一种列管式真空吸附脱附装置制造方法及图纸

技术编号:41414509 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 19:42
本技术公开了一种列管式真空吸附脱附装置,包括吸附器、低位罐、冷媒输送泵、冷凝器、凝液罐和真空泵,吸附器的左侧从上到下依次设置有氮气口、进气口、冷媒出口、冷媒和蒸汽凝水共用口,吸附器的右侧从上到下依次设置有真空口、蒸汽进口和出气口;冷媒出口分别通过第三阀门和第五阀门连接冷媒回端和低位罐,冷媒和蒸汽凝水共用口分别通过第四阀门、第六阀门和第九阀门分别连接冷媒进端、低位罐和蒸汽凝水端,真空口通过第十阀门连接冷凝器。本技术能够实现溶媒忌水,脱附蒸汽走壳程,不直接通入吸附剂,避免溶媒和水直接接触产生反应,使用过程中无废水产生,节能降耗,吸附性能提高,安全系数高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理,具体是一种列管式真空吸附脱附装置


技术介绍

1、吸附技术是废气治理的主流技术之一,技术成熟、适应范围广,在所有的治理技术中占有非常大的市场份额,在医药、化工、印刷、异味治理等领域都得到了广泛的应用。吸附原理主要基于物质之间的相互作用力,包括物理吸附和化学吸附两种类型。物理吸附是通过范德华力将气体或溶液中的分子吸附在吸附剂表面上。吸附剂的多孔结构提供了大量的吸附位点,吸附分子能够通过表面的吸附力与吸附剂结合。化学吸附则是通过化学键的形成实现的,吸附剂表面的官能团与待吸附物质之间发生化学反应。可再生吸附剂主要是通过可逆的物理吸附来实现对吸附质的吸附。吸附剂使用一段时间后,吸附了大量的吸附质,逐步趋向饱和并失去工作能力,严重时将穿透滤层,因此需进行吸附剂的再生或更换。

2、目前废气处理工艺,吸附饱和后进行高温脱附再生。高温脱附一般采用蒸汽或氮气加热脱附。某些特定溶媒,遇水反应生成低沸物或腐蚀性物质,所以不适合采用蒸汽脱附。氮气脱附则需使用大量氮气频繁加热降温循环使用。

3、上述吸附脱附工艺存在以下弊端:

4、蒸汽脱附会产生大量的含溶媒废水;

5、氮气脱附会使用大量氮气和能耗。

6、特定溶媒遇水生成低沸物或腐蚀性物质腐蚀设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可达到无水排放、降低能耗,适用于处理忌水溶媒的列管式真空吸附脱附装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种列管式真空吸附脱附装置,包括吸附器、低位罐、冷媒输送泵、冷凝器、凝液罐和真空泵,所述吸附器的左侧从上到下依次设置有氮气口、进气口、冷媒出口、冷媒和蒸汽凝水共用口,吸附器的右侧从上到下依次设置有真空口、蒸汽进口和出气口;冷媒出口分别通过阀门和阀门连接冷媒回端和低位罐,所述冷媒和蒸汽凝水共用口分别通过阀门、阀门和阀门分别连接冷媒进端、低位罐和蒸汽凝水端,所述低位罐的底部依次通过冷媒输送泵和阀门连接蒸汽进口,所述真空口通过阀门连接冷凝器,所述冷凝器还分别与凝液罐以及真空泵相连。

4、优选地,所述吸附器的顶部设置有人孔。

5、优选地,所述吸附器设置有均匀排列的列管,所述列管内部填充有吸附剂。

6、优选地,所述吸附器有多个。

7、优选地,所述蒸汽进口还通过阀门连接蒸汽端。

8、优选地,所述进气口通过阀门连接废气端。

9、优选地,所述出气口通过阀门连接净化气体排放端。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、(1)能够实现溶媒忌水,脱附蒸汽走壳程,不直接通入吸附剂,避免溶媒和水直接接触产生反应。

