根据权利要求7所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述甩油盘(4_3)远离所述内延伸环(1_2)的一面设置有台阶,所述挡油板(3)与所述台阶相抵。

9.根据权利要求1所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述挡油板(3)延伸有朝向所述环形空腔(1_4)外侧的导流板(3_1)。

10.一种涡轮增压器,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的轴端密封结构。

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【技术特征摘要】

1.一种轴端密封结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述甩油盘(4_3)朝向所述内延伸环(1_2)的一面为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述轴本体(4_4)与所述甩油盘(4_3)之间形成凹槽(4_2),所述内延伸环(1_2)端部延伸至所述凹槽(4_2)内。

4.根据权利要求1或3所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述间隙呈迷宫式结构。

5.根据权利要求1所述的一种轴端密封结构,其特征在于,所述轴本体(4_4)设置有至少一个密封环槽(4_1),所述密封环槽(4_1)内嵌设有密封环(2)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:钱静旭张明珠朱锦军陈志杰
申请(专利权)人:无锡威孚高科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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