12、(2)使用过程中无废水产生,采用真空脱附,不产生废水等其他二次污染。

13、(3)节能降耗,蒸汽不直接接触吸附剂,减少了降温时冷媒的使用量,缩短了吸附剂的再生时间,且节省能源。

14、(4)吸附性能提高,吸附过程中,及时对吸附剂进行降温,最大限度降低吸附器内吸附剂的温度,确保吸附剂温度维持在较低的水平,提高吸附效率、增加吸附总量。

15、(5)安全系数高,通过真空降低吸附器内氧含量,保证再生过程安全。

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【技术保护点】

1.一种列管式真空吸附脱附装置,其特征在于,包括吸附器(1)、低位罐(2)、冷媒输送泵(3)、冷凝器(4)、凝液罐(5)和真空泵(6),所述吸附器(1)的左侧从上到下依次设置有氮气口(101)、进气口(102)、冷媒出口(103)、冷媒和蒸汽凝水共用口(104),吸附器(1)的右侧从上到下依次设置有真空口(105)、蒸汽进口(106)和出气口(107);冷媒出口(103)分别通过第三阀门(13)和第五阀门(15)连接冷媒回端和低位罐(2),所述冷媒和蒸汽凝水共用口(104)分别通过第四阀门(14)、第六阀门(16)和第九阀门(19)分别连接冷媒进端、低位罐(2)和蒸汽凝水端,所述低位罐(2)的底部依次通过冷媒输送泵(3)和第七阀门(17)连接蒸汽进口(106),所述真空口(105)通过第十阀门(20)连接冷凝器(4),所述冷凝器(4)还分别与凝液罐(5)以及真空泵(6)相连。

2.根据权利要求1所述的列管式真空吸附脱附装置,其特征在于,所述吸附器(1)的顶部设置有人孔(108)。

3.根据权利要求1所述的列管式真空吸附脱附装置,其特征在于,所述吸附器(1)设置有均匀排列的列管(109),所述列管(109)内部填充有吸附剂。

4.根据权利要求1所述的列管式真空吸附脱附装置,其特征在于,所述吸附器(1)有多个。

5.根据权利要求1-4任一所述的列管式真空吸附脱附装置,其特征在于,所述蒸汽进口(106)还通过第八阀门(18)连接蒸汽端。

6.根据权利要求1-4任一所述的列管式真空吸附脱附装置,其特征在于,所述进气口(102)通过第一阀门(11)连接废气端。

7.根据权利要求1-4任一所述的列管式真空吸附脱附装置,其特征在于,所述出气口(107)通过第二阀门(12)连接净化气体排放端。

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【技术特征摘要】

1.一种列管式真空吸附脱附装置,其特征在于,包括吸附器(1)、低位罐(2)、冷媒输送泵(3)、冷凝器(4)、凝液罐(5)和真空泵(6),所述吸附器(1)的左侧从上到下依次设置有氮气口(101)、进气口(102)、冷媒出口(103)、冷媒和蒸汽凝水共用口(104),吸附器(1)的右侧从上到下依次设置有真空口(105)、蒸汽进口(106)和出气口(107);冷媒出口(103)分别通过第三阀门(13)和第五阀门(15)连接冷媒回端和低位罐(2),所述冷媒和蒸汽凝水共用口(104)分别通过第四阀门(14)、第六阀门(16)和第九阀门(19)分别连接冷媒进端、低位罐(2)和蒸汽凝水端,所述低位罐(2)的底部依次通过冷媒输送泵(3)和第七阀门(17)连接蒸汽进口(106),所述真空口(105)通过第十阀门(20)连接冷凝器(4),所述冷凝器(4)还分别与凝液罐(5)以及真空泵(6)相连。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学军蔡栋莹李帅仵晓强耿彦勇左立学
申请(专利权)人:河北思普森环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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